課程體系
TWI一線主管技能提升訓練課程大綱 課時：18H
TWI一線主管技能提升訓練課程背景◆TWI課程產(chǎn)生于30年代的美國。當時，正值第二次世界大戰(zhàn)。美國動員了大量沒有工作經(jīng)驗的人，讓他們從事制造業(yè)。由于戰(zhàn)爭，進行職外的培訓，幾乎不太可能。因此，所有的適應性訓練和生產(chǎn)性訓練都融入到了工作當中。這就迫切需要開發(fā)出在生產(chǎn)線上能進行培訓的課程。在此歷史背景之下，開發(fā)出了現(xiàn)場管理者的第一個能力提高訓練法——“操作指導技法...
講師：劉小明 咨詢電話：010-82593357下載需求表
VDA6.3過程審核課程大綱 課時：12H
VDA6.3:2023制造過程審核課程大綱課程背景◆2023年1月，VDA-QMC發(fā)布了“VDA6.3過程審核”2023版紅皮書，《VDA6.3汽車工業(yè)質(zhì)量管理-過程審核》第四版正式發(fā)布。作為全球汽車行業(yè)“標志性”的過程審核標準，VDA6.3過程審核用以識別組織在設計開發(fā)和生產(chǎn)階段中持定產(chǎn)品和過程風險，且作為評估質(zhì)量能力的重要方法已經(jīng)建立了近30年。VDA6...
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VDA6.1汽車質(zhì)量管理體系審核課程大綱 課時：12H
VDA6.1汽車質(zhì)量管理體系審核課程背景◆完善汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系管理勢在必行?！魸M足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。課程收益◆通過學習理解VDA6.1標準條款?！敉ㄟ^培訓學員掌握VDA6.1審核的方法和技巧。課程對象管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設計工...
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TQM全面質(zhì)量管理與CI持續(xù)改進課程背景◆進入20世紀以后，資本主義經(jīng)濟迅速發(fā)展，機器工業(yè)取代手工業(yè)，1911年由美國工程師泰勒提出“科學管理運動”，提出在人員中進行科學分工，并將計劃和執(zhí)行職能分開，中間加一檢驗環(huán)節(jié)。（成立專門的檢查部門）◆全面質(zhì)量管理目的就是一個：從根源處控制質(zhì)量。◆為什么我們企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題，而且重復的問題總是經(jīng)常出...
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TOC生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓練課程大綱 課時：12H
TOC生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓練課程背景◆面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始壓力越來越大，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？”如何讓你的企業(yè)更賺錢，本課程引進以色列企管大師高德拉特博士(DrEliyahuGoldratt)發(fā)明的TOC(TheoryOfConstraints)約束管理是一套先進的管理策略，針對企業(yè)運營和生產(chǎn)管...
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TPM全面生產(chǎn)維護課程大綱 課時：12H
TPM全面生產(chǎn)維護課程背景◆國家全面提出，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式，結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整？由于中國成為世界的工廠，環(huán)境不堪重負，政府的提出要綠色GDP？企業(yè)如何發(fā)展才能符合未來的需要？◆為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型轉(zhuǎn)方式的主要形式？◆三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼公司？◆企業(yè)的效率該如何提高？◆如何讓設備...
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TL9000+內(nèi)審員課程大綱 課時：12H
TL9000+內(nèi)審員培訓課程背景隨著信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，社會對電信業(yè)提出了更高的要求。電信業(yè)的的營運商對其供方提出了越來越多的要求。TL9000就是適用于所有提供電信產(chǎn)品的供應鏈上的所有供方的質(zhì)量管理體系。TL9000由《TL9000質(zhì)量?管理體系要求手冊》和《TL9000測量手冊》兩部分組成，《TL9000質(zhì)量管理體系要求手冊》是由ISO9001?要求、T...
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TPS-預定動作時間標準法課程大綱 課時：12H
MTM-預定動作時間標準法課程背景◆IE工程技術(shù)在歐美發(fā)達國家，以及國內(nèi)管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運用，它強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益?！鬗TM-預定動作時間標準法在生產(chǎn)計劃排程、產(chǎn)能負荷管制、生產(chǎn)績效管理和工作設計改善上的應用廣泛，而且取到極大的突破。◆課程結(jié)合企業(yè)大量案例及圖片，讓學員能...
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QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎課程大綱 課時：18H
QSB-質(zhì)量系統(tǒng)基礎課程背景◆通用汽車公司是全球最大的汽車公司之一，全球總部位于美國底特律，旗下?lián)碛袆e克、凱迪拉克、雪佛蘭、GMC、霍頓、解放、歐寶（沃豪）及五菱等知名汽車品牌。通用汽車公司是集團管理的特大型企業(yè)之一，尤其重視質(zhì)量把關(guān)和新技術(shù)的采用，因而其產(chǎn)品始終在用戶心中享有盛譽?！魹榱司S護其高端的汽車品牌，通用汽車依托在北美地區(qū)對汽車零部件供應商的管理經(jīng)...
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RBA7.1驗廠新標準+內(nèi)審員培訓課程大綱 課時：12H
RBA7.1驗廠新標準+內(nèi)審員培訓課程課程背景[pic]◆ResponsibleBusinessAlliance負責任的商業(yè)聯(lián)盟，簡稱RBA。RBA（原EICC)于2017年10月發(fā)布新版行為準則6.0,于2018年1月1日起實施。本次RBA7.1責任商業(yè)聯(lián)盟行為準則新版本的行為準則7.1版本于2022年10月1日正式生效?！鬜BA旨在電子行業(yè)的全球供應鏈中...
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QFD-質(zhì)量功能展開課程大綱 課時：6H
QFD-質(zhì)量功能展開課程大綱【課程背景】本課程以全新角度探討如何把質(zhì)量功能展開(QFD)作為一種產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品價值工程和新產(chǎn)品開發(fā)的有效方法，通過實例和眾多輔助工具的應用，把顧客對產(chǎn)品的需求進行多層次的演繹分析（透徹理解顧客需求），以顧客為中心，開展產(chǎn)品策劃，確定設計指標體系，并提前揭示產(chǎn)品在市場競爭中存在的問題和挑戰(zhàn)，以采取相應對策,定量地實現(xiàn)顧客需求，提...
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SMT貼裝工藝技術(shù)課程大綱 課時：18H
SMT貼裝工藝技術(shù)課程大綱課程背景◆電子產(chǎn)品追求小型化，電子產(chǎn)品功能更完整，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片組件產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子組件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導體材料的多元應用電子科技革命勢在必行?！綦S著電子電器產(chǎn)品的體積與重量日益縮小，技術(shù)含量不斷擴大、智能化程...
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QC080000標準及內(nèi)審員課程大綱 課時：12H
QC080000標準及內(nèi)審員培訓課程背景◆目前各品牌廠商及中心制造廠普遍要求其供貨商需提供”有害物質(zhì)檢測報告”及”不使用承諾書”,但這便足夠么從目前業(yè)界執(zhí)行的情形及發(fā)生不符合要求產(chǎn)品的頻率來看，這答案顯然是不足的。為此部分業(yè)者便開始要求其供貨商需建立綠色管理系統(tǒng)并展開供貨商稽核?！衄F(xiàn)階段各大型電機電子企業(yè)最關(guān)注的產(chǎn)品環(huán)境要求規(guī)范當屬RoHS指令?！鬒ECQ要...
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PPAP課程大綱 課時：12H
生產(chǎn)件批準程序-PPAP課程背景◆PPAP是顧客對供應商產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程等方面的書面約定與認可?！鬚PAP的目的是用來確定供應商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。課程收益◆掌握PPAP分析的方法?！敉ㄟ^PPAP講解學會需要提交的19項資料。◆通過PP...
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QCC品管圈培訓課程大綱 課時：12H
QCC品管圈課程大綱課程背景◆日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，很大程度上得益于他們獨創(chuàng)的品管圈（QCC）活動。到1966年4月，日本就有超過10，000個品管圈，每個圈平均節(jié)約2.4萬元，整體改善達20多億美金?！羰袌龈偁幵絹碓郊ち?，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必...
