1985年5月9日下午，山東某石油化工廠，電解車間液氯工段的工人正在進(jìn)行液氯充裝作業(yè)，已充裝7只0．5噸的液氯鋼瓶。當(dāng)?shù)?只鋼瓶將充裝完時，鋼瓶突然發(fā)生爆炸。爆炸時產(chǎn)生巨大響聲，每瓶被炸成近20塊碎塊，最大的一塊重60kg，飛離現(xiàn)場200多米遠(yuǎn)。鋼瓶爆炸共造成3人死亡，2人重傷。

二、事故原因分析

爆炸的氣瓶是某石油化工廠1984年從天津購入的160只舊氣瓶中的一只，化工廠沒有按照勞動部頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定對購進(jìn)的氣瓶作檢驗(yàn)，就交給三氯化鋁車間。三氯化鋁車間僅檢查了鋼瓶的外部，更換了瓶閥和易熔合金塞，就將該批氣瓶作為合格品報給廠安全科。廠安全科也沒有對這些氣瓶進(jìn)行檢查，就將這些氣瓶交給銷售科，由銷售科作為液氯的包裝容器投入使用，向社會銷售液氯。在一次充裝液氯前，操作工曾發(fā)現(xiàn)有幾只氣瓶曾由瓶內(nèi)向外流出無色透明的粘稠液體，就向廠安全科作了報告，安全科也向廠部做了報告，但安全科和廠部均未作任何處理，只是讓車問將這幾只氣瓶一起推到液氯充裝平臺上放置。于是，這幾只內(nèi)部混有芳香烴(事故后查明無色透明的粘稠液體為芳香烴)的鋼瓶被充入液氯。由于瓶內(nèi)殘存的芳香烴與液氯發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓，造成氣瓶爆炸。氣瓶內(nèi)介質(zhì)混裝是這起爆炸事故的直接原因。

三、防止同類事故的措施

1．切實(shí)加強(qiáng)對液氯鋼瓶的管理工作，制定相應(yīng)的管理制度和安全操作規(guī)程。對液氯鋼瓶的使用、充裝等人員要進(jìn)行安全教育，使他們了解和掌握有關(guān)安全使用、充裝液氯的基本知識并嚴(yán)格按有關(guān)要求操作。

2．液氯鋼瓶的使用單位必須在液氯鋼瓶與用氯設(shè)備的聯(lián)接管線上配置逆止閥、緩沖罐等，以防止設(shè)備內(nèi)物料倒灌鋼瓶內(nèi)。

3．液氯鋼瓶充裝單位，必須在充裝液氯前，由專人對每只液氯鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)瓶內(nèi)沒有倒灌除液氯之外的其他介質(zhì)后方可進(jìn)行充裝。對有懷疑的鋼瓶，必須認(rèn)真進(jìn)行清洗，合格后再進(jìn)行充裝。

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