| ||3Q7S卓越的現(xiàn)場管理 || ||【參加對象】各公司高級決策者，包括：總經(jīng)理、副總經(jīng)理等；企業(yè)中層管理者，包括： ||生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、3Q7||S推行主管、專員及儲備干部等生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員 |

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“FMEA潛在失效模式與后果分析”龔舉成培訓(xùn)課程簡介【課程名稱】：《FMEA潛在失效模式與后果分析》【授課時間】: 1天【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢！【培訓(xùn)對象】：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理、 研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、資材部、各級管理人員和TS16949小組成 員?！綯S16949五大工具培訓(xùn)描述】：　自2002年3月國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這

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　時間內(nèi)容方法目的—節(jié):如何理解“80/90后”員工1、確立“80/90后”員工管理的三種觀念■80/90后是十分優(yōu)秀的一代■80/90后不是另類,只是普通的社會人■沒有管不好的人,只有不會管的人2、正確面對80/90后員工的六大優(yōu)勢■見多識廣,觀念前位■更容易接受新鮮事物■整體文化基礎(chǔ)超過80前■80/90后灑脫、樂觀■80/90后充滿幻想3、80/90后員工典型的六大在職表現(xiàn)■思想和工作都不堪重負■責任兩個字的概念模糊■更加追求自由和個性■錯誤面前拿借口當理由■80/90員工面對錯誤常用的“四種借口”■80/90后不害怕失業(yè)第二節(jié):如何與“80/90后”員工溝通1、影響溝通效果的要素溝通方

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部分：前 言1. 當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和困惑…2. 世界級工廠的核心：利潤為王，怎樣創(chuàng)造利潤；3.　什么是具競爭力的工廠；第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠淘金1. 成本的定義和構(gòu)成；2. 從財務(wù)成本到管理成本；3. 全面成本管理；4. 成本控制六大方法第三部分: 作業(yè)成本法(ABC)—國外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍1．財務(wù)角度 生產(chǎn)成本計算 ◇ 材料費用的計算◇ 制造費用的計算◇ 制造費用的分配2．管理角度成本管理◇ 作業(yè)成本法（活動成本法)定義◇ ABC成本法操作步驟、案例分析第四部分: 精益價值鏈與價值流管理1、精益思想的五項原則2、價值流和價值流圖分析第五部分: 精益研發(fā)削減研發(fā)

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部分：優(yōu)秀主管地位和角色認知當前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析中國企業(yè)普遍面臨的尖銳問題管理的定義領(lǐng)導(dǎo)者、管理者區(qū)別管理的層次劃分管理的五項內(nèi)容歐美、日本、中國管理文化比較四種人格類型的管理干部車間主管的地位、職能和管理特點車間主管管理的目標講解,討論,案例分析了解主管地位、角色與基本職責掌握如何有效溝通管理技能。第二部分:如何做好有效工作溝通和搞好車間人際關(guān)系溝通的含義有效溝通的方式；協(xié)調(diào)人際關(guān)系的五大原則；溝通的三個環(huán)節(jié)：表達、傾聽、反饋；如何與上司溝通，有效輔佐上司如何處理好與間接主管的關(guān)系作為上司的車間主管，如何領(lǐng)導(dǎo)下屬與下屬溝通的黃金法則；如何與同級溝通；團隊沖突與處理技術(shù)；雙贏思想；同

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　時間內(nèi)容方法目的VDA6.3培訓(xùn)大綱—部分：基礎(chǔ)知識 VDAQMC出版物簡介體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系過程審核概述及新變化過程審核在第二方審核中的應(yīng)用過程審核的評定方法和審核技巧 FMEA/控制計劃（Control Plan）與過程審核過程審核員的資格要求 第二部分：過程審核策劃與實施(VDA6.3)1、過程審核指南2、過程審核流程3、過程審核條款—P1潛在分析4、過程審核評估1）潛在分析評估2）制造產(chǎn)品過程審核評估3）服務(wù)過程審核評估5、過程審核條款1）過程審核調(diào)查表說明2）P2項目管理3）P3產(chǎn)品/過程開發(fā)策劃4）P4產(chǎn)品/過程開發(fā)落實5）P5供應(yīng)商管理6）P6批量生產(chǎn)7）P7顧

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