SMT作業(yè)管制條例
綜合能力考核表詳細內容
SMT作業(yè)管制條例
SMT作業(yè)管制條例(試行) 1. 總則 為全面加強SMT日常作業(yè)管制,改善品質狀況,特制訂此條例(此評分將直接影響薪 資調整、獎金分配及職務升遷) * 以下除注明外,均以一個工作日為單位 2. 5S、ESD及其它事項 1. SMT內部劃分責任區(qū),相關責任人應做好所屬區(qū)域之5S工作,如被5S督 導員發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,相關責任人均扣1分; 2. 在未作防靜電措施時,非必要不得觸碰PCB焊錫面及SMD零件,如被發(fā)現(xiàn) 且經(jīng)教導但仍未改善者,扣1分; 3. 擅自離崗又未知會他人者,扣1分;如因而造成不良后果者,扣3分; 4. 不服從安排、隨意頂撞主管者,扣2分(如確實與主管有爭議且無法解決者, 可向其上級反映); 5. 對主管隱瞞實際工作情況者,扣2分; 6. 將非私有工具占為己有者,以一罰十; 7. 提出合理化建議,且確實有效者,加2分; 8. 發(fā)現(xiàn)他人有違反本條例且能主動指正者,加1分; 3. 印刷站 9. 未按作業(yè)指導書作業(yè)者,扣5分(特殊情況除外,但應知會生技); 10. 連續(xù)3片或累計5片印刷不良之PCB流入下一工序者,扣3分;如出現(xiàn)反 印、1/8以上面積缺錫者,每片扣5分; 11. 未戴手套而直接取放PCB者,每次扣1分; 12. 將擦拭紙和擦拭布挪作他用而浪費者,扣1分; 13. 提前發(fā)現(xiàn)如PCB不良或錫膏過期等不良因素而使品質免遭損害者,加1分; 14. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者,加1分; 15. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加3分; 注:印刷不良是指:短路、3個以上PAD缺錫、印刷偏移超過1/2PAD、PCB 或半成品有破損而未及時發(fā)現(xiàn)等 4. 操機站 16. 如因作業(yè)員本身不仔細而導致錯件者,30片以下扣2分,30片以上扣3分; 17. IP/QP上料時未摁下緊急開關者,每次扣1分,如造成料站損壞者,每次扣 2分; 18. 換料時未清除廢料帶而直接上料者,每站料扣1分; 19. TRAY盤料極性反向5顆以下扣2分,5顆以上扣5分; 20. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者,加2分; 21. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加1分; 22. 提前發(fā)現(xiàn)如來料不良或來料有誤等不良因素而使品質免遭損害者,加1分; 5. 預檢手加站 23. 因本身工作不認真而導致不良者,5片以下扣2分、5片以上扣3分; 24. 未及時發(fā)現(xiàn)明顯不良者,3片以下扣1分、3片以上扣2分; 25. 未佩戴防靜電環(huán)者,扣2分 26. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加2分; 27. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者,加1分; 注:明顯不良是指 3216以上零件缺件、翻件,IC反向,PCB反印,1/8以 上面積缺錫,CONN和IC整排腳浮起 6. 線檢站 28. 有明顯不良之PCB流入ICT者,5片以內扣2分,5片以上扣3分;如流 至客戶處,扣5分; 29. 維修板未作標記者,10片以內扣1分,10片以上扣2分; 30. 發(fā)現(xiàn)同一不良連續(xù)3片或累計10片但未及時反映者,扣2分 31. 未佩戴防靜電環(huán)者,扣2分 32. 有罩板但不使用者,扣2分; 33. 產(chǎn)品和班別代碼漏寫、寫錯、書寫不規(guī)范者,每次扣2分; 34. 發(fā)現(xiàn)錯件者,每次加2分; 35. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者,加1分; 36. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加3分; 注: 明顯不良是指 缺件(如無罩板則此項不適用),翻件,IC反向、錯件 CONN和IC腳明顯浮起、或偏移1個腳以上 7. 維修站 37. 如因維修員不認真而導致PCB兩次不良者,5片以下扣2分,5片以上扣3 分; 38. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加2分; 8. 領班和線長 39. 所轄產(chǎn)線錯料者,扣2分; 40. 所轄產(chǎn)線有明顯不良之PCB流入客戶處,扣3分; 41. 所轄產(chǎn)線成品轉移未作實點且未切實確認者,每次扣2分; 42. 所轄產(chǎn)線產(chǎn)量達標者加1分; 43. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加2分; 注: 明顯不良的標準同線檢 9. 技術員 44. 對作業(yè)員反映之異常情況未作改善動作者,扣2分; 45. 因技術員原因導致錯件者,每次扣2分(試產(chǎn)除外); 46. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者加1分; 47. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加5分; 1. 所有的不良的判定有技術員或工程師確認 2. 以上分數(shù)每月公布一次 領班/線長 技術員 附1:SMT組織結構 SMT主管 → SMT工程師 → → 作業(yè)員 制訂: 校對:
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SMT作業(yè)管制條例(試行) 1. 總則 為全面加強SMT日常作業(yè)管制,改善品質狀況,特制訂此條例(此評分將直接影響薪 資調整、獎金分配及職務升遷) * 以下除注明外,均以一個工作日為單位 2. 5S、ESD及其它事項 1. SMT內部劃分責任區(qū),相關責任人應做好所屬區(qū)域之5S工作,如被5S督 導員發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,相關責任人均扣1分; 2. 在未作防靜電措施時,非必要不得觸碰PCB焊錫面及SMD零件,如被發(fā)現(xiàn) 且經(jīng)教導但仍未改善者,扣1分; 3. 擅自離崗又未知會他人者,扣1分;如因而造成不良后果者,扣3分; 4. 不服從安排、隨意頂撞主管者,扣2分(如確實與主管有爭議且無法解決者, 可向其上級反映); 5. 對主管隱瞞實際工作情況者,扣2分; 6. 將非私有工具占為己有者,以一罰十; 7. 提出合理化建議,且確實有效者,加2分; 8. 發(fā)現(xiàn)他人有違反本條例且能主動指正者,加1分; 3. 印刷站 9. 未按作業(yè)指導書作業(yè)者,扣5分(特殊情況除外,但應知會生技); 10. 連續(xù)3片或累計5片印刷不良之PCB流入下一工序者,扣3分;如出現(xiàn)反 印、1/8以上面積缺錫者,每片扣5分; 11. 未戴手套而直接取放PCB者,每次扣1分; 12. 將擦拭紙和擦拭布挪作他用而浪費者,扣1分; 13. 提前發(fā)現(xiàn)如PCB不良或錫膏過期等不良因素而使品質免遭損害者,加1分; 14. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者,加1分; 15. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加3分; 注:印刷不良是指:短路、3個以上PAD缺錫、印刷偏移超過1/2PAD、PCB 或半成品有破損而未及時發(fā)現(xiàn)等 4. 操機站 16. 如因作業(yè)員本身不仔細而導致錯件者,30片以下扣2分,30片以上扣3分; 17. IP/QP上料時未摁下緊急開關者,每次扣1分,如造成料站損壞者,每次扣 2分; 18. 換料時未清除廢料帶而直接上料者,每站料扣1分; 19. TRAY盤料極性反向5顆以下扣2分,5顆以上扣5分; 20. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者,加2分; 21. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加1分; 22. 提前發(fā)現(xiàn)如來料不良或來料有誤等不良因素而使品質免遭損害者,加1分; 5. 預檢手加站 23. 因本身工作不認真而導致不良者,5片以下扣2分、5片以上扣3分; 24. 未及時發(fā)現(xiàn)明顯不良者,3片以下扣1分、3片以上扣2分; 25. 未佩戴防靜電環(huán)者,扣2分 26. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加2分; 27. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者,加1分; 注:明顯不良是指 3216以上零件缺件、翻件,IC反向,PCB反印,1/8以 上面積缺錫,CONN和IC整排腳浮起 6. 線檢站 28. 有明顯不良之PCB流入ICT者,5片以內扣2分,5片以上扣3分;如流 至客戶處,扣5分; 29. 維修板未作標記者,10片以內扣1分,10片以上扣2分; 30. 發(fā)現(xiàn)同一不良連續(xù)3片或累計10片但未及時反映者,扣2分 31. 未佩戴防靜電環(huán)者,扣2分 32. 有罩板但不使用者,扣2分; 33. 產(chǎn)品和班別代碼漏寫、寫錯、書寫不規(guī)范者,每次扣2分; 34. 發(fā)現(xiàn)錯件者,每次加2分; 35. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者,加1分; 36. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加3分; 注: 明顯不良是指 缺件(如無罩板則此項不適用),翻件,IC反向、錯件 CONN和IC腳明顯浮起、或偏移1個腳以上 7. 維修站 37. 如因維修員不認真而導致PCB兩次不良者,5片以下扣2分,5片以上扣3 分; 38. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加2分; 8. 領班和線長 39. 所轄產(chǎn)線錯料者,扣2分; 40. 所轄產(chǎn)線有明顯不良之PCB流入客戶處,扣3分; 41. 所轄產(chǎn)線成品轉移未作實點且未切實確認者,每次扣2分; 42. 所轄產(chǎn)線產(chǎn)量達標者加1分; 43. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加2分; 注: 明顯不良的標準同線檢 9. 技術員 44. 對作業(yè)員反映之異常情況未作改善動作者,扣2分; 45. 因技術員原因導致錯件者,每次扣2分(試產(chǎn)除外); 46. 所屬產(chǎn)線產(chǎn)量達標者加1分; 47. 一周品質達到目標者(以ICT報表為準),加5分; 1. 所有的不良的判定有技術員或工程師確認 2. 以上分數(shù)每月公布一次 領班/線長 技術員 附1:SMT組織結構 SMT主管 → SMT工程師 → → 作業(yè)員 制訂: 校對:
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