【課程背景】1.在很多制造工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹?1)工人衣著不整，人員散漫士氣低落；(2)工廠物料、器具及治具等擺放凌亂，雜亂無章，未加以合理定置且標(biāo)識不清；（3）作業(yè)區(qū)、物流區(qū)及辦公區(qū)未明確規(guī)劃，設(shè)備上布滿灰塵與雜物，浪費現(xiàn)象和安全隱患隨處可見；（4）員工待人接物隨意。電話禮儀、衣著、形象沒有標(biāo)準(zhǔn)，基本職場禮儀欠缺，客戶參觀后印象不好。企業(yè)要解決這些疑難雜癥，必須推行6S并取得實效?！?S管理與推行實戰(zhàn)》系列課程就是從6S推行實戰(zhàn)的角度，與企業(yè)一起探討如何將6S管理在企業(yè)推行落地。2.6S是工廠代言人，推銷員日本總公司在東莞設(shè)立的工廠東莞某集團(tuán)某電子有限公司，當(dāng)日本客戶參觀工廠后，被工廠

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1、課程背景企業(yè)的各個部門與車間轟轟烈烈的開展改善活動，持續(xù)一段時間以后，但在企業(yè)的財務(wù)報表上，在目標(biāo)與指標(biāo)方面，并沒有體現(xiàn)出改善的成果。原因有2各方面，是企業(yè)沒有從整個價值鏈（供應(yīng)商企業(yè)本身客戶）的角度來分析自己的現(xiàn)狀，從而找出改善點；第二是企業(yè)沒有站在價值鏈的角度，應(yīng)用精益的原理原則來規(guī)劃企業(yè)的未來狀況，所以企業(yè)局部的改善并沒有對整體效益的提升產(chǎn)生影響。價值流分析就是對企業(yè)價值鏈的現(xiàn)狀進(jìn)行分析找出改善點，并且規(guī)劃企業(yè)未來狀況的強有力工具。2、課程簡介采用啟發(fā)式講授、角色扮演、案例分析及溝通討論等相結(jié)合的方式，詳細(xì)向?qū)W員闡述：（1）豐田生產(chǎn)方式體系框架；（2）浪費與價值方面的基本概念；（3）

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1.課程背景1.1到底如何推進(jìn)TPM？這是許多企業(yè)非常關(guān)注的問題許多企業(yè)并不缺乏先進(jìn)的設(shè)備，但是缺乏與先進(jìn)設(shè)備相匹配的設(shè)備管理模式。TPM（TotalProductiveManagement，全面生產(chǎn)管理）是企業(yè)設(shè)備管理的管理模式，是幫助企業(yè)提升效率（P）、品質(zhì)（Q）、交期（D）及員工士氣（M）的主要抓手，也是幫助企業(yè)降低成本（C）及安全（S）事故的利器。TPM到底有哪些管理工具？在企業(yè)如何應(yīng)用這些管理工具？到底在企業(yè)里如何推進(jìn)TPM？這是許多企業(yè)管理人員，尤其是生產(chǎn)管理人員、設(shè)備管理人員、研發(fā)人員、在企業(yè)里從事TPM推進(jìn)的人員非常關(guān)注的問題。企業(yè)推行TPM實戰(zhàn)培訓(xùn)課程，將幫助學(xué)員找到這些問題

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1.課程背景嚴(yán)酷的市場環(huán)境，使企業(yè)面臨著同行的激烈競爭，原材料不斷漲價，制造成本不斷上升，利潤空間不斷被壓縮。企業(yè)推行精益管理，建立起年度經(jīng)營方針目標(biāo)的規(guī)劃、實施、稽核、激勵的過程，可以有效的幫助企業(yè)面對各種挑戰(zhàn)?！锻菩芯婀芾?，助力企業(yè)經(jīng)營方針目標(biāo)的實現(xiàn)》課程將和您一起探討解決5個方面的問題，如下圖所示?！锻菩芯婀芾恚ζ髽I(yè)經(jīng)營方針目標(biāo)的實現(xiàn)》課程，將就上述問題展開分享、研討和碰撞，幫助你找到解決上述問題的答案。本課程將系統(tǒng)性的解讀經(jīng)營方針目標(biāo)管理的過程，經(jīng)營方針目標(biāo)管理框架圖如下圖所示。經(jīng)營方針目標(biāo)管理框架圖2.課程收益學(xué)習(xí)《推行精益管理，助力企業(yè)經(jīng)營方針目標(biāo)的實現(xiàn)》課程，學(xué)員將會有如

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