精益生產(chǎn)課程體系
章精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人力資源職業(yè)生涯戰(zhàn)略規(guī)劃---“人才=人財(cái)”1.人員職業(yè)規(guī)劃系統(tǒng)管理9級(jí)27階71步2.設(shè)定人員3級(jí)們教育管理3.HR部門(mén)的1級(jí)教育4.使用部門(mén)的2級(jí)教育5.工作崗位的3級(jí)教育6.確保品質(zhì)的定期教育7.熟練度提升的定期教育8.專業(yè)技能提升的定期教育9.崗位人員多能工育成儲(chǔ)備模式管理10.異常聯(lián)絡(luò)途徑與聯(lián)絡(luò)組織的教育11.人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用管
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精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)--卓越5S管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：12H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容工具/表單2.0H講：5S概述一、案例討論：為什么說(shuō)做”5S”使事情“簡(jiǎn)單”二、為什么客戶一審核就要看現(xiàn)場(chǎng)1、習(xí)慣的遷移2、問(wèn)題能否暴露三、中國(guó)與西方企業(yè)管理之差異四、5S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、5S起源與發(fā)展3、5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、5S改善對(duì)象與目標(biāo)5、5S管理三級(jí)水平5S三級(jí)水平表五、5S內(nèi)涵與真諦1、5S三大支柱2、
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部分【精益思想篇】 1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系 ◆精益生產(chǎn)的起源 ◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值 ◆中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙 2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系 ◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系 ◆生產(chǎn)方式革命里程碑 第二部分【精益意識(shí)篇】 1、員工意識(shí) ◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響 ◆改善的誤區(qū) ◆幫助員工擁抱變革 ◆企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析 2、
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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值◆價(jià)值流與價(jià)值流圖◆識(shí)別客戶增值與非增值◆中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆IE改善常用的手法◆生產(chǎn)方式革命里程碑◆持續(xù)改善第二部分精益意識(shí)篇1、員工意識(shí)◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響◆改善的誤區(qū)◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分
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講對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)管理◆現(xiàn)場(chǎng)管理的五大隊(duì)象◆如何管理“人”◆如何管理“機(jī)”◆如何管理“料”◆如何管理“法”◆如何管理“環(huán)”◆如何達(dá)成管理目標(biāo)第二講現(xiàn)場(chǎng)效率改善的基礎(chǔ)--5S管理◆5S管理概述◆企業(yè)為什么要推行5S◆5S推行步驟及要領(lǐng)◆整理標(biāo)準(zhǔn)范例及檢查表◆干部、員工的責(zé)任◆5S活動(dòng)推行的技巧第三講如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義◆如何測(cè)量作業(yè)時(shí)
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精益生產(chǎn)的時(shí)代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新u精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想u思想革新的基礎(chǔ)sup2;浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)sup2;效率的認(rèn)識(shí)sup2;沒(méi)有不可能精益生產(chǎn)的五大原則u碓定價(jià)值u碓認(rèn)價(jià)值流u暢流u后拉式u完善消費(fèi)者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個(gè)的系統(tǒng)u零切換的思考方法原則及對(duì)策方法u零庫(kù)存的思考方法原則及對(duì)策方法u零故障的思考方法原則及對(duì)策方法u零停
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精益生產(chǎn)之診斷--價(jià)值流圖析實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：3H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容工具/表單1.5H講、企業(yè)組織生產(chǎn)的VSM前言：精益原則與工具的聯(lián)系價(jià)值流的歷史和發(fā)展企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與盈利的關(guān)系精益原則模型一、庫(kù)存周轉(zhuǎn)與盈利的關(guān)系----企業(yè)盈利與縮短生產(chǎn)周期價(jià)值流圖二、產(chǎn)品的交貨周期三、價(jià)值流分析的兩個(gè)流1、何為信息流案例：某企業(yè)信息流改善思路1、何為物流案例：某企業(yè)物流改善思路信息流表四、價(jià)值流管理的著眼點(diǎn)1、明
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精益生產(chǎn)的時(shí)代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想思想革新的基礎(chǔ)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)效率的認(rèn)識(shí)沒(méi)有不可能精益生產(chǎn)的五大原則碓定價(jià)值碓認(rèn)價(jià)值流暢流后拉式完善消費(fèi)者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個(gè)的系統(tǒng)零切換的思考方法原則及對(duì)策方法零庫(kù)存的思考方法原則及對(duì)策方法零故障的思考方法原則及對(duì)策方法零停滯的思考方法原則及對(duì)策方法零災(zāi)害的思考方法原則及對(duì)策
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精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)排除浪費(fèi)的基本手段效率的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時(shí)適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機(jī)制u品質(zhì)保證u模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)柔性化u廣
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部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系用價(jià)值流改善壓縮制造周期IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分、企業(yè)浪費(fèi)與生產(chǎn)效率改善的方法價(jià)值與浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)生產(chǎn)改善的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)
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課程綱要：精益生產(chǎn)的時(shí)代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新u精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想u思想革新的基礎(chǔ)sup2;浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)sup2;效率的認(rèn)識(shí)sup2;沒(méi)有不可能精益生產(chǎn)的五大原則u碓定價(jià)值u碓認(rèn)價(jià)值流u暢流u后拉式u完善消費(fèi)者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個(gè)的系統(tǒng)u零切換的思考方法原則及對(duì)策方法u零庫(kù)存的思考方法原則及對(duì)策方法u零故障的思考方法原則及對(duì)策
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課程大綱章認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國(guó)企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識(shí)篇◆企業(yè)意識(shí)1、企業(yè)形象意識(shí)1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識(shí)1）職業(yè)健康生產(chǎn)2
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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值◆價(jià)值流與價(jià)值流圖◆識(shí)別客戶增值與非增值◆中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆IE改善常用的手法◆生產(chǎn)方式革命里程碑◆持續(xù)改善第二部分精益意識(shí)篇1、員工意識(shí)◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響◆改善的誤區(qū)◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益化生產(chǎn)管理基本概念篇模塊一緒論精益生產(chǎn)的基本概念精益生產(chǎn)的時(shí)代背景現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時(shí)代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二精益生產(chǎn)的基本原則精益生產(chǎn)的六項(xiàng)基本原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問(wèn)題。精益化生產(chǎn)管理
講師：李近強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)—卓越5S與目視化管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：12H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容涉及表單2.0H講：5S概述一、從個(gè)人角度談--為什么說(shuō)”5S”使事情“簡(jiǎn)單”二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場(chǎng)1、習(xí)慣的遷移2、問(wèn)題能否暴露三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S四、中國(guó)與西方企業(yè)管理之差異五、5S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、5S起源與發(fā)展3、5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、5S改善對(duì)象與目標(biāo)5、5S管理三級(jí)水平5S三級(jí)水平
