生產(chǎn)管理課程體系
章呈現(xiàn)給中國企業(yè)的分析報(bào)告1、為什么中國的部分企業(yè)那么命短？2、企業(yè)關(guān)心的問題（一）3、企業(yè)關(guān)心的問題（二）4、企業(yè)關(guān)心的問題（三）5、推行精細(xì)化生產(chǎn)的溫馨提示6、意識變革的動力7、危機(jī)意識管理8、我國企業(yè)對精細(xì)化管理模式的明確事項(xiàng)9、企業(yè)診斷后的通常病因報(bào)告10、推行精細(xì)化管理的必要性11、精細(xì)化生產(chǎn)培訓(xùn)、研修的目的12、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)模式第
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章安全1.全國發(fā)生各類生產(chǎn)安全事故回顧2.安全生產(chǎn)管理方針管生產(chǎn)必須管安全原則誰主管誰負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制原則三同時原則三不放過原則三不傷害原則三新三級安全教育原則3.海因利?！笆鹿式鹱炙碚摗薄０咐?某公司經(jīng)理從堆高機(jī)上摔下死亡事故4.造成生產(chǎn)安全事故的原因案例:上海某公司叉車撞人死亡事故5.三不傷害案例：某飼料公司誤啟動設(shè)備致人死亡6.從業(yè)人員的安
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講精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢l從隨意化到規(guī)范化l從經(jīng)驗(yàn)型到科學(xué)型l從粗放式到精益式第二講豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性4、精益生產(chǎn)追求的七個“零”5、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較6、精益生產(chǎn)在管理方法上的
講師：朱建農(nóng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn) ◆多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢 ◆企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑 ◆應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略 ◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識 1、員工意識 ◆改善給企業(yè)帶來的影響 ◆幫助員工擁抱變革 ◆企業(yè)利潤及成本模式分析 2、浪費(fèi)意識 ◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi) ◆消除浪費(fèi)和零缺陷 ※案例分享
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、生產(chǎn)管理的六個核心要素二、生產(chǎn)管理的六個終極目標(biāo)三、現(xiàn)場管理人員的能力素質(zhì)模型分析四、平衡化生產(chǎn)分析與效率改進(jìn)方式1、流程再造四步法2、實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：切銅管流程改造3、妥善排班的方法4、實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：電器生產(chǎn)線人員排班5、如何進(jìn)行作業(yè)切換6、實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路五、制造現(xiàn)場稼動率提升的關(guān)鍵點(diǎn)1.提高人員稼動率2.提高設(shè)備稼動率3.提高流程稼動率4.生產(chǎn)能力計(jì)算5
講師：張小強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
一線生產(chǎn)管理與改善 課時：1H
模塊、車間現(xiàn)場管理人員的職責(zé)定位l、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知2、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員3、車間管理工作的重心與要點(diǎn)4、案例分析：某公司現(xiàn)場管理人員處理現(xiàn)場問題的方法探討。6、現(xiàn)場分組討論：問題1：根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn),你認(rèn)為什么樣的車間管理人員才是受員工尊敬管理人員問題2：根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn),什么樣的現(xiàn)場管理人員使員工不喜歡問題3：你認(rèn)為一名杰出的現(xiàn)場管理者應(yīng)具
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱——學(xué)習(xí)精細(xì)化管理哲學(xué)，規(guī)劃個人與企業(yè)的發(fā)展藍(lán)圖——章呈現(xiàn)給中國企業(yè)的分析報(bào)告1、為什么中國的部分企業(yè)那么命短？2、企業(yè)關(guān)心的問題（一）3、企業(yè)關(guān)心的問題（二）4、企業(yè)關(guān)心的問題（三）5、推行精細(xì)化生產(chǎn)的溫馨提示6、意識變革的動力7、危機(jī)意識管理8、我國企業(yè)對精細(xì)化管理模式的明確事項(xiàng)9、企業(yè)診斷后的通常病因報(bào)告10、推行精細(xì)化管理的必要性11、精細(xì)化
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課程大綱：前言：理念篇一.4P/4C/4R二.海爾的OEC和3C三.企業(yè)壽命分布表和成功的公式四.主管干部應(yīng)有的意識五.成本管理實(shí)務(wù)做法章、生產(chǎn)管制實(shí)務(wù)與策略一.生產(chǎn)上的財(cái)務(wù)管理1.看懂財(cái)務(wù)報(bào)表2.有關(guān)成本之概念二.生產(chǎn)須控制之成本項(xiàng)目案例分析第二章生產(chǎn)力控制與改進(jìn)一.與生產(chǎn)力有關(guān)的幾個概念：利用率、績效、生產(chǎn)力二.生產(chǎn)力管理與改進(jìn)：停工時間分析、案例解析三
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生產(chǎn)的本質(zhì)和形態(tài)：預(yù)估生產(chǎn)；訂貨生產(chǎn)；混合生產(chǎn)的特征；生產(chǎn)管理的范疇:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的形式和作用產(chǎn)銷工作流程圖生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵,任務(wù)和用途生產(chǎn)計(jì)劃的種類內(nèi)容和應(yīng)具備的條件生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)途程計(jì)劃的內(nèi)容,要點(diǎn)和編制途程計(jì)劃表的實(shí)例負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力的掌握生產(chǎn)能力不足時的應(yīng)對案例分析訂貨式生產(chǎn)與預(yù)訂生產(chǎn)的比較各種生產(chǎn)計(jì)劃的要點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的訂定依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和日程計(jì)劃
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精益生產(chǎn)管理—-NPS新生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)課程部分：意 識 篇章 浪費(fèi)的認(rèn)識1.錢在哪里？2.七種浪費(fèi)第二章 效率的認(rèn)識1.效率的認(rèn)識2.稼動率與可動率第三章 庫存是企業(yè)的墓場第二部分：技法篇流線化生產(chǎn)章 流線化生產(chǎn)線1.流線化生產(chǎn)的意義2.流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別3.流線生產(chǎn)的八個條件4.流線化生產(chǎn)的建立5.設(shè)備布置的三不政策6.有彈性的生產(chǎn)線布置7.流線生產(chǎn)布
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課程大綱：部分精細(xì)化的主角—執(zhí)行性主管一、為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變1、部分企業(yè)的現(xiàn)狀2、企業(yè)管理面臨的共同難題二、新時期企業(yè)需要什么樣的生產(chǎn)主管1、生產(chǎn)主管的特點(diǎn)2、新時期對生產(chǎn)主管的要求3、生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求4、生產(chǎn)主管的知識要求三、生產(chǎn)主管和角色、職能與責(zé)任1、新時期生產(chǎn)主管扮演的三大角色2、一線主管干部的職責(zé)3、生產(chǎn)主管的位置4、部分生產(chǎn)主管的現(xiàn)狀四、
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部分 安全教育訓(xùn)練1.日常安全教育2.新員工“三級”安全教育3.特殊作業(yè)人員安全教育第二部分 安全事故預(yù)防1.傷亡事故防范基本措施2.安全意識強(qiáng)化3.預(yù)知危險(xiǎn)訓(xùn)練4.操作者人為失誤預(yù)防第三部分 安全檢查1.安全檢查的內(nèi)容2.安全檢查的方式3.安全檢查的處理第四部分 安全防護(hù)用品管理1.特殊勞動防護(hù)用品規(guī)定2.防護(hù)用品種類分析第五部分 安全事故處理1
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生產(chǎn)的本質(zhì)和形態(tài)：預(yù)估生產(chǎn)；訂貨生產(chǎn)；混合生產(chǎn)的特征；生產(chǎn)管理的范疇:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的形式和作用產(chǎn)銷工作流程圖生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵,任務(wù)和用途生產(chǎn)計(jì)劃的種類內(nèi)容和應(yīng)具備的條件生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)途程計(jì)劃的內(nèi)容,要點(diǎn)和編制途程計(jì)劃表的實(shí)例負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力的掌握生產(chǎn)能力不足時的應(yīng)對案例分析訂貨式生產(chǎn)與預(yù)訂生產(chǎn)的比較各種生產(chǎn)計(jì)劃的要點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的訂定依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和日程計(jì)劃
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課程大綱：前言：理念篇一.4P/4C/4R二.海爾的OEC和3C三.企業(yè)壽命分布表和成功的公式四.主管干部應(yīng)有的意識五.成本管理實(shí)務(wù)做法章、生產(chǎn)管制實(shí)務(wù)與策略一.生產(chǎn)上的財(cái)務(wù)管理1.看懂財(cái)務(wù)報(bào)表2.有關(guān)成本之概念二.生產(chǎn)須控制之成本項(xiàng)目案例分析第二章生產(chǎn)力控制與改進(jìn)一.與生產(chǎn)力有關(guān)的幾個概念：利用率、績效、生產(chǎn)力二.生產(chǎn)力管理與改進(jìn)：停工時間分析、案例解析三
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課程背景◆面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始壓力越來越大，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè)我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？如何讓你的企業(yè)更賺錢，本課程引進(jìn)以色列企管大師高德拉特博士(DrEliyahuGoldratt)發(fā)明的TOC(TheoryOfConstraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略，針對企業(yè)運(yùn)營和生產(chǎn)管理各種難題，提供突破性的解
