精益管理實(shí)戰(zhàn)技法課程培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:羅振海

講師背景:
羅振海萬向集團(tuán)萬向錢潮設(shè)備管理工程師香港福群科技集團(tuán)助理生產(chǎn)經(jīng)理深圳通源電纜實(shí)業(yè)生產(chǎn)副廠長/管理代表松本智能有限公司生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表深圳市總工會高級講師/資深專家深圳市長質(zhì)量獎評審專家深圳工業(yè)總會知名品牌評審專家北京質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)技術(shù)專家【 詳細(xì)>>

羅振海
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精益管理實(shí)戰(zhàn)技法課程培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

精益管理實(shí)戰(zhàn)技法課程培訓(xùn)

**講   企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)技術(shù)

1. 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景與內(nèi)涵——制造產(chǎn)品向制造服務(wù)轉(zhuǎn)變,傳統(tǒng)生產(chǎn)向新生產(chǎn)轉(zhuǎn)變 

2. 新生產(chǎn)技術(shù)三個層面:即觀念、技法和實(shí)踐

3. 精益追求反應(yīng)速度與消除浪費(fèi)

4. 精益生產(chǎn)模式案例分享

5. 案例分享--德國大眾汽車組裝生產(chǎn)線樣板工廠案例分享

第二講  精益生產(chǎn)技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊

1. 企業(yè)三種經(jīng)營思想,價格,成本和利潤中間,你的企業(yè)能主宰那一項(xiàng)?

2. 浪費(fèi)意識:工廠八大浪費(fèi)一般藏在哪兒?工廠里存在黑猩猩嗎?車輪子為什么不該圓?

3. 效率意識:真效率和假效率,可動率和利用率,個體效率和整體效率,我們應(yīng)該追求哪個?

4. 庫存意識:庫存是企業(yè)的健康指標(biāo),是工廠的生命線,降低庫存水平卻為什么那么難?

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

第三講   改變從認(rèn)識浪費(fèi)開始

1. 尋找浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)問題;認(rèn)識我們身邊的8種浪費(fèi)。

2. 認(rèn)識我們身邊存在的大量浪費(fèi)

3. 精益產(chǎn)/豐田方式對浪費(fèi)的認(rèn)識

4. 精益旅程從尋找七大浪費(fèi)開始

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

第四講   運(yùn)用價值流對企業(yè)運(yùn)營流程進(jìn)行系統(tǒng)分析

1. “端到端”的制造流程可視化

2. 根據(jù)直接流程觀察識別改進(jìn)機(jī)會

3. 理解如何使用精益改進(jìn)流動,而不僅僅點(diǎn)的改善

4. 繪制現(xiàn)在圖、創(chuàng)建未來圖實(shí)施計(jì)劃了解精益項(xiàng)目管理方法

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

第五講  運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善

1. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件       ● 測時表的應(yīng)用

2. 推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要前提   ● 誰是合適的測時者

3. 負(fù)荷山積表的應(yīng)用         ● 案例:車間的**、二步改善過程

4. 如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表   ● 如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

5. 故事八:改善是否可以到此結(jié)束了?為什么員工的操作節(jié)奏仍然很慢呢?

6. 如何編制要素作業(yè)山積表

7. 如何運(yùn)用工程分析進(jìn)行流程改善。

8. 案例分享

第六講  準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT

1. 準(zhǔn)時化生產(chǎn)的特點(diǎn)及運(yùn)用方式

2. 推進(jìn)式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求

3. 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)-現(xiàn)場IE

4. 生產(chǎn)同步化,柔性化,與均衡化

5. 物流部門的準(zhǔn)時配送

6. 課堂練習(xí)

第七講  課題改善活動運(yùn)營

1. 三層次課題改善的導(dǎo)入與實(shí)施,根據(jù)公司情況選定課題

2. 跨部門協(xié)作與改善,大課題改善實(shí)施方法

3. 建立并完善精益運(yùn)營體系-系統(tǒng)建設(shè)

4. 案例分享

第八講  貴公司應(yīng)當(dāng)如何實(shí)施精益生產(chǎn)?

1. 如何建立精益生產(chǎn)推進(jìn)組織 

2. 精益生產(chǎn)的推行流程與步驟

3. 變革管理與精益生產(chǎn)

4. 精益生產(chǎn)成功實(shí)施的要素

5. 如何建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化

6. 案例分享

第九講  在推進(jìn)精益生產(chǎn)時領(lǐng)導(dǎo)的行為模式如何精益化

1. 如何從現(xiàn)場發(fā)掘出非精益元素

2. 如何從員工表現(xiàn)中發(fā)現(xiàn)非精益行為

3. 如何發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用以消除現(xiàn)場非精益元素及員工非精益行為

4. 什么樣的領(lǐng)導(dǎo)行為才算是精益的領(lǐng)導(dǎo)行為

5. 領(lǐng)導(dǎo)如何打造精益的工作團(tuán)隊(duì)

6. 領(lǐng)導(dǎo)如何在工作過程中以身作責(zé)的表現(xiàn)出精益的領(lǐng)導(dǎo)行為

7. 如何從制度與方法上讓員工按領(lǐng)導(dǎo)期望的行為模式工作

8. 案例分享

第九講  班組長的管理技巧

1. 班組長如何學(xué)會高效溝通

2. 談話與溝通的技巧

3. 如何進(jìn)行現(xiàn)場人員激勵

4. 如何正確指導(dǎo)下屬的工作

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

第十講  培訓(xùn)總結(jié)

問題答疑

自由交流

培訓(xùn)總結(jié)

  

 

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