生產(chǎn)規(guī)范化管理系列課程

生產(chǎn)規(guī)范化管理系列培訓課程
主講：魯鵬
一、課程目標：
◇ 明確生產(chǎn)干部的管理職責與角色定位，樹立正確的管理意識與心態(tài)觀念
◇ 了解現(xiàn)場一線管理的整體框架，掌握現(xiàn)場日常管理的重點方法
◇ 學習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執(zhí)行力
◇ 掌握溝通，表揚，反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊凝聚力
◇ 學習現(xiàn)場安全管理、現(xiàn)場問題分析與解決及現(xiàn)場改善的基本方法
◇ 清晰、準確的理解現(xiàn)場倉儲、采購、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量管控及現(xiàn)場管理等技巧和方法
◇ 掌握現(xiàn)場工作教導與作業(yè)輔導的方法，以便提升下屬的執(zhí)行力和快速掌握生產(chǎn)作業(yè)標準化的能力
◇ 掌握現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)的能力，以及針對問題進行現(xiàn)場改善的能力提升現(xiàn)場6S管理水平
◇ 掌握全面質(zhì)量管理的原則，有效處理質(zhì)量管理中的問題
二、授課形式
通過導師講授、角色扮演、案例分析、模擬訓練、互動討論、自我激勵、互動交流等多元化復合式教學方式，寓教于樂，將復雜的管理道理以”盤演練"的方式演繹得簡單明了，打破溝通障礙，使每一位學員積極參與感悟深刻，有助于每一個學員更快的領悟、更快地進入角色、提高管理能力，進而提升班組現(xiàn)場管理水平。
三、學員對象：現(xiàn)場領班及班組長、職長、拉長、倉儲系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、計劃員、生產(chǎn)經(jīng)理等
四、項目整體計劃：
1.項目前問卷調(diào)查，深入結(jié)合學員情況，研究課程內(nèi)容及案例方案。
2.課前一天，實地現(xiàn)場觀察，進而調(diào)整貼合方案。
3.正式授課八天，講解理論、相關專業(yè)知識與演練管理技巧。
4.平均每授課兩天中間穿插一天，進行車間現(xiàn)場輔導。指出現(xiàn)場問題，并根據(jù)現(xiàn)場問題進行講解。課程全部結(jié)束跟蹤輔導企業(yè)7天
五、課程大綱：
第一部分：生產(chǎn)干部管理意識、素質(zhì)訓練----企業(yè)員工管理（2天）
第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)及管理技能訓練----生產(chǎn)、采購、倉儲、設備及現(xiàn)場員工績效考核（3天）
第三部分：現(xiàn)場6S管理及全面質(zhì)量控制（2天）
第四部分：生產(chǎn)現(xiàn)場標準化作業(yè)管理（1天）
第一部分：生產(chǎn)干部管理意識、素質(zhì)訓練---企業(yè)員工管理
一、角色認知能力——自我定位
◆中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢
◆新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
◆班組長應具備的基本功
◆班組長管理水平現(xiàn)狀
◆角色認知的三個層面
◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換
◆了解所在的班組
◆班組長的工作內(nèi)容
◆班組長在執(zhí)行上常犯的錯誤
◆案例分析：班組長到底應該做什么？
二、班組長的地位和使命—與時俱進
◆班組長的使命感
◆班組長的價值觀
◆班組長應有的工作態(tài)度
◆班組長的具體職責
◆班組長的技能要求
◆班組長的基本能力
◆班組長的職業(yè)化觀念的樹立；
◆案例分析
三、班組長的必備生產(chǎn)現(xiàn)場管理意識與技能
◆質(zhì)量意識
◆成本意識
◆服務意識
◆改善意識
◆創(chuàng)新意識
◆團隊意識
◆安全意識
◆環(huán)保意識
四、班組的高效率早會—善始善終
◆早會的目的和意義
◆早會的形式
◆早會的內(nèi)容
◆早會的組織
◆早會的有效利用
◆早會制度建立與召開
◆晚會制度的建立與召開
◆讓會議精神轉(zhuǎn)化為工作行為
◆情景模擬：早會
五、班組長如何對員工進行培育及工作指導OJT——源頭活水
◆班組長的責任—工作教導
◆教導發(fā)生原因
◆工作知識的教導
◆責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準備
◆工作教導誤區(qū)
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆冗長的工作教導
◆工作就是培訓
◆我們?nèi)绾挝?br /> ◆指導的行動計劃
◆如何對部下進行業(yè)績輔導
◆工作培育應有的理念
六、有效溝通與現(xiàn)場人際關系管理——保持高昂士氣
◆認識溝通
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆溝通是雙向的
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆如何有效表達、提問、傾聽
◆積極聆聽積極反饋
◆傾聽技巧
◆造成溝通障礙的原因
◆身體語言：非文字語言之效果
◆提問秘笈
◆講話經(jīng)典的“三點式”
◆溝通的黃金定律與白金定律
◆現(xiàn)場人際關系處理
◆如何與上司相處—工作匯報、聽取指示
◆與上司處好關系的原則
◆怎樣接受與執(zhí)行上司的指示
◆水平溝通
◆產(chǎn)生沖突的原因
◆解決沖突的方法
◆良好溝通的要點
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
◆案例：下屬為什么不聽你的話？
七、打造班組狼性執(zhí)行力
◆自動自發(fā)的職業(yè)認識
◆對工作的要求
◆基本的工作認識和態(tài)度
◆制造型企業(yè)的執(zhí)行力?
◆執(zhí)行—沒有任何借口
◆執(zhí)行四個誤區(qū)
◆三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行
◆構建執(zhí)行力的核心流程
◆影響企業(yè)執(zhí)行力的原因
◆執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進器
◆一線主管，班組長執(zhí)行不力的根源
◆執(zhí)行不力的主、客觀原因
◆如何提升自己的執(zhí)行力？
◆如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？
◆如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才
◆如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化
◆打造一支自動自發(fā)的執(zhí)行團隊
八、善于員工士氣激勵——一切盡在掌握中
◆激勵的基本原則
◆針對一線工人的激勵特點
◆激勵要做加法不做減法
◆激勵的原理
◆有效激勵的基本形式和運用
◆激勵就在日常工作
◆有效激勵互動練習
九、學習型班組團隊建設—自我提升與成長
◆什么是好團隊
◆有效團隊的構成要素
◆精于指導，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能
◆解決與利用沖突，讓員工擰成一股繩
◆造就出凝聚團隊
◆衡量團隊有效性三大標準
◆有效團隊組建練習
◆何為學習型組織
◆創(chuàng)造學習班組的目的
◆班組的學習圈與修煉
◆班組文化建設的切入及延續(xù)
◆打造學習型班組的步驟
◆我的未來不是夢！
第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)及管理技能訓練----生產(chǎn)、采購、倉儲、設備及現(xiàn)場員工績效考核
第一節(jié) PMC與跨部門管理（1H）
一、現(xiàn)代重型機械制造產(chǎn)業(yè)PC、采購計劃和MRP的關系
◆生產(chǎn)計劃、物料管理和采購管理的銜接 ；
◆車間物料的使用與倉儲管理的銜接；
◆物料的收發(fā)與SAP 管理的銜接和管理；
◆訂單、生產(chǎn)計劃、采購計劃、生產(chǎn)進度控制、庫存管理，在這產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中一套流暢而又高效的管理流程；
◆部門間的流程與部門內(nèi)部的流程與SAP的吻合。
二、跨部門業(yè)務協(xié)作
◆ 跨部門PSI業(yè)務管理
◆小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
◆倉儲與采購、pmc、銷售部門的協(xié)作與溝通
◆MRP、SAP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務的要求
三、倉儲管理與跨部門合作
企業(yè)同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系
◆典型的跨部門協(xié)作不良的問題
◆跨部門協(xié)作不良的原因
第二節(jié) 柔性生產(chǎn)計劃與進度控制(3H)
一、 生產(chǎn)系統(tǒng)分析
◆應對市場變化和內(nèi)外部壓力
◆生產(chǎn)類型分析
◆生產(chǎn)計劃控制部門的主要職能
◆精益生產(chǎn)
二、銷售訂單分析與管理
◆生管接單的條件
◆生管接單的處理（如何處理急單和插單）
◆生管接單后的處理
◆訂單管理技巧
◆產(chǎn)、銷、存之間的關系
三、 需求預測管理
◆預測
◆預測方法
四、 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
◆市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
◆（年度）綜合生產(chǎn)經(jīng)營計劃
◆（月度）主生產(chǎn)計劃表現(xiàn)方式
◆生產(chǎn)能力平衡（能力負荷計劃）
◆物料需求計劃（MRP）
◆外協(xié)管理控制
五、 排產(chǎn)與控制
◆生產(chǎn)訂單分析與管理
◆平準化/均衡化排程
◆生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控
◆經(jīng)典的管理方法與工具
◆優(yōu)化整合內(nèi)外部供應鏈
六、 生產(chǎn)績效管理
◆全面衡量生產(chǎn)運作水平
◆制造企業(yè)績效體系
◆生產(chǎn)計劃考核確保準時交貨
第三節(jié) 物料管理與庫存控制（2H）
一、物料管理系統(tǒng)
◆物料管理精髓
◆物料計劃與庫存控制的職責
◆物料管理部門的組織
二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
◆庫存利與弊
◆庫存發(fā)生的原因
◆庫存利弊分析
◆如何制定物料需求計劃
◆物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則
◆常備性物料的需求計劃
◆專用性物料的需求計劃
◆物料跟催
◆外協(xié)管理控制
◆有效減少庫存的方法
◆存量管制、物料計算和分析
◆存量管制
◆基本存量管制方式
◆物料分析與計算
◆有效減少庫存的方法
◆庫存管理策略——JIT庫存
◆從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析： --內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制
◆魯氏物料管理法
◆魯氏物料盤點法
第四節(jié) 采購管理實戰(zhàn)與技能提升（3H）
◆采購成本理念與采購成本構成
◆采購成本構成
◆成本節(jié)約在什么地方？
◆不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決
◆采購談判過程
◆采購談判技巧
◆準時制供應（供應商臨界管理法）
第三部分：現(xiàn)場6S管理及全面質(zhì)量控制
第一節(jié)、現(xiàn)場6S管理
一、6S的真意及發(fā)展
◆6S的簡介和定義
6S活動強調(diào):
◆ 地/物明朗化
◆ 人的規(guī)范化
◆ 成本最小化，效率最大化
◆6S是企業(yè)品性的標志
◆6S精益管理對象
◆6S的真意
◆6S精益管理的目標
◆ 現(xiàn)場管理六大目標
◆ 五大資源
二、推行組織的有效運行
◆如何進行現(xiàn)狀的診斷和評估
◆6S推行三步曲
◆明確推行組織與目標
◆明確責任鏈
◆有效的進行考核評鑒
三、6S的推行要領
◆中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析
◆6S各項內(nèi)容的推行要點
◆ 整理的定義
◆ 物品“要”與“不要”標準表
◆ 人與物結(jié)合的三種狀態(tài)
◆ 整頓的定義
◆ 整頓：流程的合理化
◆ 整頓：可視化管理技巧
◆ 辦公室整理整頓要領
◆ 地面區(qū)域管理
◆ 物料的管理
◆ 容器的管理
◆ 消防器材的管理
◆ 人員識別的管理
◆ 私人物品的管理
◆ 清掃的兩個重點：責任化和標準化
◆ 清掃：點檢中發(fā)現(xiàn)異常
◆ 清潔的三個重點：制度化、標準化和持續(xù)化
◆ 清潔：徹底排除污染源
-------作業(yè)臺、椅子
-------貨 架
-------通 道
-------設 備
-------生活區(qū)
◆ 清潔:稽查與獎懲實施
◆ 安全:危險預知與預防
訓練：看看有可能出現(xiàn)那些危險點？
四、6S活動的誤區(qū)
◆常見的誤區(qū)
五、6S管理氛圍的建立
◆管理是修己安人的一個歷程
◆三位一體的素養(yǎng)提升
◆個人態(tài)度和團隊態(tài)度的形成
◆全員參與是實現(xiàn)6S管理目標的關鍵
◆6S活動成功和失敗的注意要點
◆ 6S管理無止境，要不斷追求精細、 精確和精益
第二節(jié)、現(xiàn)場全面質(zhì)量管理
一、TQM—全面質(zhì)量管理概論
◆管理的定義
◆企業(yè)管理的目標
◆企業(yè)現(xiàn)場管理的五大功能
◆企業(yè)品質(zhì)目標
◆ TQM(全面質(zhì)量管理)簡介
二、TQM的核心——三全
◆全員參與
◆全過程控制
◆全公司品管活動
三、TQM的核心——四一切
◆一切為顧客著想
◆一切以預防為主
◆一切用數(shù)據(jù)說話
◆一切工作按戴明循環(huán)進行
◆其它常用品管方法
四、TQM目視和不合格品管理
◆現(xiàn)場5S目視管理
◆不合格品的管理
五 生產(chǎn)現(xiàn)場工序質(zhì)量控制
◆建立工序管理點的步驟和方法
◆質(zhì)量改進
六 質(zhì)量管理組織建設及現(xiàn)場質(zhì)量控制
◆質(zhì)量管理體系的組織及職責明確
◆關于質(zhì)量檢查部人員的組織設計
◆質(zhì)量檢驗和處理流程
◆市場質(zhì)量反饋信息處理流程
◆生產(chǎn)質(zhì)量信息反饋處理流程
◆品 管 組 織
◆產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
第四部分：生產(chǎn)現(xiàn)場標準化作業(yè)管理
一、標準化作業(yè)管理概論
◆重復制造的特點
◆市場環(huán)境和社會環(huán)境對重復制造的要求
◆如何運用標準化作業(yè)管理構建競爭優(yōu)勢
◆標準化作業(yè)管理的四大構成
◆標準化作業(yè)管理體系的構建
◆標準化作業(yè)管理體系的維護
◆標準化作業(yè)管理的分工與協(xié)同
◆標準化作業(yè)管理的關聯(lián)管理活動
二、作業(yè)標準化
◆作業(yè)標準化的十大作用
◆作業(yè)標準化的文件體系構成
◆作業(yè)標準化的三大表現(xiàn)形式
◆作業(yè)標準化的六大內(nèi)容
◆確定標準工藝方法的三大方法
◆確定標準作業(yè)動機的動作經(jīng)濟原則
◆確定標準作業(yè)配置的原則和原理
◆用秒表法測定標準工時的要點
◆作業(yè)標準化的五大展現(xiàn)方式
三、標準化作業(yè)
◆標準化作業(yè)的兩大方面
◆環(huán)境管理與5S活動
◆作業(yè)標準管理的四大要點
◆員工培訓的五大步驟
◆員工培訓的十四大內(nèi)容要點
◆運用標準工時衡量作業(yè)效率
◆標準化作業(yè)的質(zhì)量控制要點
◆作業(yè)記錄管理要點
◆標準化作業(yè)管理與員工業(yè)績考核
四、變化點管理及改善優(yōu)化
◆建立七大正確的問題意識
◆觀察變化點的五大問題眼光
◆應對變化的基本步驟和要點
◆改善優(yōu)化的分析角度和對策方向
◆如何利用改善事例提高預見性管理能力

魯鵬老師的其它課程