?TPM全面設(shè)備管理?

  培訓(xùn)講師:?解德勝

講師背景:
解德勝老師曾任多家世界500強(qiáng)企業(yè)及國(guó)內(nèi)大型民企生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)等管理職務(wù),從事制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和精益管理工作十余年,并有十年以上專業(yè)精益管理培訓(xùn)和精益管理咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),服務(wù)客戶百余家,擅長(zhǎng)幫助客戶客觀系統(tǒng)把握管理現(xiàn)狀,量 詳細(xì)>>

?解德勝
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【課程背景】

中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)無(wú)論是大型國(guó)企還是小型民營(yíng)企業(yè),普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱,管理手段落后,市場(chǎng)應(yīng)變能力差,生產(chǎn)效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重,盈利能力差等弱點(diǎn),尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代和信息時(shí)代的大環(huán)境下,沒(méi)有過(guò)硬的內(nèi)功,企業(yè)很難獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)和發(fā)展空間。

許多企業(yè),在追求精益生產(chǎn)的道路上勞民傷財(cái),多次推倒重來(lái)卻收效甚微。究其原因,就是沒(méi)有真正扎扎實(shí)實(shí)做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本功,沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)由規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化到精益化、效益化的有效轉(zhuǎn)變。尤其以設(shè)備為核心的生產(chǎn)型企業(yè),設(shè)備管理形同虛設(shè),疲于救火成為管理常態(tài),精益生產(chǎn)的理想成了空中樓閣。

TPM(Total Productive Maintenance 全面生產(chǎn)性維護(hù))被譽(yù)為世界級(jí)三大制造技術(shù)之一。自1970年誕生開(kāi)始,就展現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力和賺錢(qián)能力,這在眾多日本企業(yè)的快速發(fā)展過(guò)程中得到了有效驗(yàn)證,也為日本后來(lái)成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國(guó)奠定了基礎(chǔ)。

如何將TPM的管理精髓真正有效落地,正是現(xiàn)階段中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理變革的必由之路,也是當(dāng)務(wù)之急。

【課程價(jià)值】

深刻理解TPM的基本概念、內(nèi)涵、目的與原則;

系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM管理體系的基本架構(gòu)與推進(jìn)方法;

掌握TPM管理的核心指標(biāo)體系,學(xué)會(huì)如何針對(duì)指標(biāo)目標(biāo)開(kāi)展持續(xù)改善;

學(xué)習(xí)如何在企業(yè)內(nèi)部建立TPM管理的長(zhǎng)效機(jī)制,并確保TPM管理體系的有效運(yùn)行。

【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理、各部門(mén)經(jīng)理、設(shè)備主管、設(shè)備相關(guān)人員、改善專員、車間一線班組長(zhǎng)等。

【授課時(shí)間】

? ?12小時(shí)(兩天)注:可根據(jù)客戶實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整授課時(shí)長(zhǎng)。

【課程大綱】

**部分: TPM基本理念

**講、何為T(mén)PM

l TPM的基本概念

l TPM的起源與發(fā)展

l TPM的基本內(nèi)涵與目標(biāo)

l TPM的兩大基石

l TPM的三大管理思想

l TPM之“三全”經(jīng)營(yíng)

l TPM的八大支柱

l TPM的推進(jìn)效果

l TPM與其他管理活動(dòng)的關(guān)系

第二講、設(shè)備故障與對(duì)策

l 何為故障

l 設(shè)備劣化漸變程序與重要部位

l 對(duì)微小缺陷的思考方法

l 設(shè)備故障的關(guān)鍵影響因素

l 零故障的五種對(duì)策

l 故障與對(duì)策的練習(xí)

第三講、TPM核心管控指標(biāo) OEE

l OEE的概念與本質(zhì)

l OEE的由來(lái)與變遷

l 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際看日歷時(shí)間的構(gòu)成

l OEE的相關(guān)計(jì)算

ü 設(shè)備利用率

ü 時(shí)間稼動(dòng)率

ü 速度稼動(dòng)率

ü 凈稼動(dòng)率

ü 性能稼動(dòng)率

ü 合格品率

l OEE計(jì)算練習(xí)

第二部分:TPM 基本工具

**講、個(gè)別改善

l 何為個(gè)別改善

l 個(gè)別改善推進(jìn)的基本步驟

l 損失的基本類型

l 如何開(kāi)始個(gè)別改善活動(dòng)

l PSS問(wèn)題解決報(bào)告

第二講、自主維護(hù)

l 自主維護(hù)的基本概念

l 零故障實(shí)現(xiàn)的三大方向

l 維護(hù)(保全)活動(dòng)的分工與協(xié)作

l 維護(hù)(保全)活動(dòng)的基本方式

l 自主維護(hù)的目標(biāo)與水準(zhǔn)分級(jí)

l 自主維護(hù)的推進(jìn)步驟(STEP0-STEP7)

l OPL單點(diǎn)課的實(shí)施目的與方法

l 如何制作和使用OPL

第三講、計(jì)劃維護(hù)

l 計(jì)劃維護(hù)的基本概念

l 建立計(jì)劃維護(hù)的基本框架

l 計(jì)劃維護(hù)推進(jìn)的基本步驟

l 計(jì)劃維護(hù)的關(guān)鍵指標(biāo)(MTTR\MTBF)

l 設(shè)備管理指標(biāo)體系

第四講、初期管理

l 設(shè)備初期管理的基本概念

l 設(shè)備初期管理的實(shí)施重點(diǎn)

l 設(shè)備采購(gòu)、驗(yàn)收與移交

l 設(shè)備基準(zhǔn)情報(bào)管理

l 設(shè)備臺(tái)賬與檔案管理

第五講、TPM推進(jìn)與體系運(yùn)行

l TPM推進(jìn)基本步驟

l TPM推進(jìn)組織構(gòu)架

l TPM評(píng)價(jià)體系的構(gòu)建

l 如何開(kāi)展TPM自主評(píng)價(jià)與持續(xù)改善

 

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5S與目視化管理【課程背景】中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)無(wú)論是大型國(guó)企還是小型民營(yíng)企業(yè),普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理手段落后,面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境應(yīng)變能力差,生產(chǎn)效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重,盈利能力差等弱點(diǎn),尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代和信息時(shí)代的大環(huán)境下,沒(méi)有過(guò)硬的內(nèi)功,企業(yè)很難獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)和發(fā)展空間。很多中小企業(yè),無(wú)視自身管理基礎(chǔ)不扎實(shí)的先天缺陷,盲目套用高大上的管理工

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問(wèn)題解決與現(xiàn)場(chǎng)改善【課程背景】企業(yè)發(fā)展中大的問(wèn)題是人才的問(wèn)題。沒(méi)有一支強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì),再小的目標(biāo)也難以實(shí)現(xiàn),再好的機(jī)遇也難以把握。企業(yè)的管理變革,只有與員工共同成長(zhǎng)才有可能實(shí)現(xiàn)真正的突破;企業(yè)的精益管理之路,只有持續(xù)改善與人才培育同步推進(jìn)才是永恒的主題。管理者在帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員達(dá)成目標(biāo)的過(guò)程中,會(huì)不斷的遇到各種困難和問(wèn)題,事的問(wèn)題、人的問(wèn)題、執(zhí)行的問(wèn)題等等;工作中

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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