QS-9000文件化過程(ppt)
QS-9000 文件化過程
APQP
組織小組
產品質量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責，有效的產品質量策劃不僅僅需要質量部門的參與。適當時，初始小組可包括工程、制造、材料控制、采購、質量、銷售、現場服務、分承包方和顧客方面的代表。

產品質量的進度計劃
在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃
繪制成圖的進度要素時，應考慮產品的類型、復雜性和顧客的期望。
所有的小組成員都應在每一事項、措施和進度上取得一致意見。
良好的進度圖表應列出任務、安排和/或其它事項（適當時可用關鍵路徑法）。
同時，圖中還對策劃小組提供了跟蹤進展和制定會議日程的統(tǒng)一格式。
為了便于報告狀況，每一事項應具備“起始”和“完成”日期，并記錄進展的實際點。
有效的狀況報告使監(jiān)控焦點集中于要求特別注意的項目，以起到支持項目監(jiān)測的作用。
See Word File APQP Planning

同步工程
同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序，它將替代逐級轉換的工程技術實施過程的各個階段，其目的是盡早促進優(yōu)質產品的引入，產品質量策劃小組要確保其它領域/小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標。
產品先期質量策劃 APQP
界定范圍
小組間聯(lián)系
培訓
顧客和分供方的參與
同 步工程 (concurrent engineering )
控制計劃
解決所關注的問題
產品質量進度計劃
產品先期質量策劃 APQP
產品先期質量策劃 APQP 計劃和確定階段 Plan and Define Program
輸入
顧客的呼聲
市場調研
保修記錄，質量信息
小組經驗
業(yè)務計劃/經銷策略
產品/過程指標
產品/過程設想
產品可靠性研究
顧客輸入

產品先期質量策劃 APQP 計劃和確定階段 Plan and Define Program

方 案 小 組
- 由 跨 部 門 人 員 組 成
( 內 部 / 外 部 的 伙 伴 )

- 必 須 確 定 任 務 / 權 限 / 職 責

- 完 成 項 目 可 行 性 分 析

- 完 成 市 場 研 究 分 析


利用同類企業(yè)比較法 ( Benchmarking)的可能性
 優(yōu)勢與劣勢分析

為了保持競爭能力可以在下述方面進行比較：

- 周轉時間
- 開發(fā)時間
- 服務
- 保修期

產品先期質量策劃 APQP 計劃和確定階段 Plan and Define Program

產品先期質量策劃 APQP 計劃和確定階段 Plan and Define Program
輸出
設計目標
可靠性和質量目標
初始材料清單
初始過程流程圖
特殊產品和過程特性的初始明細表
產品保證計劃
管理者支持
設計目標 可靠性和質量目標
目 標 的 標 準 可 以 是 :
- 顧 客 對 產 品 特 性 值 與 貫 徹 特 性 值 的 要 求
- 確 定 的 技 術 目標
- 費 用 規(guī) 定（項 目 的 預 算）
- 期 限
- 生 產 能 力 / 資 源
使 所 制 定 的 各 項 目 標 一 致 , 不 相 互 矛 盾 , 為 此 進 行 協(xié) 調 、 商 定

產品先期質量策劃 APQP 產品設計和開發(fā) Product Design and Development

產品先期質量策劃 APQP 產品設計和開發(fā) Product Design and Development
輸出
設計部門：
DFMEA
可制造性和裝配設計
設計驗證
設計評審
樣件制造
工程圖樣、規(guī)范、材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范的更改
產品先期質量策劃 APQP 產品設計和開發(fā) Product Design and Development
輸出
策劃小組 ：
新設備、工裝和設施要求
特殊產品和過程特性
量具/有關試驗裝備要求
小組有關可行性承諾和管理者支持


產品先期質量策劃 APQP 過程設計和開發(fā) Process Design and Development

產品先期質量策劃 APQP 過程設計和開發(fā) Process Design and Development
輸出
包裝標準
產品/過程質量體系評審
過程流程圖
場地平面布置圖
特性矩陣圖
PFMEA


產品先期質量策劃 APQP 過程設計和開發(fā) Process Design and Development
輸出

試生產控制計劃 (Pre-launch control plan)
過程指導書
測量系統(tǒng)分析計劃
初始過程能力研究計劃
包裝規(guī)范
管理者支持

產品先期質量策劃 APQP 產品和過程確認 Product and Process validation

產品先期質量策劃 APQP 產品和過程確認 Product and Process validation
輸出
試生產 (Production trial run)
測量系統(tǒng)評價
始過程能力(Ppk)研究
生產件批準
生產件確認試驗
包裝評價
生產控制計劃 (Production control plan)
管理者支持和質量策劃認定

產品先期質量策劃 APQP 反饋、評定和糾正措施 Feedback, Assessment & Corrective Action

APQP 與 PPAP 的關系
產品先期質量策劃 APQP 反饋、評定和糾正措施 Feedback, Assessment & Corrective Action
輸出
減少變差 (Reduced Variation)
顧客滿意
交付和服務
控制計劃 Control Plans
APQP的最終輸出
運用于
樣品/機試作 (Prototype)
試生產 (Pre-launch)
量產 (Production)
動態(tài)文件 (living document)
提供手段和方法
預防問題
控制計劃 Control Plans
準備控制計劃所需的信息
過程流程圖
體系設計/制 程中的FMEA
(System DFMEA /PFMEA)
關鍵特性 (special characteristics)
以往的經驗/知識
控制計劃 Control Plans
控制計劃 Control Plans
準備控制計劃所需的信息 (續(xù))
設計評審
分析技術
控制計劃清單 (APQP 手冊 pp. 57, 69)
Control plan checklist
關鍵特性表 - 非強制 (APQP 手冊 pp. 60)
數據協(xié)調表 - 非強制 (APQP 手冊 pp. 61)

QS-9000文件化過程(ppt)