第四節(jié) 車間質量管理
質量管理基礎知識

產品質量和工作質量統稱為質量。
（我們的質量指透光、旋光、收率、重金屬含量、水份、機械雜質等）
全面質量管理TQC：
指全員、全過程、全方位的管理。
特點：預防性（王總所說“死后驗尸”，質量不是檢測出來的）
影響因素：人、機、料、法、環(huán)
人——員工；（加強質量意識的提高和認識）
機——設備，包括機器和工藝裝備；（日常檢修與定期維修）
料——材料、半成品；（加強驗收檢查）
法——工藝、作業(yè)方法；（成文背誦、標準化）
環(huán)——條件與環(huán)境。（改善環(huán)境）

二、ISO9000質量認證體系
特點：
1、有效、有序：明確分工；（關于降溫費的造發(fā)說明，四個各的解釋）
2、定期評審：管理層介入，隨時隨地掌握運行狀態(tài)；
3、強調糾正和預防并完善；（防止再發(fā)生）
4、強調審核及監(jiān)督；
5、強調通過不斷地培訓；
6、強調文化管理。


第五節(jié) 設備管理
一、什么是設備？
生產中使用的各種機械和裝置的總稱。（關于設備培訓可以展開講）
設備、工藝、操作是企業(yè)的三大技術基礎，而設備是先決條件。
二、什么是設備的維護？
指按照操作規(guī)程經常觀察設備運轉情況，及時對設備進行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等工作的總稱。（如壓縮機）

第六節(jié) 成本管理
一、什么是在產品？
指生產過程中正在加工、尚未完工的成品。（吃進去，拉出來，按財務要求）
二、在產品有效控制：
質量合格、數字準確、交接清楚、賬物相符（帳、卡、物相符）、過目知數、處理及時、占用合理、周轉迅速以降低產品成本。
三、物料控制：
1、領、發(fā)料前要查看，看說明書、看質量、看規(guī)格；
2、限額領料，定額供料；
3、投料防止差錯、質變和混用（鹽酸打到Ⅱ母水中不是沒出現過）
4、盤點清單；
5、嚴格工藝紀律，防止跑、冒、滴、漏等損失和浪費；
6、密切關注生產動態(tài)，及時供料，防止斷檔，避免生產停頓；

第七節(jié) 安全管理
一、安全生產方針：
安全第一，預防為主
二、安全第一責任人：各部門主管
（管生產必須管安全，關于我管安全嚴格說不符合規(guī)定，至多在于安全意識提高的培訓，因為我不懂工藝、設備，當然不能管理生產，所以不能管理安全）
三、安全“五同時”：
在計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，必須有安全的內容。（計劃、實施、驗收三同時）
四、車間級安全教育內容：
1、生產特點，作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、安全設施；
（老虎口：高溫、高壓、易燃易爆有毒有害腐蝕化學品）
2、安全操作規(guī)程要點；
3、勞保用品的使用。
五、工傷事故的應急處理：
1、迅速搶救并口頭報告；2、保護現場；3、接受調查；4、“四不放過”5、填寫文字報告。
（關于工傷事故報告單的填寫說明）
第八節(jié) “5S”管理
（說好說，做不好做）

 

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