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陳鵬老師
陳鵬 老師
  • 關注者:人  收藏數(shù):
  •  所在地區(qū): 廣東 深圳
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領域:精益生產生產采購生產管理
  •  企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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陳鵬老師培訓聯(lián)系微信

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陳鵬老師的內訓課程

《現(xiàn)場品質管理與改善》 一、現(xiàn)場品質意識 ◆質量管理是企業(yè)管理的綱 ◆產品質量零缺陷管理 ◆品質的幾種正確觀念 ◆第一次就把事情做正確 ◆品質變異的來源 ◆防止品質變異的關鍵要素 ◆員工質量意識的再造 ◆質量管理的六個三認識 ◆生產現(xiàn)場的品質管理 ◆現(xiàn)場的品質控制水平 ◆案例:中國質量第一錘mdash;mdash;張瑞敏砸冰箱 ◆品質保證體系的建立與維持 二、實現(xiàn)作業(yè)標準化 ◆品質保證標準作業(yè)的實施 ◆標準化實施的三化原則 ◆標準化的特點 ◆現(xiàn)場人員標準化管理 ◆標準作業(yè)與非標準作業(yè)的認識 ◆標準化的三大要素 ◆通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展 ◆建立并應用生產工序標準化 ◆如何制作作業(yè)指導書(SOP)

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生產現(xiàn)場改善技巧 當前全球經濟危機下,現(xiàn)場改善及控制浪費是制造型企業(yè)關注的焦點,生產現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 自從中國加入WTO 之后,隨著時間的推移,中國的角色已經慢慢地由世界的工廠向世界的市場在轉變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結果必然導致價格競爭:同樣的品質,價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產品品質、降低生產成本、建設超低生產成本的生產體系就變得刻不容緩了。 本課程有世界級理光公司改善專家陳鵬老師將幫助企業(yè)打開現(xiàn)場管理改善和

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迅速降低企業(yè)生產成本與消除浪費技巧 mdash;mdash;探討降成本增效益的新生產技術 【課程背景】 金融海嘯席卷全球,大大小小的企業(yè)家們面對業(yè)務萎縮,價格縮水;供應商緊追,客戶拖欠;銀行惜貸,資金鏈斷裂;成本上升,融資困難,消費不旺等狀況,大量企業(yè)步履維艱。面對新的宏觀環(huán)境,中國企業(yè)將如何生存和發(fā)展hellip;hellip; 在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。 每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求, 以適應當今激烈競爭的

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現(xiàn)場效率改善與成本控制 課程背景: 當前全球經濟危機下,現(xiàn)場改善及控制浪費是制造型企業(yè)關注的焦點,生產現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費,最終為企業(yè)降低成本、提高效率、獲取倍增的利潤。 企業(yè)成本的高低,對于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用,對于中國的制造業(yè)來說:提高產品品質、降低生產成本、建設超低生產成本的生產體系就變得刻不容緩了。   成本是一個永恒的主題,企業(yè)成本費用的節(jié)約與降低直接就等于增加收入、利潤、甚至現(xiàn)金,其效益不言而喻,然而,95以上的中國企業(yè)尤其是制造業(yè)卻每天都在眼睜睜地看著成本費用超標、失

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生產成本控制與標準化作 第一部分:成本縮減與控制 一、縮減成本 勢在必行 1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析 2、 國內企業(yè)本土化成本控制重點 二、縮減質量成本 1、基于品質取勝的現(xiàn)場管理 2、如何預防品質過剩 3、現(xiàn)場品質不良的病因 4、品質問題因素 三、縮減生產成本(實戰(zhàn)案例) 1、現(xiàn)場效率低下拐點 2、提高效率關鍵要素 3、如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換4、實現(xiàn)零切換的思路 5、現(xiàn)場生產能力計算 6、評估設備產出能力指數(shù) 7、有效與計劃產能分析8、現(xiàn)場排單技巧 9、如何面對緊急訂單與臨時插單以及險情識別 四、縮減八大浪費(案例) 1、縮減次品、庫存浪費 2、縮減搬運、動作浪費 3、縮減管理、等待浪費4、產

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企業(yè)車間主任生產管理實務一、培訓背景 21世紀,中國已成為世界上最大的生產制造國,您將會看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對生產現(xiàn)場的進度、質量、成本、人員等要素進行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤越來越低,給車間管理人員帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額? ●天天催料、天天趕貨,到處救火,忙得一團糟   ●不良率就象水中的葫蘆此起彼伏,上次質量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了   ●現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要

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