設備故障分析與改善

  培訓講師：羅振海

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羅振海萬向集團萬向錢潮設備管理工程師香港福群科技集團助理生產經理深圳通源電纜實業(yè)生產副廠長/管理代表松本智能有限公司生產總監(jiān)/管理代表深圳市總工會高級講師/資深專家深圳市長質量獎評審專家深圳工業(yè)總會知名品牌評審專家北京質量認證機構技術專家【 詳細>>

羅振海
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設備故障分析與改善詳細內容

設備故障分析與改善

一、設備管理概述

1. 設備前期管理

2. 設備日常管理

3. 設備潤滑管理

4. 設備維修模式和管控策略（TPM）

5. 設備資產管理

6. 設備備件管理

7. 設備技術改造管理

8. 關于設備故障的指標

9. 關于設備維修保養(yǎng)指標

二、設備故障模態(tài)分析(FMECA)

1. FMECA分析的內容

2. FMECA分析工具

3. 小組討論

4. 案例分享

三、設備關鍵性評估方法

1. 什么是PIEU法？

2. 如何進行設備關鍵性評估？

3. 小組演練

四、設備的自主保養(yǎng)

1. 設備的自主保養(yǎng)

2. 操作人員的四種能力與階段

3. 如何發(fā)現劣化、防止劣化和改善劣化

4. 自主保養(yǎng)的范圍

5. 自主保養(yǎng)活動七個步驟

6. 自主保養(yǎng)成功開展的九個要素

五、設備的計劃保養(yǎng)

1. 設備保養(yǎng)的種類

2. 計劃保養(yǎng)的目標

3. 計劃保養(yǎng)內容

4. 計劃保養(yǎng)的活動內容

5. 計劃保養(yǎng)推進的五步驟

6. 計劃保養(yǎng)的目標

六、設備維修和故障排除

1. 設備故障搶修的控制

2. 搶修的組織

3. 反故障措施

4. 故障原因分析法

1) 因果圖

2) KT法

3) RE法

5. 總結三種方法

6. 介紹本單位的搶修情況

7. 區(qū)別受訓前和受訓后對搶修的理解

七、預防性維修管理

1. 預防性維修的實施及其流程圖

2. 定期預防性維修

3. 條件式預防性維修

4. 實施一套嚴密的信息處理程序

5. 設備的技術跟蹤

八、設備的可靠性管理

1. 設備的可靠性概念

2. 設備的不可靠性概念

3. 掌握數學原理來測量和記錄故障

4. 掌握"二卡一表"的維修管理工具

5. 失效率

6. 故障直方圖

7. 平均值、方差和Erland系數的三者關系。

九、維修資料和檔案的管理

1. 正確理解故障頻率的數學原理及函數關系

2. 正確理解資料和檔案的嚴格區(qū)別

3. 技術文件與記錄 

4. 維修文件的組織結構講解

5. 理解和掌握計劃(TQC)、調度、實施(監(jiān)控)的方法和工具

十、維修前的準備

1. 維修的效率

2. 維修準備方法和步驟

3. 維修工程的優(yōu)先級別

十一、大型維修的工期控制(PERT)

1. 理解PERT

2. PERT法的應用

1) 順序表

2) 路徑網絡圖

3) 甘特圖

3. 案例示范：更換纜繩

十二、維修零配件的管理

1. 經濟采購量的計算法

2. 缺貨概率與補貨期間故障率(ld)及啟動補貨時庫存量(s)之間的關系

十三、維修的外包管理

1. 外委合同介紹

2. 大型維修的招標

3. 承包商評估及考核

4. 衛(wèi)生與安全

5. 維修的TQC監(jiān)控

6. 維修預算的基本方法

十四、設備的經濟跟蹤

1. LCC的成本意義、構成及在維修中的使用

2. 正確理解LCC涵義

3. 分組代表(2個)到白板處案例練習

4. 全體學員討論,總結

十五、培訓總結

1. 問題答疑

2. 與學員自由交流

3. 培訓總結

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

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