設(shè)備維修管理與生產(chǎn)成本降低

  培訓(xùn)講師：李斌

講師背景：
MBA，職業(yè)培訓(xùn)師，天淵誠信管理顧問公司TPM項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)TPM項目的工廠實務(wù)輔導(dǎo)。曾先后任職于著名外資企業(yè)生產(chǎn)部培訓(xùn)專員、生產(chǎn)高級主管、內(nèi)部培訓(xùn)師。顧問業(yè)5年以上工作經(jīng)驗，參與輔導(dǎo)的天津某著名企業(yè)TPM項目（歷時12個月）取得月Cost 詳細(xì)>>

李斌
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設(shè)備維修管理與生產(chǎn)成本降低詳細(xì)內(nèi)容

設(shè)備維修管理與生產(chǎn)成本降低

單元一、設(shè)備管理與成本降低的財務(wù)分析 （約3.5小時）

1、概論 

企業(yè)盈利模式分析

  制造業(yè)持續(xù)的成本降低活動（Cost Down）與競爭力分析

設(shè)備管理對降低成本的作用

ü設(shè)備管理的發(fā)展及其演進(jìn)過程

ü設(shè)備保養(yǎng)架構(gòu)、內(nèi)容與方法

以全員參與為基礎(chǔ)的TPM活動ü

分析與討論：當(dāng)前設(shè)備管理中的問題

2、基于作業(yè)活動的成本觀

主管的成本觀與利潤觀

生產(chǎn)成本控制的基礎(chǔ)—損失（Loss）分析

基于作業(yè)活動的成本分析方法-ABC成本

成本動因與作業(yè)活動優(yōu)化

案例分析

3、數(shù)據(jù)化及其量化分析ü

設(shè)備管理的基本衡量指標(biāo)

üMTTR、MTBF計算與分析

ü設(shè)備綜合效率OEE計算與分析

ü OEE的實質(zhì)意義及其財務(wù)效果

ü 認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：時間利用率（Availability），性能利用率（Capability），良品率（Quality）

ü OEE計算要素與實例分析

ü 如何利用OEE識別設(shè)備損失（LOSS）的技巧

ü 解讀OEE--改善潛力與財務(wù)效果期望

ü OEE與TEEP（Total Effective Equipment Productivity）

ü OEETEEP與總體資產(chǎn)利用率（Overall Asset Effectiveness）

案例學(xué)習(xí)與討論

關(guān)于OEE的誤區(qū)與案例分析 

分析與討論：實務(wù)數(shù)據(jù)分析與檢討

單元二、設(shè)備管理實務(wù)要點與方法 （約7小時）

1、設(shè)備管理有效運作的框架與內(nèi)容 (0.5小時)

設(shè)備點檢體系的建立與實踐

建立健全設(shè)備保養(yǎng)體系（PM、CM、BM）

設(shè)備故障的浴缸曲線分析與保養(yǎng)

正確處理設(shè)備專業(yè)保養(yǎng)與日常保全的關(guān)聯(lián)

專業(yè)保養(yǎng)的基本觀念體系

設(shè)備零故障的基本觀念

2、設(shè)備操作者的自主保全操作實務(wù)（2小時）

設(shè)備點檢制與預(yù)防性維修

生產(chǎn)操作者對設(shè)備的基礎(chǔ)性點檢與保養(yǎng)

生產(chǎn)單位對于設(shè)備零故障的作用

現(xiàn)場自主保全、改善活動意義

優(yōu)秀操作工的三點基本要求

實踐自主保全的7個步驟和實踐要點

案例與討論：

實務(wù)工作中如何使操作工能夠真正落實自主保全活動？其中的難點、困惑與解決思路

實務(wù)中不同的點檢實踐方式討論

3、設(shè)備維修管理操作實務(wù)（3.5小時）

（1）關(guān)注關(guān)鍵設(shè)備的改善

確定關(guān)鍵設(shè)備的幾個考慮因素 

關(guān)鍵設(shè)備的動態(tài)管理與精細(xì)化實踐

討論：如何確定你的關(guān)鍵設(shè)備 

（2）設(shè)備維修的策略選擇：委外與自己修理

（3）以零故障為基本目標(biāo)的維修管理

設(shè)備的強制劣化與自然劣化分析

追求設(shè)備的零故障方法展開

故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析

設(shè)備故障原因分析與對策

專業(yè)保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書（專業(yè)部門用）

日常保養(yǎng)點檢表格表單

實例分析

基于設(shè)備診斷技術(shù)的狀態(tài)維修（CBM）

診斷儀器設(shè)備簡介

實務(wù)問題小組討論分享

（4）設(shè)備日常維修履歷資料與保養(yǎng)費用管理（內(nèi)容、方法）

設(shè)備維修履歷資料的建立和優(yōu)化

設(shè)備保養(yǎng)信息e化

保養(yǎng)費用分析與管理

關(guān)于費用的三個基本問題—結(jié)構(gòu)、比例和總額

案例分析

圍繞設(shè)備的早期開發(fā)與流動期管理（Maintenance Prevention）

設(shè)備的早期規(guī)劃和LCC（Life Cycle Cost）管理

4、維修備件分析與管理（1小時）

以實際消耗量為統(tǒng)計分析基礎(chǔ)

備件的ABC分析及其優(yōu)化

維修備件的庫存控制與維修及時性

不同備件適用不同的采購策略

備件采購與設(shè)備部門的合作

實例分析

討論：關(guān)于備件管理的實務(wù)問題

單元三、保養(yǎng)教育訓(xùn)練 （約1小時）

規(guī)劃保養(yǎng)訓(xùn)練教材

維修人員培養(yǎng)--多技能訓(xùn)練方法與機制

操作人員訓(xùn)練—零錯誤操作與自主保養(yǎng)

利用OPL（One Point Lesson）進(jìn)行訓(xùn)練

維修績效考核MTTR及維修效率

錄像學(xué)習(xí)與實例分析

單元四、全員參與的TPM活動簡介（約0.5小時）

1、TPM是什么？

 

李斌老師的其它課程

如何理解TPM？TPM是一種以設(shè)備為基礎(chǔ)、利用各種管理工具與改善手法展開的一系列改善活動，是管理與技術(shù)的有效結(jié)合，強調(diào)跨部門合作提升生產(chǎn)運作效率；其目的是幫助企業(yè)挖掘潛力、消除浪費、降低成本，從而夯實企業(yè)基礎(chǔ)管理，改善運營體質(zhì)，提升競爭力。制造業(yè)為什么需要TPM？1、背景：當(dāng)前金融危機的沖擊下，我國制造型企業(yè)大多數(shù)出現(xiàn)訂單不足產(chǎn)能過?，F(xiàn)象，企業(yè)謀求降薪、減員

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要點提示：1、本課程從培訓(xùn)的有效性和學(xué)習(xí)效果遷移的角度設(shè)計，目的是幫助受訓(xùn)者了解和掌握：下屬的培訓(xùn)效果好能夠表現(xiàn)在其行為改變和績效方面，而在這一點上身為其上司的您發(fā)揮不可或缺的作用--先輔導(dǎo)、再跟進(jìn)和協(xié)助、后監(jiān)督和考核。2、鑒于此，其主要培訓(xùn)對象：基層主管的上級主管，技術(shù)轉(zhuǎn)型的管理人員、新晉升的管理者。3、通常先進(jìn)行本主題的培訓(xùn)，然后對其下屬即基層管理者進(jìn)行

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1、課程設(shè)計思路、架構(gòu)與內(nèi)容說明要點說明：1、本方案從觀念意識到方法工具和實踐技巧、從自我管理到人員管理和工作管理，基本上系統(tǒng)地梳理了基層管理者提升勝任能力的全部內(nèi)容。步：基礎(chǔ)階段（2-3天），目的在于啟發(fā)和改變思維方式，認(rèn)清角色與作用，并實踐自我管理意識與能力的提升。第二步：人員管理與班組建設(shè)（2-3天），目的在于掌握合作、輔導(dǎo)、溝通、沖突、激勵、領(lǐng)導(dǎo)等人

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步：基礎(chǔ)階段，目的在于啟發(fā)和改變思維方式，認(rèn)清角色與作用，并實踐自我管理的提升。第二步：人員管理與班組建設(shè)，目的在于掌握合作、輔導(dǎo)、溝通、沖突、激勵、領(lǐng)導(dǎo)等人際管理技巧以及由此實現(xiàn)學(xué)習(xí)型班組建設(shè)的技能技巧。第三步：工作管理與改善方法，目的在于引導(dǎo)學(xué)員學(xué)會利用各種工具和方法，從而能夠舉一反三地分析和解決現(xiàn)場管理中的實際問題。全部培訓(xùn)是講師解析、案例分析、小組討

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卓越執(zhí)行力2個課程引子：聯(lián)想集團CEO楊元慶說：“我們不一定設(shè)置非常高的目標(biāo)，但說到就要做到。我將身體力行，說到做到，推動執(zhí)行力建設(shè)”。本人基于6年多的培訓(xùn)實踐，深入數(shù)百家企業(yè)實地調(diào)研，與數(shù)百名總經(jīng)理、副總、廠長、部門經(jīng)理及基層管理者和一線員工進(jìn)行過多次面對面的訪談，結(jié)合培訓(xùn)后的跟蹤反饋，了解到：對于絕大多數(shù)主管而言，事實上他們對于管理工具、方法和技巧都比較

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課程大綱：　　單元一、制造業(yè)成本降低概論　　制造業(yè)成本降低與競爭優(yōu)勢　　成本從哪里來？　　為什么降低制造成本很重要#61503;　　精益生產(chǎn)基本思想　　從價值流分析看企業(yè)浪費　　從量化指標(biāo)看企業(yè)成本降低的空間　　先改善人，再改善成本　　討論：我們企業(yè)的成本改善潛力有多大？　　當(dāng)前企業(yè)改善現(xiàn)場降低成本的主要組織形式　　單元二、制造成本降低方法一：6S與目視管理

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課程大綱：　　部分主管的角色轉(zhuǎn)變與挑戰(zhàn)　　1、認(rèn)識管理和管理者　　管理功能的內(nèi)涵　　主管的多角色與職責(zé)作用　　認(rèn)識內(nèi)部客戶　　日常管理中的5個基本問題　　從控制型主管到教練型主管　　教練與管理的對比分析　　2、生產(chǎn)主管的挑戰(zhàn)　　生產(chǎn)主管的職責(zé)與作用　　價格、價值與成本　　信息質(zhì)量、工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量　　PDCA循環(huán)與管理技能分析　　生產(chǎn)主管現(xiàn)場管理的內(nèi)容　　

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課程大綱：部分、采購管理基礎(chǔ)1、采購的作用及發(fā)展趨勢采購在企業(yè)中的地位和作用采購對企業(yè)利潤的杠桿作用采購內(nèi)容整合和采購中心化從采購到供應(yīng)的轉(zhuǎn)變21世紀(jì)采購管理的新觀點采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求2、基于供應(yīng)鏈的采購管理采購的幾個基本問題供應(yīng)市場分析與管理采購供應(yīng)商的供應(yīng)能力第二部分、采購成本降低-永遠(yuǎn)的目標(biāo)1、采購技術(shù)與采購流程優(yōu)化幾種常用的采購技術(shù)不同采購技術(shù)

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　　　部分、采購管理基礎(chǔ)　　1、采購的作用及發(fā)展趨勢　　ü　采購在企業(yè)中的地位和作用　　ü　采購對企業(yè)利潤的杠桿作用　　ü　采購內(nèi)容整合和采購中心化　　ü　從采購到供應(yīng)的轉(zhuǎn)變　　ü　21世紀(jì)采購管理的新觀點　　ü　采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求　　2、基于供應(yīng)鏈的采購管理　　ü　采購的幾個基本問題　　ü　供應(yīng)市場分析與管理　　ü　采購供應(yīng)商的供應(yīng)能力　　第二部分、

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　　困惑一：化妝品店財務(wù)除了給多少錢進(jìn)貨，銷售收多少錢，還要做什么？　　應(yīng)用動作：　　1．化妝品店現(xiàn)金管理制度（收銀程序，收銀制度的建立）　　2．各類單據(jù)的管理　　3．成本核算：費用控制　　4．薪資管理：薪資計算、發(fā)放日期、發(fā)放方式、　　5．財物管理職責(zé)；賬物無積壓，結(jié)算無事故，計算無差錯，記帳無串戶?！　?．三符：帳帳相符，帳據(jù)相符，帳實相符?！　±Щ蠖?/p>

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