《精益價值流圖析實戰(zhàn)》課綱(3天)
《精益價值流圖析實戰(zhàn)》課綱(3天)詳細內(nèi)容
《精益價值流圖析實戰(zhàn)》課綱(3天)
精益價值流圖析實戰(zhàn)
【課程背景】
評價價值鏈的關(guān)鍵指標(biāo)是什么-----流程效率,流程效率是衡量一個企業(yè)生產(chǎn)過程中增值時間(創(chuàng)造價值時間)多少的一個重要指標(biāo)。
面對企業(yè)生產(chǎn)過程中錯綜復(fù)雜的生產(chǎn)流程與生產(chǎn)信息,如何才能把生產(chǎn)過程中的問題暴露出來并進行改善,就需通過價值流現(xiàn)狀圖繪制,暴露現(xiàn)狀存在的問題點分析改善,并通過價值流未來狀態(tài)圖勾勒出企業(yè)發(fā)方向,為持續(xù)改進和企業(yè)發(fā)展確定目標(biāo)。
【課程收益】
了解為什么要進行價值流分析
明確什么是價值流并認識價值流圖在企業(yè)生產(chǎn)過程的作用
掌握信息流與物流對企業(yè)現(xiàn)金流的相互作用與影響
掌握生產(chǎn)中價值流現(xiàn)狀圖繪制步驟與方法
掌握通過價值流現(xiàn)狀圖識別企業(yè)生產(chǎn)過程中問題的思路與方法
掌握價值流未來圖的繪制步驟與方法
掌握以價值流圖為分析工具,改進整個生產(chǎn)流程,提升流程效率
【課程對象】
生產(chǎn)總監(jiān)、 供應(yīng)鏈總監(jiān)、 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 物流經(jīng)理、車間主任
【課程時長】
3天(6小時/天)
【課程老師】
郭濤老師
【課程方式】
40%理論+40%案例講解演練+20%點評總結(jié)
【課程大綱】
一、企業(yè)組織生產(chǎn)的VSM
前言:精益原則與工具的聯(lián)系
價值流的歷史和發(fā)展
企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率與盈利的關(guān)系 (精益原則模型)
1、庫存周轉(zhuǎn)與盈利的關(guān)系
----企業(yè)盈利與縮短生產(chǎn)周期 (價值流圖)
2、產(chǎn)品的交貨周期
3、價值流分析的兩個流(信息流表)
何為信息流
案例:某企業(yè)信息流改善思路
何為物流
案例:某企業(yè)物流改善思路
4、價值流管理的著眼點 (浪費識別表)
明確浪費
VSM識別企業(yè)內(nèi)部的浪費
VSM分析著眼點—創(chuàng)造價值
縮短LT與價值流
—高層有動力,中層承載基層可操作
價值流分析與價值流簡介
1、價值流關(guān)鍵概念邏輯圖(概念邏輯圖)
2、何為價值流,識別價值流,價值流圖
何為價值
價值的三個要素
何為流程
三種創(chuàng)造價值流程
價值流
識別價值流
價值流分析
繪制價值流程圖
3、價值流圖的作用
4、價值流的范圍
單個工序
單個工廠
多個工廠
跨越多個公司
5、價值流圖分析步驟
現(xiàn)狀圖與未來圖繪制
價值流圖析步驟說明
三、解讀價值流現(xiàn)狀圖
1、價值流圖結(jié)構(gòu)解析
案例:某企業(yè)價值流程圖說明
價值流速度的評價指標(biāo)
2、價值流圖圖標(biāo)(價值流符號)
現(xiàn)場演練:價值流符號認知
3、數(shù)據(jù)框與數(shù)據(jù)調(diào)查(數(shù)據(jù)調(diào)查表)
案例:某企業(yè)價值流18項數(shù)據(jù)調(diào)查表
4、時間線
現(xiàn)場演練:如何計算增值時間
四、價值流現(xiàn)狀圖繪制方法
1、確定產(chǎn)品系列為價值流分析對象
----選擇產(chǎn)品系列的條件
2、產(chǎn)品分簇矩陣圖(矩陣表)
選擇關(guān)鍵產(chǎn)品—量大或價值大
產(chǎn)品路徑法
3、現(xiàn)狀圖繪制步驟(價值流現(xiàn)狀圖)
價值流制定與步驟
繪制現(xiàn)狀圖
4、現(xiàn)狀圖分析改善(山積表)
產(chǎn)品各周期核算表
產(chǎn)品各制程周期時間山積表
現(xiàn)狀圖問題說明與改善機會
現(xiàn)場演練:列出現(xiàn)狀圖問題點
價值流診斷分析
現(xiàn)場分組演練—繪制現(xiàn)狀圖
五、繪制未來圖要點
1、需求(需求模型圖)
采用何種生產(chǎn)系統(tǒng)
生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)節(jié)拍,根據(jù)節(jié)拍設(shè)計工廠生產(chǎn)能力
2、物流
那里可采用一個流生產(chǎn)
那里可采用超市?那里可控制上游序?
先進先出的生產(chǎn)方式
3、信息流 (信息流看板)
工廠的瓶頸在哪?瓶頸生產(chǎn)能力多少?
在生產(chǎn)系統(tǒng)那一點進行計劃生產(chǎn)?
如何在定拍過程中均衡生產(chǎn)?
4、時間管理的框架
5、持續(xù)改善
那些大型設(shè)備需要SMED
那些改善是必須的?優(yōu)先的?
繪制未來圖
1、選定節(jié)拍時間
2、確定交貨方式
3、確定何處引入連續(xù)流
4、確定何處引入拉動系統(tǒng)(未來圖、看板箱等)
超市拉動的地方可能有?
各工序?qū)嵭腥绾闻哭D(zhuǎn)移?
交貨方式如何?
如何確定生產(chǎn)批量與換線頻率?
如何確保定拍過程中混線生產(chǎn)?
如何實現(xiàn)平準(zhǔn)化
填入數(shù)據(jù)并匯總L/T
現(xiàn)場分組演練—繪制未來圖
總結(jié),答疑
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自我管理篇-班組長角色認知與定位(1天) 02.03
班組長角色定位與認知【課程背景】許多班組長當(dāng)初是由優(yōu)秀的員工選拔而成,由業(yè)務(wù)高手到管理高手的轉(zhuǎn)變從正確的認知開始。班組長往往是半路出家,原來在專業(yè)崗位干得不錯,擁有優(yōu)良的技術(shù)或業(yè)務(wù)素質(zhì),也不乏工作的熱情,但被提拔到班組長管理崗位后,不得不面臨著新的問題:原來只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個班組;原來只要做一件事情,現(xiàn)在要負責(zé)一攤子事情;原來是聽人指揮,現(xiàn)在要不斷
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現(xiàn)場管理篇-班組長一日管理(1天) 02.03
班組長一日管理【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細胞,班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)管理的第一線,號稱“兵頭將尾”,班組長八小時盯在現(xiàn)場,第一個發(fā)現(xiàn)問題,第一個分析問題解決問題,“官職”雖小,因而班組長管理素質(zhì)的高低,直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,安全生產(chǎn)與員工士氣,直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,因此班組建設(shè)具有特殊的重要性,三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組
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