5s及可視化管理

  培訓講師：宋傳承

講師背景：
宋傳承老師◆廣州商惠企業(yè)管理顧問有限公司高級咨詢顧問◆精益生產資深培訓講師◆華南理工大學工業(yè)工程碩士◆豐田系統(tǒng)企業(yè)TPS主要組織和推進責任人◆日企華南地區(qū)TPS學習會推進者教育背景:宋傳承◆廣州商惠企業(yè)管理顧問有限公司高級咨詢顧問◆精益生產 詳細>>

宋傳承
    課程咨詢電話：

5s及可視化管理詳細內容

5s及可視化管理

5s及可視化管理

課程目標

1、全員認識并理解5s及可視化 2、全員建立5s及可視化的意識 3、全員貫徹落實5s及可視化的實施

課程大綱

【課程大綱】?一、什么是5S？1、5S的起源和演變2、5S的在持續(xù)改善中的作用3、與其他工具的結合?二、5S與減少浪費，提高效率的關系1、什么是豐田定義的七種浪費2、增值與不增值分析3、利用5S消除浪費和減少不增值步驟5S的**步：整理?三、整理的定義1、整理的基本手法2、紅牌戰(zhàn)術的應用3、暫存區(qū)的設定4、整理案例?四、5S的第二步：整頓1、整頓的定義2、整頓的基本手法3、物有其位，物在其位的管理4、陰影板和陰影抽屜的應用5、定置定位的手法簡介?五、5S的第三步：清掃1、清掃的目的2、清掃與檢查的結合3、清掃檢查4、污染源的判別5、清掃的一點課程?六、5S的第四步：清潔1、清潔的基本目的2、建立以執(zhí)行的5S體系3、5S責任區(qū)4、5S工作標準的建立5、員工的5S培訓和技能提高?七、5S的第五步：素養(yǎng)1、素養(yǎng)的定義2、領導層的重視與以身作則3、激勵與懲罰4、溝通和5S文化的養(yǎng)成5、5S的評估?八、現(xiàn)場管理的定置定位1、顏色與標志2、原材料，中間在制品和成品的管理3、移動物品的管理4、工裝夾具的管理5、工具的管理6、單元設計與定置定位?九、定置管理的實用方法1、場地確定編號2、油漆作業(yè)與設備定位3、劃線作業(yè)4、標識制作5、電子形式文件定位?十、目視化管理的基本概念1、目視化概念介紹2、目視化--現(xiàn)場管理的基礎3、現(xiàn)場管理的六個要素4、目視化管理的基本要求?十一、目視化的作用1、改善現(xiàn)場安全2、提高工作效率3、產品和流程品質的提高4、向一線員工授權5、使問題無處隱藏6、提高設備的利用率?十二、目視化管理的不同等級1、目視初級水平2、目視中級水平3、目視高級水平?十三、目視化管理的十二種手段1、定位法，標示法，分區(qū)法2、圖型法，顏色法，方向法3、痕跡法，透明法，公告法4、檢測法，地圖法，備忘法?十四、目視管理的切入點1、人機料法環(huán)2、目視管理圖表3、P產量Q質量C成本D交付S安全M員工士氣?十五、目視管理的導入步驟1、建立組織，目視化領導小組 ??2、宣傳教育，員工認知培訓3、工廠診斷，切入點4、教育訓練，技術培訓和能力提高5、現(xiàn)場輔導，現(xiàn)場改善6、成果發(fā)表，經驗分享7、成果鞏固，經驗總結和推廣8、文化養(yǎng)成，全面推行?

 

宋傳承老師的其它課程

TPM全員設備維護課程目標1、隨著科技進步和自動化的快速發(fā)展，高精尖設備、自動化生產線、柔性生產設備等已廣泛應用于企業(yè)，設備管理已成為企業(yè)生產運營的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)對設備的依賴程度越來越高。設備的高效運轉與產品的品質、成本、交期和安全各項目標的實現(xiàn)息息相關。設備的故障、微小停機、綜合利用率低常常會給企業(yè)造成巨大的經濟損失。同時設備正向復雜化和高精密化發(fā)展，維修

 講師：宋傳承詳情

TWI現(xiàn)場管理者能力提升課程目標1、了解現(xiàn)場管理的基本概念，　　　2、掌握現(xiàn)場改善的方法3、熟悉現(xiàn)場改善的基本思路　　　　4、熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費5、掌握現(xiàn)場改善的五個階段　　　　6、了解現(xiàn)場改善的方法　7、認識新經濟時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。課程大綱【課程大綱】?一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善1.企業(yè)競爭環(huán)境特點　　　　　　2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況

 講師：宋傳承詳情

精益庫存管理   02.08

精益庫存管理課程背景制造業(yè)的庫存問題就好比是煮青蛙，作為企業(yè)的兩大死點之一（另一個是AR，應收帳款，實際上也是庫存問題），等到你感覺出痛來了的時候，企業(yè)就已經如同被煮的青蛙一樣，可能已經蹦不起來了,企業(yè)從無到有，再到逐步發(fā)展壯大，伴隨著企業(yè)的成長過程，庫存成為一個永遠甩也甩不掉的東西；隨著“零庫存”與JIT神話在中國的破滅（個人觀點），我們的企業(yè)家們不得不坐

 講師：宋傳承詳情

8D與QC7工具   02.08

8D與QC7工具課程目標【課程價值】1、理解精益質量管理工具的優(yōu)點與重要性；2、正確地選擇和使用這些工具,以分析和解決實際的質量問題；3、全面提升企業(yè)精益質量管理從業(yè)人員的水平。課程大綱【課程大綱】章：質理分析與矯正之8DISCIPLINES手法—8D1.古語：工欲善其事，必先利其器2.什么是8D手法，8D有何作用3.8D的核心步驟有哪些4.豐田汽車“務實的

 講師：宋傳承詳情

SMED快速換模應用課程背景1、以工序為單位組織大批量的生產已不能適應市場多品種、小批量、短交期的要求，生產型企業(yè)必須改變過往生產安排方式，實現(xiàn)生產小批量、各工序同步均衡化，快速換模的技術正在被廣泛應用，它除了可以提升設備的可動率外，更重要的是能建立應對多品種、少批量、更短交貨期，建立同步均衡化的生產管理體制。2、課程以大量實際案例為基礎，并介紹當前可用的各

 講師：宋傳承詳情

　　主題：5S活動含義、推行要領、導入與實施　　現(xiàn)場圖片的觀、感、悟！　　管理的3大基石：5S活動、改善活動、TEAMWORK（團隊工作）　　5S是企業(yè)管理最基礎的管理項目：企業(yè)成長之樹、企業(yè)生產運營縱向金字塔　　第一講、5S活動推行要領（理解要點、實例說明）　　1、5S的概念5S推行要領　　2、整理（SEIRI）：要與不要、堅決留棄　　3、整頓（SEITO

 講師：宋傳承詳情

　　第一講、走向零缺陷的質量基礎　　質量管理的傳統(tǒng)與現(xiàn)代思想　　企業(yè)面臨的困惑　　精益工廠追求7個“零”極限目標　　制造質量與設計質量　　第二講、現(xiàn)場質量管理的要點　　1、質量的基點——以顧客為關注焦點　　2、過程控制的方法　　3、顧客為導向的過程方法　　4、管理過程的方法　　第三講、零缺陷質量管理　　1、零缺陷前提：5S　　2、制造質量的精髓：預防為主，持

 講師：宋傳承詳情

　　課程大綱：　　第一講：認識精益生產和浪費　　1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑　　2、制造企業(yè)的七大浪費　　3、認識精益生產　　4、精益生產的核心：為企業(yè)贏利　　第二講、精益物流管理　　1、精益物流與供應管理　　2、實現(xiàn)精益物流JIT　　3、柔性生產與敏捷制造中的物流設計　　第三講、精益生產之均衡性管理　　1、模擬游戲：產能與平衡管理—發(fā)現(xiàn)利潤空間　　2、精益均

 講師：宋傳承詳情

課程大綱：第一講、精益生產方式介紹：1、精益的起源2、精益意味著時間和速度3、豐田汽車(TPS)與精益生產4、精益生產方式的核心思想第二講、精益生產與價值流剖析：1、價值流與價值流圖2、制造企業(yè)的7大浪費3、識別客戶增值與非增值（CVAamp;NVA）4、第八大浪費解析5、利用價值流圖過程分析介紹第三講、現(xiàn)狀價值流圖狀態(tài)價值分析：1、確定產品系列2、價值流級

 講師：宋傳承詳情

課程大綱：第一講、車間管理人員的角色定位1、車間管理人員的職責與角色認知2、車間管理工作的重心與要點3、詳細說明工廠管理人員績效指標和崗位職責第二講、如何有效的推進工廠管理工作1、企業(yè)戰(zhàn)略目標細化KPI管理2、衡量生產績效的常用指標3、戰(zhàn)略目標與衡量指標配合4、員工績效考核與衡量指標配合5、案例分析第三講、如何有效的挖掘工廠問題1、通過衡量指標趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題

 講師：宋傳承詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.gzzmzs.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有