統(tǒng)計過程控制--SPC 2天
統(tǒng)計過程控制--SPC 2天詳細內(nèi)容
統(tǒng)計過程控制--SPC 2天
統(tǒng)計過程控制---SPC
課程說明:
穩(wěn)定的過程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!
過程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程
只存在普通原因的變異,那么,這個過程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過程里存在特殊
原因引起的變異,那么過程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們
較好的過程能力。
因此,識別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過程進入穩(wěn)定狀態(tài),穩(wěn)定的生產(chǎn)
過程將產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品;識別過程的變異原,減少過程變通原因帶來的變差,將讓我
們獲得更好的過程能力。穩(wěn)定且過程能力好的生產(chǎn)過程,就是我們所追求的生產(chǎn)過程。
本課程告訴你:如何在SPC的解析階段識別特殊原因,并消除特殊原因,讓過程進入
穩(wěn)定狀態(tài);在穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中,如何預先發(fā)現(xiàn)即將要發(fā)生的品質(zhì)異常,將問題消除在
萌芽階段;如何從管理圖中找出平均值與標準差的變化;如何用分組法及層別法找出影
響過程能力的關(guān)鍵因素,并加以改進;如何全面理解過程能力/過程性能與合格率之前的
關(guān)系。
課程收益:
1. 理解變異的基本概念及品質(zhì)變異的原因
2. 學會制作管制圖;
3. 學會判讀管制圖;
4. 學會用管制圖結(jié)合層別法解決生產(chǎn)過程中的品質(zhì)問題
5. 學會過程能力分析的方法;
6. 正確理解管制圖的應(yīng)用方法
7. 應(yīng)用管制圖預防過程品質(zhì)問題發(fā)生
8. 應(yīng)用管制圖消除特殊原因引起的變差
課程特色:
1.
應(yīng)用最適合成年人學習的AEAD教學模式,即提出問題,探討解決方法,分析案例,
實務(wù)演練。將實際與理論相連系,用案例說明理論的應(yīng)用,通過演練及時消化理
解。
2. 解決問題的每一個階段,均以一個相同的案例貫穿其中,保證案例的連續(xù)性;
3.
每個適當?shù)碾A段,均由學員提出實際問題,依課程教導方法進行實施,對實施結(jié)果
老師當常點評。做到“聽了就懂,懂了就會,會了能用,用了有效”。
培訓課時:2天/12小時
培訓對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員
課程大綱:
一、品質(zhì)保證與過程控制
1、品質(zhì)保證與過程控制
2、數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析
3、正態(tài)分布及其性質(zhì)
4、母數(shù)與統(tǒng)計量的分布
問題提出:成品抽樣檢驗為何總是出現(xiàn)誤判?確保抽樣穩(wěn)定有效的根本是什么?
課堂演練:1、母集團標準差的計算
2、樣本統(tǒng)計量的計算方法
二、過程變異
1、過程變異的基本概念
2、普通原因與特殊原因
2、過程變異的評價方法
3、過程控制與過程能力
問題提出:異常問題為什么一而再,再而三地發(fā)生?
小組討論:以實際案例說明什么是普通原因與特殊原因?
三、管制圖基礎(chǔ)知識
1、管制圖的作用
2、管制圖的基本述語
3、管制圖的種類及其適用性
4、管制圖的實施步驟
問題提出:管制圖由誰來制作?
小組討論:管制圖實施步驟的關(guān)鍵
四、常用管理圖的作法
1、Xbar-R管制圖
2、X-MR管制圖
3、P管制圖
4、C管制圖
5、U管制圖
課堂練習:1、Xbar-R管制圖制作
2、P管制圖制作
五、管制圖的研判
1、管制圖的數(shù)學原理
2、正態(tài)分布原理與管制圖判定準則
3、小概率事件與管制圖判定準則
4、管制圖其他的判斷準則
小組論論:1、Xbar-R管制圖各代表什么?
2、Xbar-R管制圖先看哪個圖?
3、管制圖與產(chǎn)品規(guī)格的關(guān)系
六、管制圖的應(yīng)用
1、點變動與管制圖的變化
2、分組法的應(yīng)用
3、層別法的應(yīng)用
小組練習:點變動對管制圖的影響
七、過程能力分析
1、過程能力與過程性能
2、過程能力研究
3、CP/CPK/PP/PPK/CMK的計算
4、由CPK推定過程合格率
小組練習:1、過程能力計算
2、過程合格率推定
八、SPC軟件應(yīng)用
1、應(yīng)用Minitab制作SPC圖
2、用EXCEL制作好的SPC圖表介紹
熊鼎偉老師的其它課程
實驗設(shè)計---DOE 05.02
模塊四:突破性解決頑固品質(zhì)問題|課程名稱:實驗設(shè)計---DOE|培訓課時:2天/12小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||少數(shù)關(guān)鍵的因素,對產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用;最適的參數(shù)區(qū)間,是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關(guān)鍵!||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程中,自動化的設(shè)備越為越多,越是自動化的設(shè)備,設(shè)備需要設(shè)||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù),哪
講師:熊鼎偉詳情
熊鼎偉老師——APQP產(chǎn)品先期策劃 05.02
|課程名稱:APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓課時:2天/12小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||“品質(zhì)出了問題,哪個部門應(yīng)該負主要責任?”大部分企業(yè)的回答是:品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員?,F(xiàn)實在,如果對品質(zhì)出錯的行為進行處理罰的話,一定也是這兩||個部門居多!其實產(chǎn)品的品質(zhì),就象是一個人的身體體質(zhì),更多的成本是由本身
講師:熊鼎偉詳情
|課程名稱:8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計分析應(yīng)用(12小時)||?一、8D概述|五、原因分析與證實(D4)||1、什么是8D|1、真因演繹三步驟||2、8D的特點|2、可能原因分析||3、8D解決問題的流程|2、最有可能的原因推測||4、DO:準備8D|3、根本原因驗證||問題提出:我們平時如何區(qū)分哪些問題|4、探究真實原因的統(tǒng)計工具||進行8D|-
講師:熊鼎偉詳情
全面品質(zhì)管理(TQM) 05.02
全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱:全面品質(zhì)管理(TQM)|培訓課時:12小時/2天||培訓對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||培訓員工問題分析解決力,就是提升企業(yè)競爭力!||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,是一個通||過解決問題,追求零缺陷的過程。當一個個品質(zhì)問題得到解決,
講師:熊鼎偉詳情
設(shè)計失效模式及其后果分析(DFMEA) 05.02
|課程名稱:設(shè)計失效模式及其后果分析|培訓課時:2天/12小時||品質(zhì)設(shè)計概述|5、PM分析案例(2)||新時期品質(zhì)設(shè)計的困惑|課堂演練:以自己的產(chǎn)品為例,選擇重||現(xiàn)代品質(zhì)設(shè)計的策略|要機能進行PM分析||設(shè)計階段品質(zhì)策劃的目標|參數(shù)(P)圖分析法||品質(zhì)管理的三個階段|1、P圖的結(jié)構(gòu)模型||產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)|2、田口品質(zhì)因子模型||品質(zhì)策劃的流程|
講師:熊鼎偉詳情
異常品質(zhì)問題分析解決8D-4 2天 05.02
8D《異常品質(zhì)問題分析解決》課程說明:培訓員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預防措施單”真的解決了問題
講師:熊鼎偉詳情
《優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓練》系列課程大綱|課程名稱:優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓練||培訓課時:(5模塊×2天+2模塊×1/天)×6小時/天=72小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||基于制造企業(yè)的特點,優(yōu)秀的品質(zhì)工程師,在熟悉ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)之外,必須掌||握七大技能,這些技能包括:||異常品質(zhì)問題分析與解決技能
講師:熊鼎偉詳情
《IATF16949五大手冊》--5天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓課時:3模塊,共5天,計30小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的?是制造出來?還是設(shè)計出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預防?如果是事先預防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預防
講師:熊鼎偉詳情
統(tǒng)計過程控制--SPC 1天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓課時:3模塊,共5天,計30小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的?是制造出來?還是設(shè)計出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預防?如果是事先預防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預防
講師:熊鼎偉詳情
異常品質(zhì)問題分析解決8D-3 2天 05.02
8D《異常品質(zhì)問題分析解決》課程說明:培訓員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預防措施單”真的解決了問題
講師:熊鼎偉詳情
- [潘文富] 經(jīng)銷商終端建設(shè)的基本推進
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富] 經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動與管理驅(qū)
- [王曉楠] 輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21170
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20255
- 3行政專員崗位職責 19063
- 4品管部崗位職責與任職要求 16234
- 5員工守則 15471
- 6軟件驗收報告 15411
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15123
- 8工資發(fā)放明細表 14565
- 9文件簽收單 14213