生產(chǎn)采購課程體系

《采購全生命周期管理系列課程》(8天)基于供應鏈思維的采購“價值觀”(1天)采購管理發(fā)展“浪漫史”及典型最佳實踐供應價值定位供應鏈模式在供應中的應用實踐MCGPFLCM采購全生命周期管理:結構、體系與流程供應鏈組織模式:選擇與應用供應鏈相關方交互供應戰(zhàn)略與成本(2天)供應戰(zhàn)略地位供應戰(zhàn)略與供應目標供應戰(zhàn)略要素與供應戰(zhàn)略流程定位模型與供應象限戰(zhàn)略供應戰(zhàn)略與供應

 講師:梅昌剛咨詢電話:010-82593357下載需求表


安保企業(yè)政府采購培訓

 講師:倪劍龍咨詢電話:010-82593357下載需求表


培訓受眾:.制造業(yè)總經(jīng)理、副總、質量代表、生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān).項目經(jīng)理、項目管理人員.質量總監(jiān)、質量管理體系推進主管、有關人員等課程收益:.APQP/PPAP(產(chǎn)品質量先期規(guī)劃)程序和作業(yè)的整體概念.APQP所有相關的質量作業(yè)之間的關聯(lián)性和流程.車輛零組件業(yè)各階(tier)供應商所必備的知識和工具.任何產(chǎn)業(yè)別企業(yè)作產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)制造準備能采用的程序課程大綱:

 講師:陳慶城咨詢電話:010-82593357下載需求表


提升新員工的情緒生產(chǎn)力【課程簡介】新員工面對新崗位,面臨的其中一項挑戰(zhàn)是情緒容易被某類客戶激惹,需要掌握調(diào)節(jié)情緒的方法,以提高工作效能。【課程目標】1、覺知自己的情緒,體驗各種情緒下身體、想法的變化;2、學會調(diào)節(jié)、釋放情緒的方法,提升情商;3、學會應對客戶的情緒,提高工作效能;4、建立在日常生活中修煉的理念,在工作中成長為情緒穩(wěn)定,心智成熟的人?!菊n程設置】

 講師:馬愛珍咨詢電話:010-82593357下載需求表


集團公司精益管理理念培訓課程介紹:根據(jù)集團公司發(fā)展需求,在集團公司范圍內(nèi)加強智能化工廠管理,針對集團公司管理方針,集團總部實現(xiàn)智能化工廠數(shù)據(jù)監(jiān)控,各分公司及事業(yè)部做好理念開發(fā)。圍繞打造智能化工廠服務團隊,以服務未導向,不斷提高服務客戶標準達到客戶無怨言。讓集團及事業(yè)部各單位充分運用數(shù)據(jù)化,信息化的有效協(xié)同服務。適合誰:集團股東、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各事業(yè)部負責

 講師:方二紅咨詢電話:010-82593357下載需求表


底層邏輯創(chuàng)造生產(chǎn)力——理財經(jīng)理的財富管理和客戶營銷課課程背景我們正處在一個劇烈變遷的時代,一個讓人感到困惑、混沌、無所適從的時代,究其原因,在于不確定性,而不確定性的出現(xiàn),主要是由于技術的變遷已經(jīng)把人們不自覺地帶入到新的時代,但人們的觀念還停留在上一時代。新的時代不服從上一個時代的邏輯,以此為基礎所形成的預期,在現(xiàn)實中會屢屢落空,不確定性便浮現(xiàn)出來。而我們能

 講師:寧恒咨詢電話:010-82593357下載需求表


課程大綱(一)采購職能所扮演的主要角色為生產(chǎn)部之類的內(nèi)部客戶提供服務降低組織的各種成本減少組織所面對的風險在質量問題上提供幫助,特別是在產(chǎn)品研發(fā)的早期階段為其他職能和外部客戶提供一個滿意的接口。(二)采購職能與內(nèi)部客戶的聯(lián)系縮短采購人員在訂單處理和外發(fā)等文書工作上所耗費的時間給采購人員更多時間從事能夠增加價值的活動大幅度縮短交貨周期大幅度降低巨量文書工作所帶

 講師:方二紅咨詢電話:010-82593357下載需求表


電力生產(chǎn)安全心理學【課程背景】“安全生產(chǎn)”是電力企業(yè)的永恒話題,“安全技術”和“安規(guī)”是電力生產(chǎn)一線員工的必修課和常修課,但僥幸心理、麻痹心理、明知故犯、“鬼使神差”等不安全現(xiàn)象和行為,令無數(shù)生產(chǎn)一線員工自誤誤人、自怨自艾,也令無數(shù)生產(chǎn)管理者屢出奇招、防不勝防。本課程試圖從心理學和事故分析的角度,分析不安全行為的心理活動過程,解密習慣性違章的心理現(xiàn)象,提高安

 講師:邱赟咨詢電話:010-82593357下載需求表


高效率的生產(chǎn)方式【培訓收益】☆?從培訓中認識到高效率生產(chǎn)方式對生產(chǎn)企業(yè)的重要性和必要性;☆?了解形形色色的浪費產(chǎn)生的原因及消除浪費的各種方法;☆?掌握高效率生產(chǎn)方式的實施步驟和方法及效果的評估;☆?充分了解開展效率改善的要素和關鍵點。【培訓對象】☆現(xiàn)場班組長、線長、課長、主任、制造部經(jīng)理、IE工程師【培訓內(nèi)容】企業(yè)競爭從只關注品質的時代轉入了高效率、低成本、

 講師:溫哲滔咨詢電話:010-82593357下載需求表


生產(chǎn)管理優(yōu)化技術之精益生產(chǎn)JIT課程目標提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,降低浪費,提高生產(chǎn)效率,建立高柔性化和高效率的生產(chǎn)管理運營系統(tǒng),能夠快速和及時滿足客戶的多樣化,多品種和個性化需求。提高員工的精益思想水平和意識,建立高效的管理團隊。課程大綱市場需求變化對我們的挑戰(zhàn)a)單一需求,多樣化需求和個性化需求2.我們應該具備什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng)3.我們承擔的生產(chǎn)管理目標4.現(xiàn)

 講師:段瑞民咨詢電話:010-82593357下載需求表


生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理課程背景:???上面千根線下面一根針?,F(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進程中,面向生產(chǎn)的管理干部已成為最重要的一項艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務。為了打造卓越標桿團隊,激勵團隊成員進一步提高自我管理能力,以及班組團隊管理能力,毋庸置疑成為了改變員工理念,塑造良好班組氛圍的關鍵。???進行車間管理主要從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面來進行考慮

 講師:白寶俊咨詢電話:010-82593357下載需求表


TPM全面生產(chǎn)保全推進實務班●課程背景1、系統(tǒng)學習TPM的主要內(nèi)容和推廣的實務方法,掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設備維護意識與技能,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質量,最終實現(xiàn)提高設備總效率的目的。2、了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處,如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質的明顯改善與競爭力的提升等。3、

 講師:葉禮萍咨詢電話:010-82593357下載需求表


需求預測、生產(chǎn)計劃與物料控制管理課程背景???新時代企業(yè)面臨著市場需求不確定、多品種少批量短交期的訂單模式,外部市場競爭的激烈,產(chǎn)品生命周期的縮短,公司產(chǎn)品創(chuàng)新不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)

 講師:葉禮萍咨詢電話:010-82593357下載需求表


生產(chǎn)線員工崗位培訓體系的建立內(nèi)訓課課程目標了解現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓體系發(fā)展前沿;從系統(tǒng)的角度掌握專業(yè)的生產(chǎn)員工培訓體系;深刻領悟生產(chǎn)員工培訓體系的六大模塊;能夠作為Teamleader推動工廠內(nèi)生產(chǎn)員工培訓體系的建立。課程大綱生產(chǎn)線員工崗位培訓體系的建立在當前經(jīng)濟形勢下,一線員工離職率高,變動大成了普遍現(xiàn)象。企業(yè)有沒有有效而完備的崗位培訓體系,將決定了基層

 講師:姜營咨詢電話:010-82593357下載需求表


?精益思維與精益生產(chǎn)管理【課程背景】中國的制造業(yè)企業(yè)無論是大型國企還是小型民營企業(yè),普遍存在管理基礎薄弱、管理手段落后,面對市場環(huán)境應變能力差,生產(chǎn)效率低下,浪費嚴重,盈利能力差等弱點,尤其在當前全球一體化的微利競爭時代和信息時代的大環(huán)境下,沒有過硬的內(nèi)功,企業(yè)很難獲得持續(xù)的競爭力優(yōu)勢和發(fā)展空間。根本原因,是企業(yè)管理機制和企業(yè)人才隊伍的競爭力不足。因此,全面

 講師:?解德勝咨詢電話:010-82593357下載需求表


 發(fā)布內(nèi)容,請點我! 講師申請/講師自薦
清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.gzzmzs.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權所有