TPM—全面生產設備維護

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|TPM-全面生產設備維護 |
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|【參加對象】企業(yè)總經理、副總經理、生產部、設備管理部經理/主管/工程師/現場班組長|
|及相關中高階管理人員以及對全面設備管理推行感興趣之人士等。 |
|【講 師】 龔舉成 【課 時】2天 |
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|設備作為制造企業(yè)最重要的生產要素和資源，其競爭力的高低越來越多地影響到生產力、 |
|質量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而，在一個傳統(tǒng)的工廠里，許多設備沒有進 |
|行很好地維護。忽略設備維護會造成千百萬元的長期損失，并且在尋找和處理故障方面會 |
|浪費很多時間。 |
|設備TPM管理是一種根本性改進活動，它需要組織內全員參與。工廠通過全面改善活動，將|
|工廠所有設備損耗降低為零，挑戰(zhàn)四大零化極限目標。它的根本目標就是“把生產線作業(yè)員|
|培養(yǎng)成設備操作能手;把設備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把產品設計和工程技術人員培養(yǎng)成各方 |
|面的專家”。 |
|設備TPM管理能幫助制造企業(yè)提高生產效率，降低損耗和浪費，壓縮成本和費用，減少、預|
|防災害與故障，消減不良或異常，形成全員參與自主管理的改善文化。 |
|本課程以全面改善為主線,闡述了企業(yè)持續(xù)推進設備管理全面改善和促進全員參與的要因。|
|相信必將能使企業(yè)成為一個環(huán)境潔凈亮麗、設備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現場。 |
|【課程背景】 |
|對于企業(yè)來說，幾十萬、幾百萬的設備我們是否有正確地維護措施？ |
|面對越來越多設備故障，我們是否能徹底得到解決？ |
|企業(yè)的效率該如何提高？如何讓設備保證生產和品質？如何提高整體效率？ |
|◆ 設備故障率高，完好率低，檢修時間長，設備綜合效率OEE不足50%，嚴重影響正常生產 |
|◆ 訂單越急，設備越是故障頻發(fā)，作為一名管理者我們該怎么辦？ |
|◆ 面對不斷增長的設備維護成本，不斷增加的設備維修時間我們該怎么辦？ |
|◆ 設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化； |
|◆ 操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作； |
|◆ 維修不徹底，同樣故障多次重復發(fā)生，讓人煩不勝煩； |
|◆ 設備部每天在搶修設備故障，成為救火隊； |
|◆ 按檢修計劃早就該修了，但生產不能停啊，設備有問題再說吧； |
|【課程目標】 |
|◆分享專家多年的顧問經驗和成功案例； |
|◆如何防止設備故障，提高設備綜合效率； |
|◆幫助學員領悟設備管理的TPM運動、自主保養(yǎng)、專業(yè)保養(yǎng)的基本思路及技巧; |
|◆讓設備徹底得到改善，不再影響我們的生產計劃； |
|◆學會劣化復原、設備的維護和保養(yǎng)方法，提高設備的性能； |
|◆促進企業(yè)目標的實現：零災害、零故障、零不良、零浪費。 |
|【課程內容】 |
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|時間 |
|內容 |
|方法 |
|目的 |
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|第0部分：前言 |
|野公豬和狐貍的故事 |
|為什么要實施設備TPM管理； |
|引進TPM的背景； |
|工欲善其事，必先利其器 |
|第一部分：TPM概述 |
|TPM基本概念； |
|TPM的起源和發(fā)展 |
|TPM活動的目的； |
|TPM的目標 |
|TPM活動的效果 |
|災害0化； |
|故障0化； |
|不良0化； |
|浪費0化； |
|TPM的3大思想 |
|預防哲學； |
|“零目標”、零缺陷； |
|全員參與和小團隊活動。 |
|TPM活動的3大要素 |
|TPM 8 大支柱 |
|精益生產與TPM的關系 |
|第二部分：零故障與設備效率改善 |
|設備零故障管理和改善 |
|故障定義和種類 |
|設備微缺陷成長理論 |
|設備故障原因分析 |
|設備劣化對策 |
|實現“0”故障的五大對策 |
|設備效率改善 |
|影響設備效率的六大損失 |
|設備綜合效率—OEE |
|設備專業(yè)保全主要指標MTBF/MTTR |
|第三部分：TPM兩大基石 |
|徹底的“7S”活動； |
|設備改善圈--TPM小組團隊活動 |
|第四部分：TPM活動的推進步驟及要點 |
|TPM導入的12階段 |
|TPM活動方針和目標的確定； |
|TPM樣板區(qū)的推進 |
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|第五部分：TPM的八大支柱 |
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|有效開發(fā)設備自我維護活動 |
|什么是自我維護； |
|自我維護活動體系的建立； |
|自我維護的三大法寶 |
|開展自我維護活動的具體步驟： |
|整理.整頓 |
|初期清掃 |
|發(fā)生源.困難部位改善對策 |
|制訂基準書 |
|總點檢； |
|自主點檢 |
|自主管理 |
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|講解, |
|討論, |
|案例分析 |
|了解設備TPM管理基礎概念 |
|掌握設備TPM管理定義、推行要領和步驟 |
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|個別改善 |
|專業(yè)保養(yǎng)（計劃保全） |
|什么是專業(yè)維護； |
|設備全壽命周期管理 |
|設備維修類型及策略選擇 |
|設備ABC分類管理 |
|設備維護活動的分類 |
|設備管理的評價指標； |
|計劃維護的推行步驟 |
|自主保全支援基本構筑； |
|設備評價和現狀調查； |
|劣化復原和弱點改善； |
|情報管理體制的構筑； |
|定期保全體制的構筑； |
|預知保全體制的構筑； |
|計劃保全的評價。 |
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|講解, |
|討論 |
|練習, |
|展示 |
|案例分析 |
|掌握設備TPM管理的有效工具 |
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|時間 |
|內容 |
|方法 |
|目的 |
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|初期管理 |
|質量改善 |
|環(huán)境安全 |
|事務改善 |
|教育培訓 |
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|掌握設備TPM管理推進工具和方法，培養(yǎng)設備TPM管理專家 |
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|第六部分: 強化預防維修，構建設備點檢制度 |
|什么是設備點檢制 |
|點檢員在點檢實施中的核心作用 |
|“三位一體”的點檢制度 |
|設備保障安全無事故的五層防護體制 |
|設備點檢制的“八定” |
|第七部分: 積極開展設備改善課題攻關活動 |
|全員參與改善提案活動； |
|提案改善活動的組織和制度； |
|提案改善活動的推行要點 |
|講解, |
|討論 |
|練習, |
|展示 |
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|案例分析 |
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