
陳鵬 老師
- 關(guān)注者:人 收藏?cái)?shù):人
- 所在地區(qū): 廣東 深圳
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)生產(chǎn)采購生產(chǎn)管理
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陳鵬老師的內(nèi)訓(xùn)課程
前言:縮減成本勢(shì)在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)3、縮減成本要符合人性案例:某知名企業(yè)縮減成本為什么失???4、成本包括?5、縮成本從那些地方入手一、識(shí)別并消除浪費(fèi)(八大浪費(fèi)案例講解)1、縮減次品、庫存浪費(fèi)2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)案例VCD欣賞:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)(本章提供的主要工具:現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)檢查表)二、縮減人工成本1、精簡(jiǎn)組織2、工作抽樣3、提高勞動(dòng)效率4、消除系統(tǒng)損耗5、人員動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則6、提高流程稼動(dòng)率7、建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理8、秒表時(shí)間分析9、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定10、生產(chǎn)平衡本章關(guān)鍵案例:生產(chǎn)效率(繞線班組)(本
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部分、生產(chǎn)力提升管理的認(rèn)識(shí)◆現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)◆認(rèn)清自身的情況和道路◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善提案與改善之旅活動(dòng)◆改善的合理化四步驟◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析◆識(shí)別并挖掘浪費(fèi)◆消除浪費(fèi)的有效方法◆企業(yè)庫存的來源和危害◆有效的消除庫存的方式※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消除庫存浪費(fèi)◆效率意識(shí)◆假效率與真效率第二部分、標(biāo)準(zhǔn)化管理提升生產(chǎn)力◆標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定作業(yè)◆現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化◆產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化◆如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)
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單元 現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入 ◆時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn) ◆改善的認(rèn)識(shí) ◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來的影響 ◆改善的誤區(qū) ◆改善成功的兩個(gè)必要承諾 ◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善應(yīng)用 ◆浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) ◆降庫存暴露問題 ◆效率的認(rèn)識(shí) ◆成本的認(rèn)識(shí) ◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則 ◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則 ◆現(xiàn)場(chǎng)改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系 ◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三“公”一“客觀”原則 ◆正確使用改善工具ECRS ◆改善的八字訣 視頻:分享世界級(jí)企業(yè)的改善事例展示與案例分析 第二單元 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善 ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用 ◆零不良的原則 ◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素 ◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制 ◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理 ◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)
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部分 【精益思想篇】 1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系 ◆ 精益生產(chǎn)的起源 ◆ 精益生產(chǎn)的核心價(jià)值 ◆ 中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙 2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系 ◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系 ◆ 生產(chǎn)方式革命里程碑 第二部分 【精益意識(shí)篇】 1、員工意識(shí) ◆ 改善給企業(yè)帶來的影響 ◆ 改善的誤區(qū) ◆ 幫助員工擁抱變革 ◆ 企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析 2、浪費(fèi)意識(shí) ◆ 企業(yè)常見的7 3=10種浪費(fèi) ◆ 識(shí)別并挖掘浪費(fèi) ◆ 尋找浪費(fèi)的4M方法; ◆ 消除浪費(fèi)和零缺陷 ※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析 3、庫存意識(shí)
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精細(xì)化管理 即12小時(shí)(2天) 一、如何做好精細(xì)化管理 ◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理 ◆迅速改變粗放式管理 ◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響 ◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理 ◆工作管理的重點(diǎn) 二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理 ◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展 ◆設(shè)備管理的工具 ◆設(shè)備自主保全理念和方法 ◆機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng) ◆設(shè)備保養(yǎng)與維修 ◆現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng) ◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn) ◆做好設(shè)備管理的目視化和點(diǎn)檢 ◆案例分析:設(shè)備為什么會(huì)壞 ◆做好設(shè)備管理的三好四會(huì)五定 ◆實(shí)例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢! 三、事務(wù)部門的精細(xì)化管理 ◆事務(wù)部門精細(xì)管理的好處 ◆推行事務(wù)部門精細(xì)化管理的二十大要項(xiàng) ◆行動(dòng)起來做事務(wù)部門精細(xì)化管理 四、實(shí)
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講目視管理導(dǎo)論1、目視管理的歷史2、目視管理與日常生活3、目視管理與工廠管理第二講目視管理實(shí)施、評(píng)鑒1、目視管理實(shí)施作用2、目視管理實(shí)施要點(diǎn)3、目視管理推行步驟4、目視管理活動(dòng)辦法5、目視管理用具6、目視管理實(shí)施水準(zhǔn)7、目視管理評(píng)鑒辦法第三講目視管理標(biāo)準(zhǔn)1、目視管理實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)2、目視管理重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)3、目視管理重點(diǎn)訓(xùn)示第四講目視管理應(yīng)用1、目視管理與現(xiàn)場(chǎng)改善2、目視現(xiàn)物管理3、目視生產(chǎn)管理4、目視安全管理5、目視管理與TPM第五講5S的原則1、5S的起源2、5S的涵義3、5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)4、5S的作用第六講推行5S的目的與作用1、推行5S的目的2、推行5S的作用及原則第七講5S之間的關(guān)系1、