生產(chǎn)管理課程體系

一、車間主任與班組長的角色定位第一節(jié)車間主任的使命與職責1、車間主任在企業(yè)中的地位2、車間主任的工作界定3、車間主任的工作藝術(shù)4、車間主任的工作特點5、車間主任與生產(chǎn)部經(jīng)理的關(guān)系6、車間主任與班組長的關(guān)系7、車間主任的工作內(nèi)容及知識、技能要求8、車間主任的培養(yǎng)與訓練第二節(jié)班組長的角色定位1、班組長的管理水平現(xiàn)狀2、班組長的地位和作用3、班組長的職責與權(quán)限4、

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質(zhì)量功能展開   課時:6H

一、顧客需求的分析1.傾聽客戶之聲(VOC)2.評價產(chǎn)品競爭性尋找賣點3.卡諾模型4.價值分析與價值工程二、質(zhì)量功能展開的起源和發(fā)展1.QFD的起源于誕生2.QFD的發(fā)展與普及三、質(zhì)量功能展開的定義與原理1.廣義和狹義的QFD的定義2.顧客需求的構(gòu)成3.QFD的概念模型與擴展四、質(zhì)量功能展開的方法與過程1.QFD的基本工具-質(zhì)量表2.赤尾QFD的模式3.四階

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統(tǒng)計過程控制   課時:12H

一、統(tǒng)計過程控制概述1.什么是產(chǎn)品質(zhì)量,決定產(chǎn)品質(zhì)量的因素5M1E的分析2.反饋控制系統(tǒng)的模型和統(tǒng)計過程控制實施的方式3.紅珠試驗介紹正態(tài)分布和其基本性質(zhì)4.統(tǒng)計過程控制的發(fā)展歷程二、控制圖的基本原理:1.反饋控制系統(tǒng)的功能2.分布與變差3.變差的兩種原因的分析4.3的原理5.控制圖的分類和作用6.判斷穩(wěn)定過程的方法三、計量型控制圖的制作方法和控制圖的分析1

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全面質(zhì)量管理   課時:6H

一、質(zhì)量管理發(fā)展歷程的概述1.什么是質(zhì)量管理?2.質(zhì)量管理發(fā)展的階段。3.質(zhì)量管理各階段的代表人物及核心思想。二、為什么要應用TQM的方法進行質(zhì)量管理1.VOC顧客之聲2.顧客滿意3.組織的競爭力三、什么是TQM1.TQM的含義2.TQM特點和關(guān)鍵3.TQM的思想基礎和方法依據(jù)4.TQM與ISO9000四、TQM的管理基礎工作及管理工具簡介1.標準化工作2.

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防錯技術(shù)   課時:6H

一、質(zhì)量建立在制造過程中1.制造過程中的7個要素(5M1E1I)分析2.決定工序的關(guān)鍵因素分析二、人為錯誤的分析和缺陷存在的方式1.人為錯誤的原因和分類2.錯誤的發(fā)生方式3.缺陷的類型和存在狀態(tài)4.人為錯誤和缺陷類型的關(guān)系三、防錯技術(shù)概述1.防錯技術(shù)的應用方式2.防錯技術(shù)的基本功能3.防錯技術(shù)分類四、三種類型的防錯技術(shù)介紹和案例介紹1.通過產(chǎn)品特征開發(fā)防錯技

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QC7質(zhì)量管理工具   課時:12H

一、質(zhì)量管理基礎1.什么是質(zhì)量管理2.質(zhì)量管理的發(fā)展歷程;3.質(zhì)量管理的基本方法:PDCA循環(huán)和持續(xù)改進4.QC7工具在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進中的作用二、新老QC7工具的方法介紹老QC7工具:1.檢查表;層別法;排列圖;因果圖;2.散布圖;直方圖;控制圖3.簡易圖表:柱圖、推移圖、面積圖、雷達圖、甘特圖;新QC7工具:1.關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、過程決策

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課程對象:總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長課程大綱:一、生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責1、生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中到底為誰做的2、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定3、生產(chǎn)經(jīng)理的工作藝術(shù)4、生產(chǎn)經(jīng)理的工作特點5、生產(chǎn)經(jīng)理與老板、總經(jīng)理6、生產(chǎn)經(jīng)理的工作內(nèi)容及知識、技能要求7、生產(chǎn)經(jīng)理的培養(yǎng)與訓練二、如何做好生產(chǎn)計劃管理1、銷售計劃與生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)2、生產(chǎn)能力分析3、生產(chǎn)計

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課程對象:生產(chǎn)副總、廠長、品質(zhì)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長、檢驗員課程大綱:一、何為質(zhì)量1、質(zhì)量是由客戶決定的2、提升質(zhì)量的認識3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可降低成本5、以QC的精神來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題6、目標質(zhì)量與精神質(zhì)量7、質(zhì)量的保證是QC的目的二、管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、重視不穩(wěn)定質(zhì)量比平均值重要3、以減少不穩(wěn)定質(zhì)量為管

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如何做好跟單員   課時:6H

課程對象:總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、采購部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、銷售部經(jīng)理、車間主任、班組長課程課時:一天(6H)課程大綱:一、何為跟單員1、跟單員的工作界定2、跟單員的工作定位3、跟單員的工作特點4、跟單員與老板、總經(jīng)理5、理想與現(xiàn)實之間的跟單員6、跟單員的工作內(nèi)容及知識、技能要求7、跟單員的培養(yǎng)與訓練二、物料采購跟單(自行出口型企業(yè)跟單模式)1、適時的交貨時間

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課程對象:生產(chǎn)副總、廠長、財務部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、倉管主管、車間主任、班組長、倉管員一、倉儲管理1、倉庫管理員職責2、倉庫的組織結(jié)構(gòu)3、倉庫管理員的任職資格4、如何建立倉庫管理指標體系5、如何制定倉容定額6、如何進行儲存物品的定期檢查二、倉庫規(guī)劃1、如何進行倉庫平面布置2、如何計算倉庫面積3、如何確定倉庫參數(shù)三、庫存管理1、安全存量2、最低存量3、有效存量4

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課程對象:生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長課程課時:一天(6H)課程大綱:一、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費1、浪費的三種形態(tài)2、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象3、各種動作上的浪費二、消除動作的浪費1、發(fā)現(xiàn)動作浪費2、動作分析3、經(jīng)濟動作三、生產(chǎn)要進行合理布局1、決定生產(chǎn)布局的因素2、現(xiàn)場布置四、消除等級的浪費(均衡生產(chǎn))1、單元之生產(chǎn)方式2、人機工作的分離3、少人化和

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課程對象:總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管課程目標:1、熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標;2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案;課程內(nèi)容:一、工作合理化的目的降低成本1、生產(chǎn)力的意義2、提高生產(chǎn)力的方法二、合理法的手法工作手法完善1、合理法的意義2、合理法改善現(xiàn)場的步驟3、

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二、學習目的:掌握TPM知識,了解TPM在企業(yè)重要性如何防止設備故障,提高設備綜合效率幫助學員認知全面生產(chǎn)性維護體系的建立如何開展全面設備自主管理使學員掌握企業(yè)內(nèi)各種革新課題的導入三、課程對象:生產(chǎn)廠長/經(jīng)理,制造部、工程部、設備維護人員等四、課程大綱:1.設備管理設備管理的意義、目的及范圍未來的設備管理2.設備管理的發(fā)展演進故障保養(yǎng)BM-預防保養(yǎng)PM-改良

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課程對象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理課程時間:2天課程大綱:第一講任務管理發(fā)展歷史1、全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述2、世界范圍內(nèi)TQM的實施狀況和代表人物3、TQM八大原則第二講全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位第三講TQM的任務和內(nèi)容1、TQM的目標和任務2、TQM的工程和內(nèi)容第四講TQM的

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適合對象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、倉庫主管、班組長、跟單員、計劃員、調(diào)度員-授課方式:案例分析與理念介紹-授課時限:1天(6H)課程大綱:第一部分現(xiàn)代物流制造企業(yè)獲取第三利潤的源泉一、物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素二、為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤源泉三、目前企業(yè)物流管理面臨的問題企業(yè)發(fā)展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構(gòu)建企

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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