精益生產(chǎn)課程體系
課程大綱講：人類工業(yè)革命四個偉大的進程1．人類工業(yè)發(fā)展進程2．次工業(yè)革命1．0的特征3．第二次工業(yè)革命2．0的特征4．第三次工業(yè)革命3．0的特征5．萬物互聯(lián)開啟工業(yè)4．0時代6．什么是工業(yè)4．07．四次工業(yè)革命中國處于位置第二講：德國工業(yè)4．0出臺背景1．前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來的生存壓力2．制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表3．發(fā)達國家應對壓力的方法是“去工業(yè)
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：前言精益復雜化是背離企業(yè)實踐精益的不良現(xiàn)象只有簡單才有效，精益其實很簡單，關(guān)鍵在于正確的認識和持續(xù)的行動章認識精益---精益是內(nèi)核1.管理模式不得不說的話題2.精益不僅僅是一種生產(chǎn)方式，也關(guān)系到一個企業(yè)的發(fā)展，更影響著一個國家的前途和命運3.豐田如何打敗近一個世紀以來確立的大批量生產(chǎn)方式4.豐田變革的巨大成功和豐田生產(chǎn)方式的擴散5.美國人是如何研究
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)務實系列課程 課時：1H
精益生產(chǎn)務實系列課程一）識別問題――從識別顧客開始1、誰是你的顧客？2、你了解你的顧客需求嗎？3、你的顧客滿意嗎？4、從顧客之聲識別改進機會。二）了解問題――從認識流程開始1、從顧客角度定義流程價值2、SIPOC流程分析3、識別流程中常見的8大浪費4、價值流程分析應用步驟5、案例分析與研討三）選擇問題――如何選擇項目1、自上而下和自下而上的選擇項目方法2、項
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場競爭及全球化sup2;為什么要實施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
卓越績效，卓越管理運營，卓越精益企業(yè)項目輔導班適應于企業(yè)管理提升項目。波精益生產(chǎn)導入與精益企業(yè)KPI考核機制精益TOC管理介紹發(fā)現(xiàn)浪費與找到瓶頸價值流圖與邏輯圖創(chuàng)意改善提案制度現(xiàn)場改善實習精益TOC管理D階段項目輔導第二波生產(chǎn)性與生產(chǎn)效率標準工時測量豐田生產(chǎn)技能TOC測度與系統(tǒng)解決問題方法現(xiàn)場改善實習精益TOC管理M階段項目輔導第三波浪費分析之動作分析浪費分
講師：文放懷咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點5S/6S①正確的管理意識-1、直面競爭2、現(xiàn)場與市場3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎與1大管理項目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識變革開始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的體系思想;2、6S管理在企業(yè)管理中的價值-斜坡球理論(意義);3、用價值鏈觀念把企業(yè)活動劃分三類，有所為有所不為—轉(zhuǎn)變觀念為企業(yè)徹底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、開展整理活動訓練指導，培養(yǎng)員工的條理性能力;2、開展整頓活動訓練指導，培養(yǎng)員工的規(guī)整能力;3、開展清掃活動訓練指導，培養(yǎng)員工的問題點檢能力;;4、開展安全
講師：楊相杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、何為精益生產(chǎn)1.中國企業(yè)當前所面臨的機遇與挑戰(zhàn)2.生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征3.何為精益管理4.精益生產(chǎn)的特點與正確理解5.精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6.精益生產(chǎn)的體系構(gòu)架二、消除浪費1.浪費概念與LOSS體系圖2.常見的7種浪費3.從TPM、4M、VE看浪費4.現(xiàn)場改善的著眼點舉例三、精益生產(chǎn)體系規(guī)劃1.客戶導向的價值流分析2.敏捷計劃與物流控制
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇精益思想篇1、精益生產(chǎn)方式的由來2、TPS豐田生產(chǎn)模式3、LP精益生產(chǎn)4、精益思想（LeanThinking）的五大原則5、價值的確定6、價值流的識別和分析7、增值過程的流動8、客戶拉動第二篇精益意識篇一、變革（ChangeManagement）的意識二、成本、浪費與價值的意識1、企業(yè)常見的8種浪費2、識別并挖掘浪費3、尋找浪費的4M方法4、消除浪費和零缺
講師：陳曉亮咨詢電話：010-82593357下載需求表
聯(lián)建顧問精益事業(yè)部直屬聯(lián)建企管集團總公司管理，充分利用臺灣總公司原有的強力咨詢顧問、講師隊伍及客戶資源，同時也加強開發(fā)新的咨詢講師、咨詢顧問、講師隊伍及客戶，長期顧問均為新加坡、港臺以及中國大陸的知名講師、教授、世界知名企業(yè)高層管理人員、專職咨詢顧問。目前聯(lián)建顧問精益事業(yè)部大陸分部擁有及簽約咨詢講師10名，咨詢顧問50多名，涵蓋企業(yè)經(jīng)營管理的各方面！聯(lián)建顧問
講師：楊吉華咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場競爭及全球化sup2;為什么要實施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
課堂破冰：授課現(xiàn)場氣氛調(diào)控章：精益生產(chǎn)管理之JIT設備管理一、TPM概論；二、設備的6大LOSS；三、自主保全概論；四、自主保全活動工具之運用；五、工廠體驗；六、自主保全工具實戰(zhàn)?！蠼?jīng)典案例及分析第二章：精益生產(chǎn)管理之JIT環(huán)境管理一、5S概論；二、如何推進5S活動；三、目視化管理；四、5S的活動工具及應用；五、現(xiàn)場改善概論；六、改善的工具及運用?！蠼?jīng)典案例
講師：趙繼紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
大批量制造的時代已經(jīng)一去不復返了，個性化需求、按需配置是現(xiàn)代市場的趨勢。在多品種小批量生產(chǎn)時代，我們?nèi)绾文茏龅娇焖夙憫?、效率提升、成本降低，這需要我們運用精益生產(chǎn)的理念指導生產(chǎn)，具備一定的柔性生產(chǎn)技巧。1、精益生產(chǎn)概論☆何謂精益生產(chǎn)方式☆三種生產(chǎn)方式的比較（手工、大批量、精益）☆現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)☆精益生產(chǎn)追求的目標☆精益生產(chǎn)實施過程全貌☆精益生產(chǎn)案例2、流線
講師：溫慶暖咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源：從豐田走出來的精益生產(chǎn)，不能忽視的一個重要人物1-2精益之屋1-3認識精益推進過程中的幾個誤區(qū)1-4樹立正確的精益意識和思維1-5認識精益生產(chǎn)“目標”的意義案例：準時化=后工序拉動案例：零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價值流與價值流圖2-2七大浪費簡介，尋找看不見的浪費案例：利用價值流圖來尋找運營過程中的浪費2
講師：陳秀明咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)(七大浪費)工具培訓》 課時：6H
培訓大綱培訓模塊內(nèi)容時間精益思想精益生產(chǎn)方式歷史1天精益概念與工具體系浪費與效率7大浪費精益實施策略精益五大原則精益工具培訓持續(xù)改善(Kaizen)1天問題解決模式價值流圖VSM，節(jié)拍T/T與工程分析現(xiàn)場管理5S及目視化1天精益布局改善單元生產(chǎn)全員生產(chǎn)保全TPM,設備綜合效率OEE，快速換型SMED1天看板超市與拉動標準工作與作業(yè)標準防呆
