生產(chǎn)采購課程體系
單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)第二單元、生產(chǎn)計劃的實質1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2.生產(chǎn)計劃的實質作用第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標準第四單元、生產(chǎn)能力與負荷計劃1.負荷與產(chǎn)能的調(diào)整2.負荷計劃的擬定第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃的訂立2.日程計劃的擬定第七單元
講師：黃劍峰咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元、采購與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購與其它職能之間的關系2.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響3.企業(yè)采購的關鍵癥結所在第二單元、采購目標與策略的制定，全面降低采購成本1.買（賣）方市場地位的判定與評估2.考慮供貨商切換成本的采購策略3.采購集中化與采購流程管理4.采購組織的績效考核第三單元、供貨商的評估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價2
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單元、采購與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購與其它職能之間的關系2.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響3.企業(yè)采購的關鍵癥結所在第二單元、采購目標與策略的制定，全面降低采購成本1.買（賣）方市場地位的判定與評估2.考慮供貨商切換成本的采購策略3.采購集中化與采購流程管理4.采購組織的績效考核第三單元、供貨商的評估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價2
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單元、采購與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購與其它職能之間的關系2.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響3.企業(yè)采購的關鍵癥結所在第二單元、采購目標與策略的制定，全面降低采購成本1.買（賣）方市場地位的判定與評估2.考慮供貨商切換成本的采購策略3.采購集中化與采購流程管理4.采購組織的績效考核第三單元、供貨商的評估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價2
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單元、采購與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購與其它職能之間的關系2.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響3.企業(yè)采購的關鍵癥結所在第二單元、采購目標與策略的制定，全面降低采購成本1.買（賣）方市場地位的判定與評估2.考慮供貨商切換成本的采購策略3.采購集中化與采購流程管理4.采購組織的績效考核第三單元、供貨商的評估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價2
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單元、意識篇：1.生產(chǎn)方式的演變2.現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結構3.工業(yè)工程意識和手法4.精益生產(chǎn)5.八大浪費及消除技巧6.動作經(jīng)濟原則第二單元、方法/工具篇：1.設施布置及物料搬運2.快速換模/換線（SMED）3.防錯原理運用4.動作分析5.生產(chǎn)線平衡6.時間研究7.標準時間設定8.流程、線路圖9.人機工程學10.動素分析表第三單元、管理篇：1.IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃2
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單元、采購與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購與其它職能之間的關系2.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響3.企業(yè)采購的關鍵癥結所在第二單元、采購目標與策略的制定，全面降低采購成本1.買（賣）方市場地位的判定與評估2.考慮供貨商切換成本的采購策略3.采購集中化與采購流程管理4.采購組織的績效考核第三單元、供貨商的評估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價2
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單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)第二單元、生產(chǎn)計劃的實質1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2.生產(chǎn)計劃的實質作用第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標準第四單元、生產(chǎn)能力與負荷計劃1.負荷與產(chǎn)能的調(diào)整2.負荷計劃的擬定第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃的訂立2.日程計劃的擬定第七單元
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單元、采購與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購與其它職能之間的關系2.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響3.企業(yè)采購的關鍵癥結所在第二單元、采購目標與策略的制定，全面降低采購成本1.買（賣）方市場地位的判定與評估2.考慮供貨商切換成本的采購策略3.采購集中化與采購流程管理4.采購組織的績效考核第三單元、供貨商的評估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價2
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課程大綱： 1.采購供應管理的價值 a)開源節(jié)流的杠桿 b)采購心理和贏銷技巧 c)杜絕采購腐敗的方法 d)共性問題和個性問題 e)戰(zhàn)略采購和供應商管理的思路 2.分析數(shù)據(jù)，界定問題 a)如何收集數(shù)據(jù)，完善數(shù)據(jù) b)編碼和分類技術 c)如何分析數(shù)據(jù)界定問題 3.衡量問題，分析問題 a)分析產(chǎn)品，市場和需求 b)分析供應市場和供應商
講師：喬少牧咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：一、傳統(tǒng)工價的制定方法二、標準工時的起源和定義標準工時的起源標準工時的應用理念標準工時的定義三、為什么要推行標準工時市場的需要管理的需要四、標準工時的構成標準工時分析方法什么是動素？工序時間的制定工序時間與工價的制定系統(tǒng)呈現(xiàn)標準工時數(shù)據(jù)庫的建立五、標準工時在服裝行業(yè)的應用標準工時在精益制造上的應用標準工時對員工的好處六、標準工時工價的制定工序等級與
講師：謝俊芝咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：第一章現(xiàn)代IE概論1、工業(yè)工程概述2、工業(yè)工程的基本職能3、現(xiàn)代IE的使命與目標第二章現(xiàn)代IE改善技能訓練1、價值識別與浪費2、真效率與假效率3、個別效率與團隊效率第三章現(xiàn)代IE基礎之工藝分析y1、何謂工藝分析？2、工藝分析的目的3、工藝分析的方法與工具4、作業(yè)流程分析5、作業(yè)組合分析第四章現(xiàn)代IE基礎之動作分析1、動作分析的目的與改善順序2、動作
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課程內(nèi)容：輔助工具改善原則1、現(xiàn)狀分析與學習成本2、防錯法改善目標3、輔助工具改善原則輔助工具介紹1、模板介紹模板制作應用技巧案例分析2、拉筒介紹案例分析3、壓腳介紹案例分析4、自制輔助工具介紹案例分析輔助工具-推廣技巧輔助工具應用-智能化分享
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部分：PMC的工作職責與工作目標1．PMC生管物控的工作職責2．PMC生管物控的工作目標第二部分：彈性產(chǎn)能負荷分析1．產(chǎn)能負荷分析的步驟2．產(chǎn)能負荷分析的關鍵點3．人力負荷分析的方法4．機器負荷分析的方法5．產(chǎn)能負荷的管理方式第三部分：柔性生產(chǎn)計劃制定與編排1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策3、生產(chǎn)排程常見的六種方式4、計劃排程的五大要
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生產(chǎn)車間管理實務一：生產(chǎn)車間的布局優(yōu)化與改善 1現(xiàn)場布局設計的意義與時機 2布局（layout）改善的基本原則 3生產(chǎn)線的精益布局及案例 4作業(yè)區(qū)域內(nèi)布局改善的方法 5工廠、樓層及作業(yè)區(qū)域設計的注意事項 6現(xiàn)場layout改善的評價與檢查 7案例：某企業(yè)現(xiàn)場layout改善的過程 生產(chǎn)車間管理實務二：急單、插單、短交期訂單的解決對策 1
