生產(chǎn)現(xiàn)場改善與IE

  培訓(xùn)講師:黃國成

講師背景:
著名生產(chǎn)管理專家、美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師、高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人、精益生產(chǎn)專家,國內(nèi)多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特約培訓(xùn)師。十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷,曾先后服務(wù)過上海華光集團(tuán)、艾利普(臺(tái))、DB電子(意)、海德萊(美)、MFC上海 詳細(xì)>>

黃國成
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生產(chǎn)現(xiàn)場改善與IE詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場改善與IE

**講. 企業(yè)永續(xù)生存根基

1. 制造業(yè)企業(yè)面臨的問題

2. 視頻欣賞、討論、分享:建立全體員工共識(shí)

3. 價(jià)值認(rèn)同

4. 游戲:管理的重點(diǎn)

5. 與高效企業(yè)的差距在何處

6. 學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析

7. 效率的重新認(rèn)識(shí)

8. 庫存是企業(yè)的墓場

 

第二講. 現(xiàn)場改善有效的工具—IE

1. 實(shí)施高效生產(chǎn)的兩大依據(jù)工具

2. 工廠常見的損失分析

3. IE七大手法

4. 案例:某500強(qiáng)企業(yè)的效率

5. 工程改善的7個(gè)步驟

6. 失敗改善者的特點(diǎn)—游戲講解

7. IE的精神

8. 成功改善的基本原則—音頻分享

 

第三講. IE改善與應(yīng)用之一

1. IE改善的作用

2. 30張經(jīng)典圖片解讀防錯(cuò)10法

3. 現(xiàn)場模擬動(dòng)作改善原則

4. 圖解動(dòng)改法

5. 學(xué)員現(xiàn)場應(yīng)用動(dòng)改法—4例

6. 人機(jī)工作研究

7. 結(jié)合已授課程內(nèi)容改進(jìn)(學(xué)員討論、改進(jìn)、老師分享)

a) 生產(chǎn)現(xiàn)場改進(jìn)、分享

b) 實(shí)錄視頻分享、改進(jìn)2例(其他企業(yè)實(shí)例和企業(yè)自己的現(xiàn)場實(shí)例改善)

 

第四講. IE改善與應(yīng)用之二

1. 向改善工藝流程要效益 

2. 上海某工廠實(shí)例分享

3. 改善管理的九個(gè)控制要素

4. 產(chǎn)品工藝分析5大步驟

5. 95法則

 

第五講. 生產(chǎn)改善的方法

1. 視頻欣賞

2. 徹底改善交貨期和在制品

3. 某外企實(shí)例講解

4. 新技術(shù)實(shí)施的八個(gè)條件

5. 改善的優(yōu)先順序

6. 11種現(xiàn)場改善工具

7. 圖解:縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間

8. 優(yōu)秀改善者的特征表現(xiàn)

9. 新品試制的要點(diǎn)

10. 工序的自主檢查

 

第六講. 解決生產(chǎn)線的浪費(fèi)

1. 阻礙企業(yè)獲取高利潤的生產(chǎn)浪費(fèi)

2. 解決浪費(fèi)的對策

3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的10項(xiàng)主要標(biāo)準(zhǔn)

4. 視頻欣賞:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5. 解決生產(chǎn)線浪費(fèi)的法寶--15張經(jīng)典現(xiàn)場圖片解讀

6. 快速處理突發(fā)作業(yè)

7. 挽回延遲帶來的影響

8. 圖解:目視進(jìn)度

 

第七講. 案例講解:改善帶來的挑戰(zhàn)

 

 

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贏利先鋒迸發(fā)中層干部的管理技能主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人,中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師課程背景:企業(yè)經(jīng)營過程中可以通過擴(kuò)大營銷網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開發(fā)、品牌建設(shè)等手段來增加收入獲取更大的利潤,也可以通過降低制造成本、材料成本、人工成本等方面來降低支出,在競爭越來越激烈的今天,增加收入的難度在逐步增加,如果能

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制造型企業(yè)優(yōu)秀生產(chǎn)主管必備的十項(xiàng)管理技能主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人,中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師|授課背景|企業(yè)經(jīng)營過程中可以通過擴(kuò)大營銷網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開發(fā)、品牌建設(shè)等|||手段來增加收入獲取更大的利潤,也可以通過降低制造成本、材料|||成本、人工成本等方面來降低支出,在競爭越來越激烈的今天,增|||

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制造型企業(yè)之生產(chǎn)運(yùn)作管理主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人,倍思特管理咨詢首席培訓(xùn)師、匯聚管理咨詢首席顧問師、時(shí)代光華高級培訓(xùn)師、中國名家在線商學(xué)院特聘講師、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、香港愛迪泰高級培訓(xùn)師課程背景:隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場全球化,企業(yè)之間競爭日益劇烈,如何有效地組織生產(chǎn)資源,以最快的速度、最低的成本、最好的品質(zhì)、最優(yōu)的服

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物料控制與庫存管理主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家課程簡介在市場競爭激烈的今天,原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢,使得利潤空間變得越來越小。如何能持續(xù)以低成本保持競爭優(yōu)勢已成為企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。降低物流損失是企業(yè)降低成本獲取競爭力的主要方法

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現(xiàn)場效率損失分析與改善實(shí)務(wù)主講人:黃國成在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢,標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)的沖擊,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,企業(yè)經(jīng)營的難度也在大幅增加,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競爭的主要特征,也是進(jìn)行管理改善的最佳時(shí)機(jī),如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)

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贏利基礎(chǔ)——一線主管管理技能提升主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人,時(shí)代光華高級培訓(xùn)師、中國名家在線商學(xué)院特聘講師授課背景:企業(yè)經(jīng)營過程中可以經(jīng)常通過擴(kuò)大營銷網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開發(fā)、品牌建設(shè)等手段來增加收入獲取更大的利潤。但客戶催貨、抱怨;計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃;生產(chǎn)部門時(shí)而待料;時(shí)而通宵加班;品質(zhì)老

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贏利決策——工廠損失和成本控制主講人:黃國成在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢,標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)沖擊、人民幣升值、勞動(dòng)合同法的實(shí)施、人工成本快速上升的經(jīng)營背景下,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,通用(GM)、克萊斯勒等著名企業(yè)的破產(chǎn),已經(jīng)充分說明企業(yè)經(jīng)營的難度已經(jīng)大幅增加,優(yōu)勝劣汰

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生產(chǎn)經(jīng)理目標(biāo)管理與績效考核暨6S現(xiàn)場管理主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人,中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師|授課背景|隨著市場競爭越來越激烈,企業(yè)的利潤本來就在逐步減少,國家又|||在出口退稅、貨幣政策的從緊等宏觀政策上加以調(diào)整,再加上勞動(dòng)|||合同法的實(shí)施、上游資源漲價(jià)等綜合因素的影響下,使企業(yè)的利潤|||

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生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改善主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家授課背景:很多人認(rèn)為,精益是一個(gè)自上而下引進(jìn)的項(xiàng)目。希望高管啟動(dòng)精益項(xiàng)目,而且要求他們參與到項(xiàng)目的所有實(shí)施方面中去。中層經(jīng)理們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)自己的上司對精益不感興趣,往往就會(huì)在減少浪費(fèi)方面少有進(jìn)展,因?yàn)樗麄冎皇潜粍?dòng)地等待上級在這方面采取行動(dòng)。陷入了這種

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生產(chǎn)現(xiàn)場改善與IE(工業(yè)工程)主講人:黃國成課程背景:許多公司在生產(chǎn)生產(chǎn)活動(dòng)中經(jīng)常出現(xiàn)了客戶催貨、抱怨,計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門時(shí)而待料,時(shí)而通宵加班,品質(zhì)老是上不去,生產(chǎn)效率極低下等問題,再加上原材料市場的價(jià)格上升,企業(yè)利潤逐漸下降,企業(yè)管理人員為此苦悶!煩惱!而現(xiàn)場作為企業(yè)生產(chǎn)的“前沿陣地”、企業(yè)管理工作的基礎(chǔ)、技術(shù)進(jìn)步的重要力量,對上述問題的

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
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