精益生產(chǎn)下的生產(chǎn)效率提升

  培訓(xùn)講師:羅振海

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羅振海萬向集團(tuán)萬向錢潮設(shè)備管理工程師香港福群科技集團(tuán)助理生產(chǎn)經(jīng)理深圳通源電纜實(shí)業(yè)生產(chǎn)副廠長/管理代表松本智能有限公司生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表深圳市總工會(huì)高級(jí)講師/資深專家深圳市長質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審專家深圳工業(yè)總會(huì)知名品牌評(píng)審專家北京質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)技術(shù)專家【 詳細(xì)>>

羅振海
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精益生產(chǎn)下的生產(chǎn)效率提升詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)下的生產(chǎn)效率提升

一、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)管理

1. 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大隊(duì)象

2. 如何管理“人”

3. 如何管理“機(jī)”

4. 如何管理“料”

5. 如何管理“法”

6. 如何管理“環(huán)”

7. 如何達(dá)成管理目標(biāo)

二、現(xiàn)場(chǎng)效率改善的基礎(chǔ)--5S管理

1. 5S管理概述

2. 企業(yè)為什么要推行5S

3. 5S推行步驟及要領(lǐng)

4. 整理標(biāo)準(zhǔn)范例及檢查表

5. 干部、員工的責(zé)任

6. 5S活動(dòng)推行的技巧

三、如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

1. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義

2. 如何測(cè)量作業(yè)時(shí)間

3. 如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

4. 怎樣優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

四、如何實(shí)現(xiàn)流程效率大化

1. 流程分析改善與技巧

2. 案例:如何**改善瓶頸工序達(dá)到“四兩拔千斤”

五、如何實(shí)現(xiàn)布局優(yōu)化

1. 現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)和改善的六大原則

2. 現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)和改善的四種形態(tài)

3. 案例:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局改善

六、如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率大化

1. 生產(chǎn)線平衡的定義和意義

2. 生產(chǎn)線平衡分析、法則與改善

七、如何實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率大化

1. 人機(jī)配合改善的原理、思路與要點(diǎn)

2. 如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障

3. 全員維護(hù)的工具-自主保全TPM

4. TPM自主保全的必要性

5. TPM自主保全的展開

6. 案例

八、如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率大化

1. 作業(yè)效率的衡量方法

2. 改善作業(yè)效率的方法

3. 作業(yè)效率大化技巧

九、如何實(shí)現(xiàn)“零”切換

1. 如何實(shí)現(xiàn)切換時(shí)間短化

2. 傳統(tǒng)切換時(shí)間長的主要原因

3. 實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路和方法

4. 實(shí)現(xiàn)“零”切換的收益

5. 實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路

6. 實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)

7. 實(shí)現(xiàn)“零”切換的實(shí)戰(zhàn)技巧

十、現(xiàn)場(chǎng)工作改善與效率提升

1. 如何改善現(xiàn)場(chǎng)工作

2. 現(xiàn)場(chǎng)改善改善與生產(chǎn)效率提升的關(guān)系

十一、如何實(shí)提升管理人員的工作效率

1. 如何實(shí)提升管理人員的工作效率

十二、總結(jié)(精益生產(chǎn)改進(jìn)案例)

1. 管理書籍的推薦

2. 學(xué)員提問及問題解答

3. 總結(jié)


 

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