＂5＋4＂設備管理創(chuàng)新

  培訓講師：夏冰

講師背景：
夏冰老師——實戰(zhàn)派設備問題解決專家經(jīng)驗感悟沉淀知行合一落地老師傳播知識我們傳授經(jīng)驗【講師介紹】二十多年設備領域的摸爬滾打，橫跨了幾十個專業(yè)領域，從基層到集團高層的錘打與磨練，從無序到領先的變革之痛，摸索出了一套行之有效的管理模式！通過親歷的 詳細>>

夏冰
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＂5＋4＂設備管理創(chuàng)新詳細內(nèi)容

＂5＋4＂設備管理創(chuàng)新
 設備一次次壞，維修費居高不下；維修人員一大堆，關鍵時刻能沖上去的就那么幾個人；設備人員總感覺自己站在被告席上，生產(chǎn)部門也在埋怨；點檢、預防工作流于形式，制度定了一大堆真正發(fā)揮作用的沒幾個，引入的TPM模式也成了“運動”，這一切的一切難道都成了不治之癥？


本課程以實戰(zhàn)為立足點，針對管理實踐中的熱點、冰點、疑點、難點問題，運用大量案例全程實例解讀，為您提供佳解決方案。



**部分：低劣的業(yè)績一定是“人”出了問題！


——解決“想干”三部曲


定目標、清過程、靠激勵


　　設備人員難以管理，許多都是靠個人自覺性開展工作， “能干的累死”收入?yún)s差不多，于是，能干不能干的都是怨言一大堆；不少維修人員一天的主要任務就是等待“災難”的降臨！如何充分激發(fā)大家的積極性？


1.如何設定目標


2.如何安排工作（四要四不要）


3.如何量化指標


4.如何控制過程（過程五清）


5.責任追溯，過程問責


6.激勵的原則


7.激勵措施設定技巧


8.運用激勵的技巧


9.激勵誤區(qū)


10.溝通技巧


11.日清工作法



問題討論：作嚴厲執(zhí)法者還是親情溝通者？


　　　　　極少獎罰的企業(yè)如何激勵員工？


怎樣看待“先進的”管理模式？



　　某企業(yè)設備與生產(chǎn)相互指責，于是就將維修人員分到各分廠，設備部越來越找不到自己的位置，終被解散。哪里出了問題？定位！當企業(yè)競爭越來越激烈，效率、成本越來越被關注的時候，設備部門必須重新思考自己的定位！


　　　

第二部分：構筑五道防線，實現(xiàn)四化管理



生產(chǎn)保障大化


運行成本低化


安全風險小化


創(chuàng)新增值常態(tài)化



一：全員維護


　　維修人員整天忙著救火，但所救的“火”中有一大部分是本來就不應該發(fā)生的。在使用環(huán)節(jié)，“小車不倒盡管推”的狀態(tài)還存在于大部分企業(yè)，正所謂“因為不管，問題不斷”！本節(jié)帶領大家探討如何走出使用的誤區(qū)。



1.操作人員三件事


2.怎樣實施全員設備管理


3.操作工的考核


4.維修工、生產(chǎn)主管、工程師例保責任承擔


5.做好維保四部曲


6．潤滑五定


7．點檢五定


8．點檢目視化


9．點檢簡單化


10．“駕照”管理



問題研討：點檢流于形式怎么辦？


　　　　　這樣的干部怎么辦？


　　　　　雙線管理體制下設備部的聯(lián)檢舉例



二：預防檢修


　　如何讓預案真正發(fā)揮作用？如何使預測更加準確？如何解決維修人員分機升級及技能提升問題？


1.故障預案制定技巧


2.源頭防范


3.故障樹工具


4.備件預案


5.備件標準化


6.資源共享


7精準預測


8.檢修計劃的兩個特性



問題研討：維修工升級分級機制


　　　　　如何防止維修人員流失而帶來的經(jīng)驗損失？


　　　　　珍惜每一次“開腸破肚”的機會



三：快速搶修


　　發(fā)生故障怎樣做到快速處置？現(xiàn)場大量被短接的隱患背后是什么？故障一次次重復發(fā)生說明了什么？當故障排查陷入“絕境”時怎么辦？


1.故障快速處置


2.疑難故障排查


3.關鍵設備分類要素


4.聚焦關鍵設備


5.搶修綠色通道


6.應急之后四恢復


7.思路啟發(fā)


8.關注重復故障


9.倒查斷根



問題討論：管理者在故障搶修中的作用


　　　　　成本角度看檢修策略


　　　　　

四：確保安全


　　對于企業(yè)而言，安全是無形的節(jié)約，事故是有形的浪費。對于管理干部來講，所有的工作成績都會隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷！


　　天天抓安全為什么還是事故不斷？管理制度一大堆為什么到了執(zhí)行就變樣？天天查隱患，為什么問題還是一大堆？



1.切斷事故的兩條線


2.糾違章


3.執(zhí)法必嚴，違法必究


4.違章的六種情形


5.關注檢修風險


6.高危六時段


7.查隱患


8.海因里希法則


9.隱患評估矩陣


1
．風險設備與風險備件


11．過程風險與前期風險


12．維修帶來的隱患


13．防呆應用


14．預案演練


15．建體系


16．安全意識全滲透


17．安全目標分解與承接


18．安全體系評審與糾偏


問題討論：事故不會發(fā)生在我頭上？


　　　　　選人“八戒”


　　　　　因為不管，隱患泛濫


　　　　　檢查糾偏造假案例討論


　　　　　施工現(xiàn)場“四**”審查



五：持續(xù)創(chuàng)新



　　　制造型企業(yè)多數(shù)創(chuàng)新都與設備、工裝、工具有關，我們的每一項創(chuàng)新都會給企業(yè)添加力量，都會提升設備人員的含金量，但是，往往大家對于創(chuàng)新機遇默然視之。捕捉創(chuàng)新要素用實例帶領大家一起打開創(chuàng)新思維的閘門。



1.創(chuàng)新障礙


2.創(chuàng)新心態(tài)


3.創(chuàng)新著眼點


4．快速取勝


5．捕捉創(chuàng)新要素案例解讀


6．常態(tài)化機制


問題討論：廉價原則應用實例


　　　　　創(chuàng)新墻



第三部分：學以致用行動——321總結


 

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