生產調度管理制度
| |頒發(fā)部門 | | | 生產調度管理制度 |接收部門 | | | |生效日期 | | |管理標準---衛(wèi)生 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) |共 2 頁 |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1 目的 建立生產調度工作的內容及調度指令下發(fā)與反饋的程序。 2 范圍 公司所有與生產相關的調度。 3 責任 生產部、質管部、技術部、工程部、供應部、辦公室。 4 內容 4.1 生產調度工作的內容 4.1.1 生產部指定專人負責調度日常生產,組織好本公司安全均衡生產。 4.1.2 及時掌握原輔料、包裝材料、中間產品和產成品的貯存和發(fā)運情況。遇有不平衡情況， 應及時與有關部門聯(lián)系，采取有效措施使之平衡。 4.1.3 掌握全公司生產情況，按生產需要，合理組織和調度各生產線的開、停及車間生產負荷 的加減。 4.1.4 負責與生產車間、技術部、工程部、供應部等各部門的聯(lián)系，掌握生產所需原輔材料、 水、電、汽等供應情況。 4.1.5 掌握秤裝備折運行使用情況，定期或不定期安排對生產裝備進行維護、清潔和檢修，并 及時了解檢修進度。 4.1.6 對生產會議上作出的決定及領導指示，負責傳達、貫徹、檢查、督促，并將下面的生產 情況及時準確地向上反映，做到上情下達，下情上通。 4.2 生產調度指令的下發(fā)與反饋程序 4.2.1 凡與生產有關的指令和決定，均應通過生產例會統(tǒng)一協(xié)調后，由生產部下 | 第 2 頁/共 2 頁 | 發(fā)生產調度指令至各有關部門，然后再由有關部門負責人落實，但遇到事故處理及其它 緊急情況時例外。 4.2.2 生產調度人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場進行調查、了解，全面掌握生產情況和突發(fā)事件的應急 處理措施，力爭使發(fā)出的調令及時、準確、靈活，并得到有效的執(zhí)行。 4.2.3 調度指令不得與產品工藝規(guī)程、崗位操作法、SOP及各項規(guī)章制度相抵觸。調度指令一般 只下達某項作業(yè)命令，而具體涉及該作業(yè)具體操作程序仍以工藝規(guī)程、崗位操作法、SO P的規(guī)定為準，當某項作業(yè)程序在以上規(guī)程和制度中沒有規(guī)定時，可在調度指令中適當注 明。 4.2.4 調度指令下發(fā)后，各車間及有關部門要認真執(zhí)行，當遇到與本車間或部門利益相抵觸時 ，應顧全大局，凡不執(zhí)行調度指令而造成的不良后果，應追究有關車間或部門領導的責 任。 4.2.5 生產部對調度指令的執(zhí)行情況進行監(jiān)督與檢查,并將監(jiān)督檢查結果向主管領導匯報。 4.2.6 當遇到以下情況時,各車間或部門應及時向生產部匯報: 4.2.6.1 發(fā)生操作、設備、質量、人身、燃燒、爆炸等事故。 4.2.6.2 主要操作指標發(fā)生重大變化,明顯偏離控制范圍。 4.2.6.3 水、電、汽等供應發(fā)生困難，需要降低負荷或停產。 4.2.6.4 空氣潔凈度下降，不能滿足藥品生產需要。 4.2.6.5 主要設備出現(xiàn)故障需進行檢修或設備檢修不能按計劃完成。 4.2.6.6 原輔料供應脫節(jié)、產品漲庫等威脅到生產正常進行。 4.2.6.7 由于基建、技改施工和大修可能影響到其它車間或部門正常生產和工作。 4.2.7 調度員應及時記錄各車間或部門的匯報內容，并立即組織有關部門研究解決，暫時不能 解決的，應向上級領導匯報。 4.2.8 在未得到生產高度的同意前，生產車間和部門不得隨意開車、停車、停水、停電、停汽 、增減生產負荷和進行總生產線的開、停。
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