設備點檢與管理操作實務

  培訓講師：黃杰

講師背景：
黃杰：☆精益制造系統(tǒng)構建與運營管理人才培育專家?！顚嵭凸芾眍檰枴⑸虡I(yè)教練，實戰(zhàn)型培訓師?！钊毡井a(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會TWI/MTP認證資格講師。☆企業(yè)運營系統(tǒng)與贏利模式構建與改善顧問☆清華大學、上海交通大學總裁班客座教授☆北京大學、華中科技大學總裁 詳細>>

黃杰
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設備點檢與管理操作實務詳細內容

設備點檢與管理操作實務

**部分、設備管理基礎 （約2小時）

1、維修管理新理念—從生產(chǎn)性維修到全員參加的預防性維修

2、設備磨損原理及OEE 

3、維修的目標(三個零的概念)

4、TPM理念與員工廠管理

5、數(shù)據(jù)化及其量化分析ü

ü◆MTTR、MTBF計算與分析

ü◆設備綜合效率OEE計算與分析

ü OEE的實質意義及其財務效果

ü 認識OEE的三個構成因素：時間利用率（Availability），性能利用率（Capability），良品率（Quality）

ü OEE計算要素與實例分析

ü 如何利用OEE識別設備損失（LOSS）的技巧

ü OEE與TEEP（Total Effective Equipment Productivity）

ü OEETEEP與總體資產(chǎn)利用率（Overall Asset Effectiveness）

◆案例學習與討論

◆關于OEE的誤區(qū)與案例分析 

◆分析與討論：實務數(shù)據(jù)分析與檢討

第二部分、設備管理實務要點與方法 （共約8小時）

1、以點檢為基礎的預防維修管理理念（1小時）

◆設備點檢體系的建立與實踐

◆建立健全設備保養(yǎng)體系（PM、CM、BM）

◆設備故障的浴缸曲線分析與保養(yǎng)

◆正確處理設備專業(yè)保養(yǎng)與日常保全的關聯(lián)

◆專業(yè)保養(yǎng)的基本觀念體系

◆設備零故障的基本觀念

◆點檢的五個基本要素--標準、計劃、路線、實施方法、績效考核

◆點檢管理的架構與分類

◆點檢標準的確立及體系四大標準

◆點檢線路優(yōu)化

◆案例：專職點檢員的標準化作業(yè)

◆規(guī)范化的設備點檢工作法

◆點檢與定修

◆各類點檢人員能力要求與培養(yǎng)

◆案例--武鋼集團的萬點設備點檢工程

◆實務討論

2、設備操作者的自主保全操作實務（2小時）

◆設備點檢制與預防性維修

◆生產(chǎn)操作者對設備的基礎性點檢與保養(yǎng)

◆生產(chǎn)單位對于設備零故障的作用

◆現(xiàn)場自主保全、改善活動意義

◆優(yōu)秀操作工的三點基本要求

◆實踐自主保全的7個步驟和實踐要點

◆案例與討論：

◆實務工作中如何使操作工能夠真正落實自主保全活動？其中的難點、困惑與解決思路

◆實務中不同的點檢實踐方式討論

3、設備維修管理操作實務（4小時）

（1）關注關鍵設備的改善

◆確定關鍵設備的幾個考慮因素 

◆關鍵設備的動態(tài)管理與精細化實踐

◆討論：如何確定你的關鍵設備 

（2）設備維修的策略選擇：委外與自己修理

◆案例--維修實踐的工時工序表

（3）以零故障為基本目標的維修管理

◆設備的強制劣化與自然劣化分析

◆追求設備的零故障方法展開

◆故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析

◆設備故障原因分析與對策

◆專業(yè)保養(yǎng)臨時基準書（專業(yè)部門用）

◆日常保養(yǎng)點檢表格表單

◆實例分析

◆基于設備診斷技術的狀態(tài)維修（CBM）

◆診斷儀器設備簡介

◆實務問題小組討論分享

（4）設備日常維修履歷資料與保養(yǎng)費用管理（內容、方法）

◆設備維修履歷資料的建立和優(yōu)化

◆設備保養(yǎng)信息e化

◆保養(yǎng)費用分析與管理

◆關于費用的三個基本問題—結構、比例和總額

◆案例分析

◆圍繞設備的早期開發(fā)與流動期管理（Maintenance Prevention）

◆設備的早期規(guī)劃和LCC（Life Cycle Cost）管理

4、維修備件分析與管理（1小時）

◆以實際消耗量為統(tǒng)計分析基礎

◆備件的ABC分析及其優(yōu)化

◆維修備件的庫存控制與維修及時性

◆不同備件適用不同的采購策略

◆備件采購與設備部門的合作

◆實例分析

◆討論：關于備件管理的實務問題

第三部分、保養(yǎng)教育訓練 （約1小時）

◆規(guī)劃保養(yǎng)訓練教材

◆維修人員培養(yǎng)--多技能訓練方法與機制

◆操作人員訓練—零錯誤操作與自主保養(yǎng)

◆利用OPL（One Point Lesson）進行訓練

◆維修績效考核MTTR及維修效率

◆錄像學習與實例分析

第四部分、全員參與的TPM（約1小時）

1、TPM是什么？

◆TPM的含義及其演進過程

◆TPM活動與設備保養(yǎng)的關聯(lián)

◆TPM的主要內容和其內在邏輯關聯(lián)

2、企業(yè)內部成功實踐TPM活動的技巧與必要準備

◆組織保證：內部推行TPM的組織架構及其有效運行技巧

◆實踐保證：跨部門溝通與合作

◆人員保證：意愿準備，方法準備，能力準備

◆實踐技巧：與企業(yè)實際相結合，有選擇性地實施TPM活動

◆TPM活動的關鍵點：高階主管支持

◆關于當前我國企業(yè)實踐TPM的策略分析

第五部分、設備管理疑難問題交流與研討

 

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一線班組長執(zhí)行力與管理技能提升班組長是企業(yè)組織中的基本細胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者，班組長的素質直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長，在組織中處于承上啟下的關鍵作用，是一線生產(chǎn)的組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。此課程旨在提高企業(yè)班組長的綜合管理素質，解決班組長工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質企業(yè)實踐

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