制造型企業(yè)生產(chǎn)防呆（防錯(cuò)）機(jī)制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景生產(chǎn)制造管理五大要素即我們所說的4M1E，獲取五大成果即是我們所說的QSCDM，從而獲得企業(yè)穩(wěn)定快速的發(fā)展，所以很多管理模式都是在追求4M1E的穩(wěn)定與優(yōu)化；管理五大要素4M1E（人機(jī)料法環(huán)）人為首，企業(yè)的“企”我們也能發(fā)現(xiàn)無“人”則止，所以很多的管理問題被定義為“人”的管理這是不錯(cuò)的，我們?cè)诠芾韺?shí)踐與咨詢過程也是認(rèn)可這個(gè)說法的，人有七情六欲，不可能時(shí)時(shí)都是穩(wěn)定的，所以為了保證安全、品質(zhì)、效率、成本、士氣的成果，在管理現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)人的要素有一種管理手法叫“防呆（防錯(cuò)）法”直接的意思就是傻子也不會(huì)犯這些關(guān)鍵錯(cuò)誤的；防呆（防錯(cuò)）法好理解、好應(yīng)用好效果、能持續(xù)

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制造型企業(yè)生產(chǎn)線分析與平衡管理技巧課程背景說明工作研究的內(nèi)容１.程序分析；2.人機(jī)作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動(dòng)作分析分析5.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則并輔以案例。以簡(jiǎn)單易用的啟發(fā)式(直覺式)法則，即使生產(chǎn)第一線人員也很容易的使用，在最短的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)線平衡的任務(wù)，除去費(fèi)時(shí)的試誤法。另外，提出限制理論對(duì)生產(chǎn)線平衡的看法與建議，使生產(chǎn)線得到穩(wěn)定的產(chǎn)出課程對(duì)象總經(jīng)理/生產(chǎn)副總/質(zhì)量副總/精益管理組織者/各級(jí)層生產(chǎn)主管/各基層品質(zhì)管理人員及主管三、課程形式專題講授/互動(dòng)問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論四、課程時(shí)間2天（6小時(shí)/天）五、課程目標(biāo)及效果透過案例說明與演練，學(xué)員能夠?qū)W會(huì)并應(yīng)用１.程序分析；2.人機(jī)作業(yè)分析

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制造型企業(yè)小批量多樣化生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課程背景隨著社會(huì)物質(zhì)文明發(fā)展，客戶的需求越來越呈現(xiàn)多元化，當(dāng)今社會(huì)出現(xiàn)頻次最多的詞莫過于“變化”、“迭代”、“個(gè)性”、“限量版”、“定制”等等。以手機(jī)為例：以前23年推出新款，如今每年各個(gè)手機(jī)品牌都會(huì)推出新品、新品出現(xiàn)不同配置、不同顏色、不同形狀（例如屏幕）、不同定位子品牌（華為、榮耀、，但是消費(fèi)量基本飽和，品種類別幾百種，這樣就給制造者帶來挑戰(zhàn)，如何能夠彈性的、低成本、快速滿足交付，以前的批量生產(chǎn)模式明顯不能滿足當(dāng)下的需求，制造型企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何改善自己的生產(chǎn)模式。CELL生產(chǎn)是一種針對(duì)小批量多樣化的一種生產(chǎn)模式，需要對(duì)制造布局、人員、計(jì)劃、物料、供應(yīng)、信息流進(jìn)

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新時(shí)代新形勢(shì)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景班組作為企業(yè)也最小的組織單位，如同人身體的細(xì)胞，身體健康不健康關(guān)鍵看細(xì)胞的活性，企業(yè)健不健康、有沒有競(jìng)爭(zhēng)力關(guān)鍵看班組有沒有執(zhí)行力、創(chuàng)新力、成長(zhǎng)力等。班組長(zhǎng)作為企業(yè)最小組織的直接責(zé)任人，肩負(fù)著班組執(zhí)行力、創(chuàng)新力、成長(zhǎng)力的關(guān)鍵，班組長(zhǎng)的能力提升對(duì)班組的發(fā)展有著至關(guān)重要的作用，隨著時(shí)代的發(fā)展，新形勢(shì)下班組管理也發(fā)生著很大的變化，例如：人力結(jié)構(gòu)、需求結(jié)構(gòu)、競(jìng)爭(zhēng)結(jié)構(gòu)等都發(fā)生著很大的變化，因此單一、淺顯的工作管理技能很難滿足當(dāng)今企業(yè)的發(fā)展需要。新時(shí)代的班組長(zhǎng)要從實(shí)際出發(fā)，掌握新形勢(shì)下員工的需求變化，觀察員工、了解員工、分析員工針對(duì)性的設(shè)計(jì)共同與個(gè)性的管理方案，

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制造型企業(yè)PMC計(jì)劃物料控制與QC質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景本課程在客戶明確提出問題和需求的基礎(chǔ)上結(jié)合侯老師多年的制造型企業(yè)管理咨詢培訓(xùn)的基礎(chǔ)上提出來的，客戶提出“各個(gè)生產(chǎn)制造產(chǎn)線獨(dú)立存在PMC，各個(gè)產(chǎn)線存在一定的本位主義，造成各個(gè)產(chǎn)線的生產(chǎn)與公司級(jí)總計(jì)劃存在沖突，造成一定的交期及時(shí)與成本浪費(fèi)“；“質(zhì)量管理由品管統(tǒng)一管理，生產(chǎn)管理產(chǎn)線存在不配合抵觸情緒”；企業(yè)希望通過廠長(zhǎng)和車間主任掌握一些常用的PMC和質(zhì)量管理方法，了解學(xué)習(xí)提升的路徑，能按照路徑自行成長(zhǎng)，制定現(xiàn)行的一些關(guān)鍵問題解決方案或思路，轉(zhuǎn)變思維意識(shí)，強(qiáng)調(diào)大局觀和責(zé)任意識(shí)。通過多年的管理咨詢與培訓(xùn)走訪，出現(xiàn)以上問題根本問題企業(yè)管理人員對(duì)PM

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制造型企業(yè)防呆防錯(cuò)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景POKAYOKE又稱愚巧法（防呆法）有豐田系統(tǒng)重要建設(shè)者新鄉(xiāng)重夫從事質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，質(zhì)量問題很大一定程度由于人員的疏忽造成的（人的注意力隨著疲勞時(shí)會(huì)嚴(yán)重衰減的），在此基礎(chǔ)上通過一些手段（POKAYOKE又稱愚巧法（防呆法））使作業(yè)人員在疏忽的狀態(tài)下出現(xiàn)錯(cuò)誤會(huì)被提醒或制止，質(zhì)量管理中的很多問題得到有效的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了“零”缺陷；POKAYOKE又稱愚巧法（防呆法）得到很多企業(yè)、團(tuán)體信賴與實(shí)踐，在企業(yè)推行過程中“有形防呆”在實(shí)踐中應(yīng)用的比較多，如缺口吻合干涉、凸臺(tái)干涉、圓口吻合、方口吻合、三角口吻合……其他的防呆策略運(yùn)用相對(duì)比較少，品質(zhì)等改

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