工廠成本控制與價值流管理
工廠成本控制與價值流管理詳細(xì)內(nèi)容
工廠成本控制與價值流管理
**部分:前 言
1. 當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和困惑…
2. 世界級工廠的核心:利潤為王,怎樣創(chuàng)造利潤;
3. 什么是具競爭力的工廠;
第二部分:精益成本管理 壓縮“成本”,工廠淘金
1. 成本的定義和構(gòu)成;
2. 從財務(wù)成本到管理成本;
3. 全面成本管理;
4. 成本控制六大方法
第三部分: 作業(yè)成本法(ABC)—國外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍
1.財務(wù)角度 生產(chǎn)成本計算
◇ 材料費用的計算
◇ 制造費用的計算
◇ 制造費用的分配
2.管理角度成本管理
◇ 作業(yè)成本法(活動成本法)---定義
◇ ABC成本法操作步驟、案例分析
第四部分: 精益價值鏈與價值流管理
1、精益思想的五項原則
2、價值流和價值流圖分析
第五部分: 精益研發(fā)---削減研發(fā)的成本
1. 產(chǎn)品70%的成本決定于研發(fā):重視成本的設(shè)計;
2. VE/VA價值工程/價值分析;
3. 目標(biāo)成本法;
4. 供應(yīng)商先期參與;
第六部分: 認(rèn)識和削減生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費:
1、什么是浪費?增值的概念
2、精益生產(chǎn)追求的7個“零”目標(biāo)
3、識別和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費;
第七部分: 掌握消滅浪費的管理工具
1. 生產(chǎn)管理的任務(wù)-SQDC;
2. 人、物、場所(物流和信息流);
3. “三現(xiàn)”原則、5W2H方法、4M1E方法;
4. 目標(biāo)的Smart原則、PDCA循環(huán)、80/20法則 要事**;
第八部分: 精益生產(chǎn)--削減生產(chǎn)制造成本
1. 什么是精益生產(chǎn)?
2. 一個流生產(chǎn)、單元式生產(chǎn)、U型布置;
3. 均衡生產(chǎn):消除生產(chǎn)瓶頸-木桶理論
4.少人化生產(chǎn)和員工多能化;
第九部分: IE工業(yè)工程-降低成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率
1.IE七大手法簡介;
2.降低成本的原則-ECRS;
3.動作改善動作:經(jīng)濟(jì)原則、人機(jī)工程;
4.防差錯技術(shù)、快速換型SMED
第十部分:價值流分析的基礎(chǔ)知識
1、 什么是價值流?
2、 什么是價值流分析?
3、 價值流圖基本結(jié)構(gòu)
案例分析:
4、 價值流程圖的起源和發(fā)展
5、 價值流分析的作用
6、 價值流程圖分析特征
第十一部分:價值流分析相關(guān)術(shù)語
1、 精益思想:從增值比率看改善空間
2、 增值活動(VA)和無效活動(NVA)
3、 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
4、 單件流與制造周期
5、價值流圖繪制中的數(shù)據(jù)收集
◇ 生產(chǎn)節(jié)拍(T/T)
◇ 換型時間( C/O )
◇ 操作人數(shù)
◇ 設(shè)備綜合使用率OEE(稼動率)
◇ FTQ(firt time quality)一次合格率
6、價值流圖的符號
第十二部分—價值流程圖分析步驟與實戰(zhàn)應(yīng)用
1、 價值流分析改善模型
2、價值流分析的要點
3、價值流分析的步驟
3.1、選擇產(chǎn)品系列
3.2、確定價值流經(jīng)理
3.3、描述、繪制現(xiàn)狀價值流圖
3.4、描述、繪制未來價值流圖
3.5、制定價值流改善計劃、實現(xiàn)未來價值流(改善)
4、繪制價值流程圖常犯的錯誤
5、沙盤模擬實戰(zhàn)
6、價值流程圖案例分析
講解,
討論,
案例分析
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新舊QC七大手法培訓(xùn) 10.24
|||“新舊QC七大手法”-課程簡介||||【參加對象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時】2天||||當(dāng)前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)
講師:龔舉成詳情
設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動 10.24
|||設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動||||【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長||及相關(guān)中高階管理人員以及對全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。||設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競爭力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、||質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒有進(jìn)||行很好地維護(hù)。
講師:龔舉成詳情
生產(chǎn)線績效管理 10.24
|||高效的績效管理||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲備干||部等相關(guān)管理人員||【費????用】【課時】2天||||當(dāng)前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|
講師:龔舉成詳情
現(xiàn)場改善的利器-IE工業(yè)工程 10.24
|||“現(xiàn)場改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、IE工程師、班組長、生產(chǎn)課(科||)長、車間主任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【費????用】【課
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如何成為優(yōu)秀的班組長 10.24
|||“如何成為優(yōu)秀的班組長”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主||任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【課時】2天||||||班組長作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔(dān)著承上啟下的一線管理職責(zé)
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如何有效降低工廠成本 10.24
|||如何有效降低工廠成本||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中||層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、||車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||???成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。中國||的制造企業(yè)由于自身的努力以及
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如何有效推行QCC品管改善圈活動 10.24
|||“如何有效推行QCC-品管改善圈活動”-課程簡介||||【參加對象】各部門主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長及骨干員工||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班||組長、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采購||【課時】6H||
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柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制 10.24
|||“柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當(dāng)前我國
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|||“全能型車間主管主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練”-課程簡介||||【參加對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部長、中高層管理人員、課長、生產(chǎn)主管、車間主任||、工程師、生產(chǎn)班組長(拉長/線長),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||資深實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓
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精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理 10.24
|||“精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)骨干、督導(dǎo)人員、||經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等||相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當(dāng)
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