生產(chǎn)管理課程體系

課程大綱:  ◆工廠的目標(biāo)應(yīng)該如何衡量?  §賺錢--現(xiàn)在和將來賺更多的錢  §工廠績效評估的故事  §工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE  §工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突§工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀  ◆生產(chǎn)計劃與運作管理的困惑與根源  §模擬運行“天堂的工廠”理解問題的根源  §為什么按單生產(chǎn)?按單生產(chǎn)的困惑  §為什么備庫生產(chǎn)

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部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)◆多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢◆企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑◆應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識◆企業(yè)常見的7種浪費◆消除浪費和零缺陷※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析 3、庫存意識◆企業(yè)庫存

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部分:一、精益生產(chǎn)理念1、精益生產(chǎn)概述2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點4、精益生產(chǎn)內(nèi)容體系及人才素質(zhì)二、精益生產(chǎn)活動導(dǎo)入及推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系三、精益項目啟動1、項目選擇及立項1.1現(xiàn)場診斷的順序,內(nèi)容及工具1.2項目診斷書的制作1.3項目說明及答辯1.4項目團(tuán)隊建立及活動形

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課程大綱一、認(rèn)識健康、安全、衛(wèi)生1、管理體系的內(nèi)容1.1)7S---“0”災(zāi)害管理1.2)ISO14000---環(huán)境安全衛(wèi)生1.3)ISO18000---職業(yè)健康安全1.4)產(chǎn)品安全(家用電器3C強制認(rèn)證等)1.5)企業(yè)情報安全管理1.6)安全達(dá)標(biāo)(2015年全面實施)1.7)綜合系統(tǒng)安全衛(wèi)生管理(推行實務(wù))二、中國現(xiàn)狀健康、安全、衛(wèi)生管理狀況1、世界健康、

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  部分:TQM全面質(zhì)量管理概述  一、降落傘和老木匠的故事  二、質(zhì)量的定義與內(nèi)涵  1.1質(zhì)量的含義  1.2質(zhì)量特性  1.3與質(zhì)量相關(guān)術(shù)語的定義  三、全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起  1.1質(zhì)量管理的概念  1.2質(zhì)量管理發(fā)展階段  1.3樹立正確的品質(zhì)理念  1.4次就把事情做對  1.5質(zhì)量管理的四項基本原則  1.5零缺陷能實現(xiàn)嗎?  四、為什么要

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部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)

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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研

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篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證:消除七種浪費1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標(biāo)3、九種浪費五

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一、車間主任如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實施方法4、現(xiàn)場管理的特點5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點二、車間人、機、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法的安

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  1、認(rèn)識流程及流程管理價值  您所在的組織不同部門之間會相互扯皮、遇事推諉嗎?組織是強調(diào)部門垂直管理還是強調(diào)協(xié)同化、標(biāo)準(zhǔn)化?跨部門協(xié)同的理念在組織的管理實踐中得到體現(xiàn)了嗎?什么樣的流程才是好流程。。。。。。  什么是流程  流程觀念及帶來的影響  流程與工作流的理解誤區(qū)  流程與制度的理解誤區(qū)  流程管理及價值  案例分享  2、傳統(tǒng)流程管理及與現(xiàn)代流程

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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研

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課程綱要:一、柔性生產(chǎn)方式的介紹:1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動利益2、柔性生產(chǎn)方式的特征3、柔性生產(chǎn)方式的種類4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準(zhǔn)則5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點6、柔性生產(chǎn)方式與庫存的關(guān)系二、“一個流”的基本構(gòu)成1、實現(xiàn)“一個流”的基礎(chǔ)基本原則與原則2、柔性生產(chǎn)的8項條件---單元生產(chǎn)的實施步驟---改善案例3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制4、柔性生

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課程內(nèi)容:部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作

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部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費意識l企業(yè)常見的7種浪費※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析l識別并挖掘浪費l消除浪費的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費l效率意識l假效率與真效率

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部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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