**天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

工具/表格

2.0H

**講、敏捷供應鏈概述

一、 供應鏈產生的背景

1、 物流冰山

2、 SCM產生的時代背景—3C

3、 SCM的兩種管理模式

案例：從豐田汽車看供應鏈管理

二、 當今企業(yè)面臨的環(huán)境特征

1、 當今企業(yè)面臨的環(huán)境特征

2、 企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)貫穿在價值鏈的全過程

案例：富士康等案例

      某跨國汽車企業(yè)召回案例

三、 敏捷供應鏈定義與核心思想

1、 敏捷供應鏈定義

2、 敏捷供應鏈技術與系統(tǒng)—環(huán)節(jié)的共性

3、 敏捷供應鏈的核心思想

4、 敏捷供應鏈的關鍵技術

5、 供應鏈體系的結構模型

案例：某日企供應鏈結構模型

2.0H

第二講、敏捷供應鏈設計

一、 時間競爭—產品生產周期分析

產品生命周期模型

二、 基于供應鏈類型的設計策略

1、 如何建立快速反應的供應鏈

2、 敏捷供應鏈的戰(zhàn)略全圖 

3、 敏捷供應鏈設計的具體步驟

4、 敏捷供應鏈合作關系困境模型

案例演練：囚徒困境

供應鏈設計的模型圖

三、 訂單到配送的周期分析

案例：某企業(yè)訂單周期分析

周期分析表

四、 敏捷供應鏈信息同步化策略

2.0H

第三講、企業(yè)物流與物流企業(yè)

一、供應鏈物流管理構成

二、供應鏈物流的種類

1、物流與物流管理的定義

2、供應鏈物流的四大子系

五、 現(xiàn)代物流管理的范疇

1、 現(xiàn)代物的構成模型

2、 物流管理的三要素

3、 物流分類—流入與流出物流

物流模型圖

六、 企業(yè)物流

1、 企業(yè)四大物流

2、 企業(yè)物流模式的選擇

3、 企業(yè)物流的系統(tǒng)的組成

4、 企業(yè)物流模式決策程序

5、 企業(yè)物流管理的影響因素

七、 第三方物流

1、 第三方物流的特點，價值與作用

2、 物流配送中心的三種情況

案例：某第三方物流實施案例

八、 第四方物流

1、 第四方物流概念，特點，

2、 第四方物流構成要素

3、 第四方物流的價值與運作方式

4、 發(fā)展第四方物流應具備的條件

九、 供應鏈物流管理的組織保障

案例：某企業(yè)供應鏈組織結構圖

物流組織圖

總結，答疑

第二天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

工具/表格

2.0H

第四講：需求預測與計劃管理

一、 產品定位

案例：從蘋果，三星手機看產品定位

利潤銷量模型圖

二、產品策略

1、產品的幾種生產模式

2、產品的三大策略

產品策略圖

三、銷售預測

1、什么是需求

2、需求復雜性與影響因素

3、需求的兩種供應方式

4、產品計劃三大層次

5、認識銷售預測—牛鞭效應

6、銷售預測流程

案例：某企業(yè)的的銷售預測

銷售預測表

四、 產銷會議

案例：某企業(yè)的產銷會議

產銷會議表

4.0H

第五講、敏捷供應鏈中的供應物流管理

案例討論：企業(yè)獲得利潤的途徑有哪些

二、采購業(yè)務

1、采購業(yè)務的組織原則

2、采購流程的分工原則

3、采購全流程的約束原則

4、根據產品生產周期制定采購策略

產品采購策略

三、供應鏈理念下的八大采購戰(zhàn)略

1、八大采購戰(zhàn)略之業(yè)務外包的戰(zhàn)略

2、八大采購戰(zhàn)略之物料組合

3、八大采購戰(zhàn)略之世界水平供應基地

4、八大采購戰(zhàn)略之發(fā)展與管理供應商關系

5、八大采購戰(zhàn)略之供應商早期參與

6、八大采購戰(zhàn)略之將供應商納入訂單完成過程

7、八大采購戰(zhàn)略之供應商培養(yǎng)

8、八大供應鏈之供應鏈成本分解

案例：某企業(yè)戰(zhàn)略采購策略

戰(zhàn)略采購模型

四、供應鏈下庫存管理

1、為什么有庫存

2、產品庫存戰(zhàn)略細化

3、庫存風險與VMI

4、物料分類策略與庫存控制

5、庫存成本

6、庫存管理與訂貨方法

案例：某企業(yè)庫存管理案例

物料分類模型

五、 進貨量與庫存量控制技術

1、 庫存管理技術的基本決策

2、 訂貨點法即時觀測庫存的控制方法

3、 庫存周轉率與現(xiàn)金流模型解析

案例：定量采購計算

定量/定時采購表

六、 應對強勢供應商的八大方法

案例：某企業(yè)針對強勢供應商的方案策略

七、物流配送管理

1、配送的概念

2、配送流程

3、配送分類

4、配送合理化與做法

5、配送中心規(guī)劃與設計

6、運輸特征與運輸方式的選擇

配送流程表

總結，答疑

第三天培訓內容

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章節(jié)

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6.0H

第六講：供應鏈中生產物流管理 -1

第六講：供應鏈中生產物流管理 -2

一、 供應鏈價值流分析

1、 費用節(jié)省與生產效率

2、 價值流分析的目的

VSM圖

二、 精益生產與傳統(tǒng)觀念對比

三、控制在制品庫存的關鍵技巧

四、柔性生產計劃控制程序

五、 制造企業(yè)生產的兩種方式

六、工序設計與布置合理化

1、布局和生產線設計從P/Q分析開始

2、產品與流程的矩陣分析

3、連續(xù)流布局的要素—TT生產

4、連續(xù)流布局的要素—少人化

5、連續(xù)流布局的要素—多能工培養(yǎng)

6、連續(xù)流布局的要素—小型化設備

7、連續(xù)流布局的要素—線平衡

8、連續(xù)流布局的要素—作業(yè)站設計

9、連接流布局的要素—生產線U型化

P/Q分析表

P/R分析表

布局圖

七、生產線布局和設計的20原則

八、線邊倉設計

1、線邊倉作用與意義

2、不同類型的線邊倉

3、線邊倉設計

4、線邊倉配送設計

線邊倉設計圖

七、 容器標準化

1、 容器標準化目的

2、 為什么要設計小型化容器

3、 小型化容器設計的標準

4、 大型零件使用的特殊容器管理

5、 容器內的零部件如何固定放置

6、 混載搬運的推車設計

7、 組件貨店容器管理

8、 適合生產線貨店的容器類型

9、 如何使用小型容器

10、 設定容器的六個條件

十一、揀貨作業(yè)

1、 揀貨供給目的

2、 揀貨供給的步驟

3、 揀貨供給的物流信息流

4、 揀貨供給作業(yè)

揀貨作業(yè)表

十二、運搬作業(yè)管理

1、 物流搬運的目的

2、 精益物流體現(xiàn)了JIT搬運思想

3、 精益物流搬運的條件

4、 精益物流搬運的原則

5、 搬運型態(tài)

6、 搬運改善的步驟

搬運作業(yè)表

十三、實現(xiàn)生產物流的四大系統(tǒng)

1、 計劃與實施后勤補給系統(tǒng)

2、 零件生產排程系統(tǒng)

3、 管理外部運輸補給系統(tǒng)

4、 管理內部運輸補給系統(tǒng)

物流系統(tǒng)圖

總結，答疑

第四天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

工具/表格

4.5H

第四講、敏捷供應鏈中的銷售物流管理

一、問題討論

二、構建銷售物流快速響應模型

1、拉動機制的建立

2、柔性生產系統(tǒng)

3、信息即時共享

4、高效的運輸與庫存管理

銷售物流模型

三、成品物流管理流程

1、產品成品倉儲流程

2、訂貨流程

3、 訂單管理流程

四、如何控制渠道庫存

4、 銷售管理改善方法

1、 改善銷售管理從供應鏈的源頭開始

2、 如何降低銷售端庫存

五、 客戶關系管理價值

1、 客戶關系創(chuàng)造的價值

2、 供應鏈創(chuàng)造價值

3、 客戶關系管理的理論

4、 客戶關系類型的劃分

5、 客戶關系的實施

6、 客戶關系管理的三個階段

案例：某企業(yè)客戶關系管理案例

客戶關系模型圖

1.5H

第八講、供應鏈績效與成本管理

一、供應鏈成本構成

TOC成本模型圖

二、庫存成本分析技術

三、庫存成本與服務水平的關系

四、供應鏈成本控制策略

五、供應鏈功能與KPI—價值驅動

KPI一覽表

總結，答疑