精益生產(chǎn)課程體系
《精益生產(chǎn)管理：豐田生產(chǎn)方式——TPS》【課程背景】企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程?！臼谡n時長】兩天(12小時)【課程收益】本課程的目的在于：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化
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精益生產(chǎn)高效生產(chǎn)管理精要?主講：張四華【課程目的】樹立系統(tǒng)觀念，依靠體系達(dá)成整體效率，熟悉建立生產(chǎn)、品質(zhì)一體化的高效管理體系，并把握運(yùn)行、監(jiān)督執(zhí)行的管理規(guī)范，達(dá)到持續(xù)高效的目的。【課程對象】企業(yè)基層管理人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等?！菊n程大綱】第一章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路?一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題?二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題?三、如何解決
講師：張四華咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐》2天 課時：12H
精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐——中國式精益生產(chǎn)管理課程背景：精益管理這一概念是出自于日本的文化。在日本精益化生活意味著要消除浪費(fèi)，有質(zhì)樸的工匠精神并且還要非常的正直。這些精益化的生活實質(zhì)上是來源于武士道的精神。武士道的精神所提倡的是殘酷和忠誠兩點。殘酷意味著要不講人情，只針對事情。忠誠則表明需要有強(qiáng)烈的服從意識。提出精益管理的概念是因為這與中國的傳統(tǒng)文化
講師：段富輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)價值流過程控制》2天 課時：6H
精益生產(chǎn)價值流過程控制課程背景：1.精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。2.價值流就是將生產(chǎn)過程中的投入因素人、機(jī)、料進(jìn)行整合，并深入了解其中的價值所在，分清其中的正能量與負(fù)能量，盡一切可能讓有價值的工作多做，標(biāo)準(zhǔn)高效地做；讓一切沒有價值的工作不做或盡可能地少做。3.
講師：段富輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn) 課時：18H
精益生產(chǎn)【課程簡介】“精益”不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，更是一種管理思想，一種管理原則。精益生產(chǎn)是目前全球企業(yè)公認(rèn)的“最低成本生產(chǎn)系統(tǒng)”管理模式，制造業(yè)必修之課。精益生產(chǎn)是對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行徹底地去除各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，以高效率和最低成本生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營方式?！九嘤?xùn)目的】?1.明確企業(yè)現(xiàn)場中七大浪費(fèi)，最大限度地減少浪費(fèi)；?2.學(xué)習(xí)削減庫存，大幅縮短
講師：刁東平咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)之流程改善》【課程大綱】第一講認(rèn)識生產(chǎn)現(xiàn)場與管理要素生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)現(xiàn)場管理的九個化現(xiàn)場管理關(guān)注的八個率現(xiàn)場管理的八個必須第二講精益生產(chǎn)思想和理念豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)什么是精益思想？精益思想包含的理念價值觀價值流拉動盡善盡美什么是精益管理什么是增值與非增值？杜絕無價值的活動七大浪費(fèi)與精益生產(chǎn)第三講現(xiàn)場持續(xù)改善持續(xù)改善的
講師：朱建農(nóng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
《企業(yè)精益生產(chǎn)與QC品質(zhì)管理》【課程大綱】第一講精益生產(chǎn)思想和理念什么是精益生產(chǎn)從豐田生產(chǎn)方式說起“精”表示精良、精確、精準(zhǔn)；“益”表示利益、效益等等。什么是精益思想？消除一切浪費(fèi)提高效率價值導(dǎo)向價值只能由最終的用戶確定價值只有由具有特定價格、能在特定時間內(nèi)滿足客戶需求的特定產(chǎn)品或服務(wù)才能體現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大支柱準(zhǔn)時化自動化精益生產(chǎn)五原則價值價值流流動需求拉動完
講師：朱建農(nóng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》〖課程大綱〗第一講認(rèn)識生產(chǎn)現(xiàn)場與管理要素1.生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象2.現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)3.現(xiàn)場管理的九個化4.現(xiàn)場管理關(guān)注的八個率5.現(xiàn)場管理的八個必須第二講精益生產(chǎn)思想和理念1.豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)2.什么是精益思想？3.精益思想包含的理念■價值觀■價值流■拉動■盡善盡美4.什么是精益管理■什么是增值與非增值？■杜絕無價值的活動
講師：朱建農(nóng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理特訓(xùn)班 課時：12H
精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理特訓(xùn)班課程背景精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理是當(dāng)今每個企業(yè)在新的戰(zhàn)略形勢下均需要思考的管理模式,但如何深入理解和消化精益思想和精細(xì)化管理的內(nèi)涵,是企業(yè)家十分關(guān)注的要務(wù),也是每個企業(yè)的管理者們迫切的需求,并結(jié)合自身特色打造出中式的精益和精細(xì)化管理體系,為此,特推薦此課程.培訓(xùn)對象企業(yè)高層\中層\基層管理人員課程收獲使培訓(xùn)人員認(rèn)識現(xiàn)狀\進(jìn)而提升認(rèn)知\認(rèn)
講師：陳萬林咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)培訓(xùn) 課時：6H
精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程目標(biāo):①掌握精益思想②能夠識別和消除浪費(fèi)③掌握一個流、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和視覺管理等精益技術(shù)④能用物流信息流圖分析浪費(fèi)⑤掌握IE工具，提升改善水平課程內(nèi)容設(shè)置:|單元名稱|主要學(xué)習(xí)內(nèi)容|時間||第一講|精益生產(chǎn)方式|第一天9:00-||精益基本思維|為什么是精益生產(chǎn)方式|12:00|||精益生產(chǎn)方式的基本概念||||精益生產(chǎn)方式的核心思想|
講師：錢宏峰咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理實務(wù) 課時：12H
精益生產(chǎn)管理實務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進(jìn)入了微利時代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務(wù)操
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精益生產(chǎn)管理實務(wù) 課時：12H
精益生產(chǎn)管理實務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進(jìn)入了微利時代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務(wù)操
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開篇：經(jīng)濟(jì)下行下的企業(yè)轉(zhuǎn)型部分：生產(chǎn)管理意識的轉(zhuǎn)變一、精益運(yùn)營思想視頻：精益管理1.精益核心思想2.精益五原則3.精益之屋4.消除八大浪費(fèi)1)八大浪費(fèi)形式及根源2)消除浪費(fèi)步驟視頻：消除浪費(fèi)二、工作質(zhì)量的零缺陷1.預(yù)防過程控制2.內(nèi)涵與原則第二部分：精益生產(chǎn)十大工具應(yīng)用一、5S1.5S內(nèi)涵回顧2.5S錯誤認(rèn)識3.推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)二、目視化管理1.目視化管理的三個
講師：張冬明咨詢電話：010-82593357下載需求表
主題一：精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點主題二:現(xiàn)場重點工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點主題三:夯實管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)★工廠中的七大浪費(fèi)：①制造過剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫存的浪費(fèi)⑥動作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)★浪費(fèi)的源頭：①制造過剩的浪費(fèi)②人員過
