制造型企業(yè)的品質管理

  培訓講師：鄧小初

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鄧小初老師簡介講師資歷黑帶大師深圳質量協(xié)會專家組成員香港品質協(xié)會特邀專家賽格三星康寧玻璃六西格瑪標準化部長實踐/學術背景供應商咨詢指導革新類講師，綠帶培訓師，TPM/PM指導講師，碩士學位三星核心價值觀講師；經濟師，MBA專業(yè)背景、戰(zhàn)略眼光 詳細>>

鄧小初
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制造型企業(yè)的品質管理詳細內容

制造型企業(yè)的品質管理
 **講：何為質量

1、五個錯誤的假設

2、質量是由顧客決定的

3、質量是在工作中制造出來的

4、注意質量可以降低成本

第二講：質量管理是什么

1、從不穩(wěn)定的產品質量抓起

2、品質管理基礎—標準化

3、品質管理基礎—信息化

4、品質管理基礎—質量教育

5、品質管理基礎—質量成本分析

6、品質管理基礎—質量缺陷分析

7、品質管理基礎—設備管理

第三講：如何制定質量管理的方針

1、質量宣言

2、質量方針的執(zhí)行與實施

3、企業(yè)質量目標的制定與實施

第四講： “三按”、“三檢”

1、“三按”

2、“三檢”

第五講：品管“三大控制”

1、進料控制與庫存品質管理

2、過程控制與SPC

3、終端控制與顧客滿意

第六講：品質管理的發(fā)展與變革

1、從ISO9


與企業(yè)之間差距談起

2、新質量管理理念是全員參與，實現生活質量到工序質量到產品質量保證

3、質量管理應該從哪開始到哪里變革與發(fā)展

第七講：品質管理與全員改善

1、5S 、6S 與全員改善

2、TPM 與全員自主改善

第八講：品質管理與TQM

1、了解質量管理之父—戴明

2、TQC與TQM

3、QCC—品管圈小集團活動

第九講：品質管理與ISO9




1、ISO9


是質量保證體系

2、ISO9


：1994版的四大益處：系統(tǒng)化、記錄化、標準化、合理化

3、ISO9000：2


版注重過程管理、目標管理、流程管理，搞好品質就是客戶滿意。

第十講：品質管理與6sigma

1、Sigma是用來描述一過程參數的平均值的分布或離散程度，“標準偏差”，

2、6Sigma是“6倍的標準偏差”，在質量上表示每百萬壞品率（PPM）少于3.4。

3、6Sigma表示生產質量的合格率達到99.9997%，而3Sigma則代表93.32%的合格率

第十一講：品質管理與ZD

1、零缺陷管理

2、零缺陷的基本原則

 

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《生產計劃及物料控制》課程主講：鄧小初課時：2-3天課程背景我國制造型企業(yè)大都是多批小量、短交期的訂單生產方式，而且訂單多變，產品壽命周期短，造成很大的產銷經營上的困擾，因而對中高階主管造成很大壓力。面對這種困擾壓力，除了生產技術工藝面的強化之外，更需借重于靈活有效的生產管理技巧。本課程以加工裝配型企業(yè)最核心的PMC(生產與物料整合管理)為重心，展開其簡捷有

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前言：創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題。”部分人人可創(chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運，能力決定未來”二、創(chuàng)新同學歷無關三、創(chuàng)新同年齡無關第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信知名——創(chuàng)新思維的屏障三

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1導論1.1破冰1．學員分組2.選擇組長3.確定團隊名稱及團隊口號4.小組成員互相介紹1.2六西格瑪管理思想概要1.六西格瑪管理的歷史和發(fā)展2.六西格瑪管理的定義和目標3.六西格瑪管理如何推進4.六西格瑪項目如何實施2定義階段2.1明確客戶需求2.1.1明確客戶及其需求1.了解客戶需求收集的方法2.各種方法優(yōu)劣的比較3.如何進行頭腦風暴4.課堂練習2.1.2

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APQP起源與為什么要使用APQP產品質量策劃的基本原則與推行APQP流程APQP階段劃分說明階段：計劃和確定項目階段之輸入顧客的呼聲保修記錄和質量信息業(yè)務計劃／營銷策略產品／過程基準數據產品／過程設想產品可靠性研究設計目標可靠性和質量目標初始材料清單初始過程流程圖產品和過程特殊特性的初始清單產品保證計劃產品保證計劃將設計目標轉化為設計要求管理者支持第二階段

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TRIZ   01.01

前言：創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?！辈糠秩巳丝蓜?chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運，能力決定未來”二、創(chuàng)新同學歷無關三、創(chuàng)新同年齡無關第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信知名——創(chuàng)新思維的屏障三

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講：精益生產體系一個中心、二個基本點一、精益生產巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質量好顧客滿意二、精益體系一個中心，二個基本點1、以利潤為中心2、基本點1：徹底消除浪費，降低成本基本點2：柔性生產，提高競爭力三、徹底消除浪費1、由顧客決定價值2、企業(yè)存在九大浪費1）制造過剩的浪費2）等待的浪費3）搬運的浪費4）加工的浪費5）庫存的浪費6）動作的浪費7）生

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講、TPM(全面生產性維護）活動簡介1.1什么是TPM(全面生產性維護）？1.2TPM(全面生產性維護）定義八個要素1.3TPM(全面生產性維護）發(fā)展史及趨勢1.4開展TPM(全面生產性維護）的巨大作用1.5TPM(全面生產性維護）八大支柱1.6自主保全1.7TPM(全面生產性維護）與TQM、JIT的關系1.8全員生產維修的開展過程1.9設備點檢第二講、如何

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第1周1、精益六西格瑪黑帶破冰之旅2、什么是精益六西格瑪3、精益六西格瑪項目選擇和評估4、精益六西格瑪的成功實施和展開5、項目團隊建設和頭腦風暴6、項目管理和風險預防7、客戶心聲VOC和顧客滿意度測量8、高級流程SIPOC圖9、品質成本分析10、項目收益計算11、價值流程圖VSM12、測量系統(tǒng)分析13、過程能力分析和計算14、數據收集和分層15、因果分析16

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一、為什么要控制過程l）檢驗的缺陷2）過程控制的優(yōu)越性3）控制的三種層次二、統(tǒng)計學初步1）統(tǒng)計學的階段:統(tǒng)計描述,統(tǒng)計推斷和試驗設計2）連續(xù)型數據和離散型數據3）總體和樣本4）統(tǒng)計的基本變量:均值和標準差5）直方圖的概率和分布6）正態(tài)分布7）作為能力尺度的Z值三、影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來1）過程的概念2）數據的分布與過程3）造成分布變化的原因

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一、精益領導力概述1、什么是精益，為什么要采用？2、為什么只有少于10的企業(yè)成功地實施了精益？3、從精益生產到精益領導力的驅動力二、精益領導的思維1、企業(yè)精益管理的結構2、精益計分卡與企業(yè)系統(tǒng)性精益3、企業(yè)系統(tǒng)實施精益變革的步驟及主要問題點4、精益實戰(zhàn)推進模式的辨識與選用5、工作三元論三、支持精益實施的組織架構與政策1、公司級推進與部門級推進2、如何用精益政

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