現(xiàn)場精細化管理

  培訓講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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現(xiàn)場精細化管理詳細內(nèi)容

現(xiàn)場精細化管理
 

一、如何做好精細化管理

  ◆正確認識現(xiàn)代管理

  ◆迅速改變粗放式管理

  ◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響

  ◆現(xiàn)場信息收集與管理

  ◆工作管理的重點

二、機器設備精細化管理

   ◆現(xiàn)場TPM活動開展

   ◆設備管理的工具

   ◆設備自主保全理念和方法

   ◆機器設備的使用、點檢、保養(yǎng) 
   ◆設備保養(yǎng)與維修             

   ◆現(xiàn)場設備日常點檢與保養(yǎng)

   ◆做好設備儀器的日常管理要點

   ◆做好設備管理的目視化和點檢

  ◆案例分析：設備為什么會壞

   ◆做好設備管理的三好四會五定

  ◆實例分享:這樣的設備點檢！

三、事務部門的精細化管理

  ◆事務部門精細管理的好處

  ◆推行事務部門精細化管理的二十大要項

  ◆行動起來做事務部門精細化管理

四、實現(xiàn)管理簡單化
  ◆全面實現(xiàn)可視化管理

   ◆目視管理的水準

  ◆目視管理的工具應用

  ◆穩(wěn)健推進看板管理

  ◆管理看板的作用

  ◆看板的制作要求

  ◆目視化參考標準（部分）

五、強化規(guī)范化與標準化管理

  ◆**標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展

  ◆標準化管理的特點

  ◆管理作業(yè)標準化

  ◆如何制作作業(yè)指導書（SOP）

  ◆作業(yè)標準書之構(gòu)成要素

  ◆建立并應用作業(yè)工序標準化

  ◆標準化工具（OPL）應用

六、問題意識與問題改善

  ◆面對問題的心態(tài)
   ◆認識和識別問題的根本原因

   ◆面對復雜的工作：如何突破困境 

  ◆系統(tǒng)解決問題的方法

  ◆問題解決5Y法的應用

  ◆基本分析工具（柏拉圖/魚骨圖/對策表/關(guān)聯(lián)圖等）

  ◆問題改善的觀念

  ◆自動自發(fā)的全員參與問題改善

  ◆問題改善合理化四步驟

   ◆PDCA循環(huán)問題改善工具應用


七、現(xiàn)場員工培育及工作指導OJT

  ◆現(xiàn)場工作知識的教導

  ◆員工責任知識的教導

  ◆員工培育形式與方法

  ◆培育前的準備

  ◆工作教導誤區(qū)

  ◆指導員工的技巧

  ◆多能工的訓練

  ◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策

  ◆教道時間表和工作分解表的制作

  ◆正確的員工培育四階段法

  ◆員工的點滴教育（OPL）

  ◆指導的行動計劃

  ◆如何對部下進行業(yè)績輔導

  ◆工作培育應有的理念

八、夯實現(xiàn)場精細化管理基礎5S持續(xù)

  ◆5S推行的誤區(qū)與推行技法

  ◆如何正確使用5S工具

  ◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧

  ◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導

  ◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式

  ◆實例分享:5S推行圖片展示

  ◆5S的升華

  ◆實景拍照及攝像前后對比法

  ◆案例：5S在中國企業(yè)難點分析和對策

九、現(xiàn)場安全管理精細化

   ◆如何做好現(xiàn)場安全管理工作？

   ◆安全管理要素

   ◆事故的預防與處理

   ◆構(gòu)筑安全管理體系

   ◆案例分析：典型事故案例分析

十、現(xiàn)場改善與成本控制的精細化

  ◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響

  ◆改善的觀念

  ◆工作改善的誤區(qū)

  ◆改善成功的兩個必要承諾

  ◆改善合理化四步驟

  ◆PDCA循環(huán)改善工具應用

  ◆現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進

   ◆實例:VCD欣賞《有哪些浪費》

  ◆成本的認識

  ◆成本控制的方向

  ◆改善的八字訣

  ◆改善無止境

  ◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費

十一、溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理

 ◆有效溝通對班組管理的重要性

 ◆造成溝通障礙的原因

 ◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理

 ◆如何與上司相處

 ◆水平溝通

 ◆良好溝通的要點

 ◆如何與下級溝通

 ◆溝通策略的分析運用

 ◆溝通的PAC理論

 ◆ 案例

十二、課程總結(jié)

   ◆課程回顧

   ◆老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題


 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設實務》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：一、認知班組與班組建設◆贏在基層◆班組建設缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設◆班組建設的涵蓋內(nèi)容◆班組建設總體目標◆班組建設的原則◆班組建設的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應該做什么？◆班組長的使命感、價值觀◆班組長

 講師：陳鵬詳情

《準時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一部分準時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設計的類型(布局設計優(yōu)劣的衡量標準(布局設計與改善的原則(布局設計與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天沙盤演練活動：|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍（各一只）|課程結(jié)構(gòu)：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。課

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《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設備管理活動的發(fā)展和管理體系?　　◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆

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《以精益為導向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V

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《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設備管

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《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講：陳鵬課時：2天課程收益：通過學習本課程，您將能夠：1）掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2）掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力。3）掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練

 講師：陳鵬詳情

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