全面品質(zhì)管理--TQM
全面品質(zhì)管理--TQM詳細內(nèi)容
全面品質(zhì)管理--TQM
一、 TQM概述
◆TQM的含義 ◆TQM在企業(yè)發(fā)展中的作用
◆TQM的組成架構 ◆TQM企業(yè)的體質(zhì)
◆TQM與ISO9000、六西格瑪管理的關系
二、 品質(zhì)意識提升
◆戴明十四要點 ◆克勞士比零抽陷理念
◆休哈特品質(zhì)變異及預防理論 ◆朱蘭質(zhì)量環(huán)與品質(zhì)改進三步曲
◆田口玄一的品質(zhì)工程 ◆石滋宜對中國人品質(zhì)觀念的解讀
三、 企業(yè)方針目標管理
◆企業(yè)的愿景分析 ◆企業(yè)的經(jīng)營理念建立
◆企業(yè)經(jīng)營方針展開 ◆企業(yè)經(jīng)營方針管理
◆方針管理的作法 ◆落實方針管理
◆方針審查與改進 ◆廣州本田汽車經(jīng)營方針展開案例
四、 縱向職能管理
◆縱向職能管理的流程 ◆部門管理的要點
◆明確劃分單位責職 ◆制訂部門全方位的責職表
◆有效授權 ◆貫徹日常要項管理
五、 日常要項管理
◆日常管理體系 ◆日常工作的兩個層面
◆正確理解PDCA ◆在部門內(nèi)運行PDCA管理循環(huán)
◆如何提煉出日常管理要項 ◆定義管理要項
◆目標與基準 ◆差異分析
◆管理要項持續(xù)改進
六、 過程管理體系
◆過程的定義 ◆過程的要素
◆過程的四種分類 ◆引起過程變動的兩種原因
◆過程管制狀態(tài) ◆如何維持過程的控制狀態(tài)
◆過程的非管制狀態(tài) ◆非管態(tài)過程發(fā)生的原因
◆如何建立零缺陷的穩(wěn)定過程
七、 橫向機能管理
◆橫向機能體系的作用 ◆機能管理的組織
◆機能別管理之運作方法 ◆機能管理的要點
◆機能別管理案例 ◆將顧客需求轉換為產(chǎn)品功能
◆將產(chǎn)品功能轉換為產(chǎn)品性能 ◆將產(chǎn)品性能轉換為產(chǎn)品規(guī)格
◆將產(chǎn)品規(guī)格轉換為生產(chǎn)工藝 ◆將生產(chǎn)工藝轉換為質(zhì)量控制
八、 品質(zhì)管理機能
◆品質(zhì)管理委員會之運作流程 ◆新產(chǎn)品策劃機能
◆市場調(diào)研小組的主要工作 ◆新產(chǎn)品開發(fā)小組的主要工作
◆生產(chǎn)工藝設計的工作內(nèi)容 ◆品質(zhì)控制設計的工作內(nèi)容
◆重在異常分析小組工作流程 ◆持續(xù)改進工作小組運作方法
九、 質(zhì)量成本
◆質(zhì)量的經(jīng)濟性 ◆質(zhì)量成本知多少
◆質(zhì)量成本模型 ◆預防成本的內(nèi)容
◆檢測成本的內(nèi)容 ◆內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
◆外部失敗成本的內(nèi)容 ◆質(zhì)量成本的核算
◆質(zhì)量成本核算的機制 ◆質(zhì)量成本報告實例分析
◆質(zhì)量成本改進模型 ◆質(zhì)量成本機制導入方法
十、 問題分析與解決
◆問題定義及其分類 ◆質(zhì)量異常處理的流程
◆問題定義的五大要素 ◆原因分析的四種工具
◆真因分析的三個步驟 ◆對策提出與驗證
◆對策實施與確認 ◆持續(xù)改進的流程
熊鼎偉老師的其它課程
實驗設計---DOE 05.02
模塊四:突破性解決頑固品質(zhì)問題|課程名稱:實驗設計---DOE|培訓課時:2天/12小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||少數(shù)關鍵的因素,對產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用;最適的參數(shù)區(qū)間,是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關鍵!||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程中,自動化的設備越為越多,越是自動化的設備,設備需要設||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù),哪
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熊鼎偉老師——APQP產(chǎn)品先期策劃 05.02
|課程名稱:APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓課時:2天/12小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||“品質(zhì)出了問題,哪個部門應該負主要責任?”大部分企業(yè)的回答是:品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員?,F(xiàn)實在,如果對品質(zhì)出錯的行為進行處理罰的話,一定也是這兩||個部門居多!其實產(chǎn)品的品質(zhì),就象是一個人的身體體質(zhì),更多的成本是由本身
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全面品質(zhì)管理(TQM) 05.02
全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱:全面品質(zhì)管理(TQM)|培訓課時:12小時/2天||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||培訓員工問題分析解決力,就是提升企業(yè)競爭力!||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,是一個通||過解決問題,追求零缺陷的過程。當一個個品質(zhì)問題得到解決,
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設計失效模式及其后果分析(DFMEA) 05.02
|課程名稱:設計失效模式及其后果分析|培訓課時:2天/12小時||品質(zhì)設計概述|5、PM分析案例(2)||新時期品質(zhì)設計的困惑|課堂演練:以自己的產(chǎn)品為例,選擇重||現(xiàn)代品質(zhì)設計的策略|要機能進行PM分析||設計階段品質(zhì)策劃的目標|參數(shù)(P)圖分析法||品質(zhì)管理的三個階段|1、P圖的結構模型||產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)|2、田口品質(zhì)因子模型||品質(zhì)策劃的流程|
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8D《異常品質(zhì)問題分析解決》課程說明:培訓員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預防措施單”真的解決了問題
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《IATF16949五大手冊》--5天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓課時:3模塊,共5天,計30小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的?是制造出來?還是設計出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預防?如果是事先預防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預防
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統(tǒng)計過程控制--SPC 1天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓課時:3模塊,共5天,計30小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的?是制造出來?還是設計出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預防?如果是事先預防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預防
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統(tǒng)計過程控制--SPC 2天 05.02
統(tǒng)計過程控制---SPC課程說明:穩(wěn)定的過程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!過程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異,那么,這個過程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過程里存在特殊原因引起的變異,那么過程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過程能力。因此,識別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過程進
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