全員供應鏈課程-全面成本管控方案研習班(2天)

  培訓講師:高上

講師背景:
高上南開大學經濟學碩士SCMP(供應鏈管理專家)授權講師CPIM4D?領導力認證導師CTT企業(yè)效能教練認證講師DISC測評顧問指導師任職于西門子(城市樓宇快消事業(yè)部)、舍弗勒(汽車事業(yè)部)15年跨國外企管理經驗(海歸,可全英文授課)曾先后任 詳細>>

高上
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全員供應鏈課程-全面成本管控方案研習班(2天)詳細內容

全員供應鏈課程-全面成本管控方案研習班(2天)

降本增效---全面成本管控方案研習班
課程背景:
科學的成本管控,省下的都是純利潤!在這個市場充分競爭的時代,產品生命周期越來
越短、產品品種和數(shù)量飛速騰飛、對訂單響應速度越來越快用戶對產品、服務期望越來
越高、利潤也會越來越薄,對于目前的經濟形勢和整體市場大環(huán)境而言,企業(yè)之間的競
爭,歸根到底是企業(yè)管理水平的競爭,很大程度上是企業(yè)控制成本能力的競爭。成本控
制得好,企業(yè)就盈利,就能生存,就能健康發(fā)展,反之亦然。

企業(yè)外部環(huán)境嚴峻,但企業(yè)內部卻存在著以下種種內耗:

1. 跨部門協(xié)同困難:研發(fā)、銷售、生產、計劃、采購、物流
2. 相互推逶扯皮,希望通過會議解決問題,而會議卻并不高效
3、預測不準、無法交付、庫存爆倉、質量不良、資金困難…
4、浪費嚴重,業(yè)務多個流程出現(xiàn)缺失、缺位
5、事后救?多,管理被動,需要結構性防?錯誤
6、成本管理理念較為落后

無論是外部的環(huán)境,還是內部的經營壓力,企業(yè)都需要建立自己的成本優(yōu)勢,要向管理
要效益,通過降本取得利潤。供應鏈是把從生產到零售環(huán)節(jié)當中的上下游各企業(yè)組成了
一個網鏈結構,通過對這個網鏈結構的控制和管理,增強了上下游企業(yè)面對市場的能力
以及反應速度,所以真正的競爭不是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭,而是供應鏈與供應鏈之間
的競爭。站在供應鏈的角度,通過前期預防向成本要利潤,而不是事后救火,反復試錯
。

課程收益:
1.)理念轉變,從老板關心,到全員關心;從成本會計,到戰(zhàn)略性成本管理。
2.)通過數(shù)據-趨勢-問題-方案的底層邏輯,進行產品矩陣梳理
3.)研發(fā)、采購、供方協(xié)同降低物料成本,做到真正的戰(zhàn)略采購
4.)銷售、生產、采購協(xié)同降低庫存成本、運營成本,達到銷產供協(xié)同
5.)間接物料(MRO)的降本落地方案
6.)具體行動計劃落地輔導
7.)認知刷新:人人都是利潤中心

針對學員:
運營、物控、生管、計劃、采購、財務及運營管理中高層

課程時長:
2天,6小時/天

培訓形式:
采用課堂講授、經典實例分析、群策群力、標桿揭秘、工具模板、行動學習


課程大綱:

一、降本增效之背景篇:為什么說管不住成本,利潤就很“南”?
1、VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)(需求多變、缺貨、庫存積壓)
2、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了,精準的個性化營銷和銷售成為主流
3、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石
4、企業(yè)成本管理現(xiàn)狀和誤區(qū)
5、成本-利潤模型
6、為什么要做全面成本管理

二、降本增效之成本分析篇:降低的原則與策略
1、 真正的全面成本管理的定義
2、企業(yè)戰(zhàn)略->供應鏈戰(zhàn)略->成本戰(zhàn)略
3、 產品線的梳理
4、 價值鏈分解
5、 成本分析的方法(料、工、費、稅的管理要點)

三、降本增效之實操篇:研發(fā)、采購、供方協(xié)同降低物料成本
1、采購升級 ,構建4P
2、為什么說戰(zhàn)略采購是采購成本控制的關鍵和有效的方法
3、 采購成本的數(shù)據分析、采購責任成本&研發(fā)設計責任成本
4、利用采購成本分析模型降本
5、分別制定供應商降本策略
6、陽光采購、集采與招標、電子化采購
7、 如何做好研發(fā)、采購、供方協(xié)同
8、 如何在研發(fā)設計階段控住水龍頭
9、 產品生命周期成本法與目標成本法

四、降本增效之實操篇:銷售、生產、采購協(xié)同降低庫存、生產成本
1、跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產、采購、物流一體化運作
2、預測不準、無法交付、庫存爆倉、質量不良、資金困難…
3、各部門都是供應鏈的受害者、各部門都是供應鏈的作惡者
4、生產部門的責任成本
5、問題界定——根源分析——確認檢查——形成標準
6、建?有效的層級管理溝通系統(tǒng)
? 從需求定流程
? 從流程定協(xié)作分?和架構
? 從協(xié)作分工定績效指標
? 從績效定?常管理
? 從偏差引發(fā)改善,實現(xiàn)持續(xù)改善和突破性改善
7、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?

五、降本增效之實操篇:庫存管理篇
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解:如何提高庫存周轉率(ITO)
討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
討論:缺料到底是誰的責任?
3、講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定
4、庫存預警系統(tǒng)
案例:如何設置安全庫存,高效地制定降庫計劃?
5、呆滯物料處理方案
案例:某制動系統(tǒng)零部件供應鏈,如何一年內降低兩千萬的庫存?

六、降本增效之實操篇:間接物料(MRO)的降本落地方案
1、 MRO采購的管理現(xiàn)狀
2、 MRO成本構成分析
3、 MRO采購的特點與難點
4、 PR—管好源頭、采購申請管理
5、 MRO采購降本5種方法
6、 MRO物資標準化案例
7、 MRO采購后的數(shù)據分析與管理

七、降本增效之落地篇:全面成本管控---活動推行
1、 組織保障推進降本活動
2、部門目標分解
3、難點突破
4、 激勵與保障手段
5、 群策群力-行動學習
6、 成本績效評估與考核
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