精益管理—精益管理導(dǎo)入落地實(shí)施培訓(xùn)

提質(zhì)降本增效精益管理導(dǎo)入落地實(shí)施方法課程背景： 中國(guó)企業(yè)走精細(xì)化管理來提升自身的“內(nèi)功”，不斷升級(jí)自身的管理系統(tǒng)，是在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)最重要的手段，誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，誰實(shí)現(xiàn)了精益企業(yè)的轉(zhuǎn)型，就掌握了新時(shí)代應(yīng)對(duì)客戶需求變化的方法！本課程提供了精益系統(tǒng)核心思想以及典型工具的講解，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過程。 目的在于：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；采用精益化的生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除過程

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精益管理—贏在精益標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)

精益流程管理PDCA與SDCA雙循環(huán)管理系統(tǒng)的建立課程背景： 在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中您有沒有經(jīng)常碰到以下情況：?jiǎn)T工作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)或者標(biāo)準(zhǔn)不夠完善？產(chǎn)品變化太快沒法形成標(biāo)準(zhǔn)？有標(biāo)準(zhǔn)但是沒法落地，員工不遵守？改善沒有被員工遵守？需要提高生產(chǎn)效率？解決以上問題的方法就是建立精益標(biāo)準(zhǔn)化體系。豐田汽車認(rèn)為它最寶貴的資產(chǎn)就是在幾十年的發(fā)展過程中積累起來的因果邏輯知識(shí)鏈，這種因果邏輯知識(shí)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)最寶貴的資產(chǎn)，我們需要把它總結(jié)出來，形成我們的技術(shù)資料傳承下去，從而建立企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，通常企業(yè)中這個(gè)因果邏輯知識(shí)鏈?zhǔn)怯蓸?biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的形式存在的。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指在現(xiàn)有條件下最

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《精益管理—零缺陷防錯(cuò)技術(shù)》

精益管理——零缺陷防錯(cuò)技術(shù)課程背景： 防錯(cuò)技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯(cuò)方法），起源于日本豐田公司的防錯(cuò)技術(shù)，即應(yīng)用防錯(cuò)裝置（POKAYOKE），防止人、材料和機(jī)器可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，達(dá)到零缺陷的目的。防錯(cuò)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵基礎(chǔ)，課程詳實(shí)介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯(cuò)裝置。該課程消除了傳統(tǒng)觀念的束縛，通過大量的真實(shí)案例和練習(xí)，鞏固學(xué)員對(duì)防錯(cuò)技術(shù)和工具的熟悉程度，提高運(yùn)用能力。 各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地的發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并

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《精益管理—TPM培訓(xùn)》

精益管理——TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)）培訓(xùn)課程背景： 智能化時(shí)代，現(xiàn)場(chǎng)越來越多的自動(dòng)化設(shè)備的加入是一種必然的趨勢(shì)，設(shè)備的可靠性也變得越來越重要。如何做好設(shè)備管理？TPM全員生產(chǎn)維護(hù)，讓全體員工都參與設(shè)備維護(hù)管理，做到我的設(shè)備我操作，我的設(shè)備我維護(hù)。 TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理必備方法之一，近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。課程

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《精益管理——標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）作業(yè)體系培訓(xùn)》

精益管理——標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）作業(yè)體系培訓(xùn)課程背景： 在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中您有沒有經(jīng)常碰到以下情況：?jiǎn)T工作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)或者標(biāo)準(zhǔn)不夠完善？產(chǎn)品變化太快沒法形成標(biāo)準(zhǔn)？有標(biāo)準(zhǔn)但是沒法落地，員工不遵守？改善沒有被員工遵守？需要提高生產(chǎn)效率？解決以上問題的方法就是建立精益標(biāo)準(zhǔn)化體系。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指在現(xiàn)有條件下最有效的人、機(jī)、料、法、環(huán)的組合，是精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)的創(chuàng)始人大野耐一說：“沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方，就沒有改善”，彰顯了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的重要意義。但現(xiàn)實(shí)中80的中國(guó)企業(yè)都沒能建立有效的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系。面對(duì)新時(shí)代，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立，從經(jīng)驗(yàn)式管理到科學(xué)管理是企業(yè)

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《精益管理—精益生產(chǎn)及常用工具》

精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具課程背景： 如何在不斷變化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中構(gòu)建企業(yè)新核心競(jìng)爭(zhēng)力？如何從粗放式的農(nóng)業(yè)文明向規(guī)范精細(xì)的工業(yè)文明轉(zhuǎn)變？作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)和管理者，在嘗試著探索用什么管理技術(shù)來構(gòu)建新核心競(jìng)爭(zhēng)力：精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產(chǎn)、ERP……?在各種生產(chǎn)管理技術(shù)的選擇中，精益生產(chǎn)管理是一種適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)、快速提高生產(chǎn)效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費(fèi)的最佳的生產(chǎn)方式！ 中國(guó)企業(yè)走精細(xì)化管理來提升自身的“內(nèi)功”，已經(jīng)到了刻不容緩的時(shí)候，誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，誰實(shí)現(xiàn)了精企業(yè)的轉(zhuǎn)型，就如同掌握了新

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