羅振海 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn) 人力資源
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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羅振海老師的內(nèi)訓(xùn)課程
新舊QC七大手法課程培訓(xùn)大綱(2天)【課程介紹】◆質(zhì)量管理在反映、分析、處理和控制質(zhì)量問題時都離不開數(shù)據(jù)，正確的收集、使用數(shù)據(jù) 是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。如何識別問題尋找改善的空間？◆如何降低成本？如何提高管理的效率？掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計管理工具，解決發(fā)生在身邊的質(zhì) 量、成本、效率問題?！舯菊n程詳細介紹了新舊QC7工具的應(yīng)用方法和持續(xù)改進的思想。【課程目標】◆掌握QC新手法思維模式，?◆掌握QC傳統(tǒng)手法做事模式?◆熟悉解決問題的基本思路和方法?◆掌握14個QC工具（加計劃制定甘特圖）◆了解QC七種工具的應(yīng)用也不僅局限于品質(zhì)分析與改善。【學(xué)員對象】◆從事企業(yè)
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生產(chǎn)計劃與物料管理課程培訓(xùn)大綱(12天)【課程背景】目前企業(yè)存在如下的嚴重問題: ◆ 1.訂單交期短，準時交期越來越大； ◆ 2.換線頻繁,進度經(jīng)常落后； ◆ 3.緊急(插單)訂單多，疲于應(yīng)付； ◆ 4.產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)變更頻繁； ◆ 5.欠料頻繁發(fā)生； ◆ 6.制程不良品多 ◆ 7.人員、設(shè)備或模具不足； ◆ 8.排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排、錯排；… 【課程目標】合理進行生產(chǎn)計劃安排，【學(xué)員對象】 ◆ 公司生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、PMC經(jīng)理、物料主管、倉管主管、倉管員、物料
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《生產(chǎn)主管管理能力提升》【課程介紹】 ◆產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生產(chǎn)命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來起 越大，客戶要求交貨更短，更準時，且價格更低，品質(zhì)更好，制造業(yè)的竟爭歸根結(jié) 底是質(zhì)量，成本，交期與管理能力的竟爭。 ◆車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著“質(zhì)量，成本， 交貨”各項指標的完成，伴隨著微利時時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車 間管理在企業(yè)中將扮演更加重要的角色，車間主管既要帶領(lǐng)團隊完成各項工作任務(wù) ，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進度，質(zhì)量，成本和人員，如何
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時間管理課程培訓(xùn)大綱(2天)【課程介紹】 ◆1.一樣是每天24小時，為什么有的人安排得井然有序，從容自如；而有的人從早忙到 晚，廢寢忘食，卻依然有忙不完的工作？為什么有的企業(yè)成功？有的企業(yè)失敗？究 其原因，效率不同是一個重要因素！而效率的背后卻是時間利用的差異，也就是時 間管理的效能。 ◆2.你是否有過這樣的經(jīng)驗：毫無目的地看電視或閱讀雜志，總覺得無意義，但仍繼續(xù) 地看下去，就連廣告也全看了。直到夜深，變得身心疲勞，才抱著棉被入睡……人們 把越來越多的工作塞進同一個時間容器，從而使自己處于極度緊張的壓力
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《設(shè)備故障分析與改善》【課程背景】 追求及時化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失 、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維修”也 日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對于一個優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無 疑這將是一個全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課程。在第二、三天的時間，講師將以 近十六年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案。整套 課程以“理論與方法―――范例精解―――實例練習(xí)與指導(dǎo)”模式進行，使其先有總體思路 與方法
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《設(shè)備管理》【課程背景】 ◆ 追求及時化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損 失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維 修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對于一個優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或 主管，無疑這將是一個全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課程。在第二、三天的時間 ，講師將以近十六年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解 決方案。整套課程以“理論與方法―――范例精解―――實例練習(xí)與指導(dǎo)”模式進