利潤(rùn)中心---降低采購(gòu)成本5個(gè)驅(qū)動(dòng)力與SCM供應(yīng)鏈2個(gè)盈利增值點(diǎn) (2)

變成本中心為利潤(rùn)中心
《采購(gòu)成本縮減5個(gè)驅(qū)動(dòng)力與SCM供應(yīng)鏈2個(gè)盈利增值點(diǎn)》
主講：張小強(qiáng) 導(dǎo)師
一、課程簡(jiǎn)介：
當(dāng)今世界,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,物料管理工作的優(yōu)劣直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、勞
務(wù)、運(yùn)輸和財(cái)務(wù)等多方面的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。以制造型企業(yè)和能源型企業(yè)為例,物資
消耗占總成本的1/3以上。采購(gòu)環(huán)節(jié)每降低1%的成本，企業(yè)利潤(rùn)將增加5-
10%，一旦采購(gòu)環(huán)節(jié)出現(xiàn)松懈，將導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大的損失。事實(shí)證明，采購(gòu)是企業(yè)成本
控制的首要環(huán)節(jié)，當(dāng)下，在我國(guó)大多數(shù)企業(yè)中，采購(gòu)環(huán)節(jié)的管理還比較薄弱；采購(gòu)成本
持續(xù)攀升、采購(gòu)物資的質(zhì)量起伏不定、資金占用有增無減、業(yè)務(wù)漏洞難以封堵……。目前
各企業(yè)正面臨能源與材料價(jià)格上漲、客戶需求個(gè)性化強(qiáng)、技術(shù)更新加快、采購(gòu)成本高、
部分供應(yīng)商壟斷、開發(fā)供應(yīng)商難度大等嚴(yán)峻形勢(shì)，迫切需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)
發(fā)展的戰(zhàn)略采購(gòu)體系，更新采購(gòu)觀念和創(chuàng)新采購(gòu)模式。信息不充分，如何判斷對(duì)方價(jià)格
底限、摸清供應(yīng)商的底牌？談判中為什么屢屢受制于人，如何把握談判的主動(dòng)權(quán)？
談判中虛虛實(shí)實(shí)，如何識(shí)破供應(yīng)商的“障眼法與陷阱”？?jī)r(jià)格是唯一決定因素嗎？如何綜
合分析價(jià)格與整體成本，避免落入“價(jià)格圈套”？面對(duì)形形色色的談判對(duì)手，如何在談判
中有效了解對(duì)方，因人施談？如何才能游刃有余地使用各種談判技巧，從而可以不戰(zhàn)而
勝？………
的確，當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)
部直至下游客戶企業(yè)，采購(gòu)供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉。公司要發(fā)展應(yīng)該從兩方面去
著手，一是開源、二是節(jié)流，采購(gòu)成本的降低無疑會(huì)給公司節(jié)約出大量的資金，兵家有
云："兵馬未動(dòng)，糧草先行。"作為公司的采購(gòu)以及質(zhì)量、物料部門無論是在財(cái)務(wù)的角度
還是戰(zhàn)略的角度，都占有及其重要的作用。做為21世紀(jì)的一位的管理人員不但要熟練掌
握維護(hù)供應(yīng)商的技巧，還要具備開發(fā)新的供應(yīng)商能力以順應(yīng)這個(gè)瞬息萬變的市場(chǎng)，那對(duì)
于新供應(yīng)商我們應(yīng)該如何評(píng)價(jià)呢？對(duì)新的供應(yīng)商又該如何選擇呢？
在已有的眾多供應(yīng)商中，企業(yè)該如何合理優(yōu)化現(xiàn)有供應(yīng)商？
作為公司的采購(gòu)人員，您是否經(jīng)常會(huì)為找不到合適的供應(yīng)商而苦惱？
作為公司的品質(zhì)人員，您是否經(jīng)常會(huì)為采購(gòu)成品偏高和物品不良重工而憂心？
作為公司的物料人員，您是否經(jīng)常會(huì)為延誤客戶交期而遭受抱怨呢？
通過對(duì)本課程的學(xué)習(xí)，了解現(xiàn)代采購(gòu)管理的發(fā)展趨勢(shì)，改善企業(yè)的采購(gòu)組織，完善供
應(yīng)商管理體系，制定全面采購(gòu)策略、確保采購(gòu)工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行，使企
業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài)。從而為企業(yè)創(chuàng)造另一個(gè)持久利潤(rùn)增值點(diǎn)。
二、培訓(xùn)對(duì)象：
企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、采購(gòu)管理、物資管理、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)鏈、物流等人
員

三、培訓(xùn)時(shí)間：2天（12小時(shí)）
三、培訓(xùn)綱要：
|基于采購(gòu)導(dǎo)向?yàn)楹诵牡腟CM管理模式創(chuàng)建 |成本驅(qū)動(dòng)一：采購(gòu)供應(yīng)與采購(gòu)戰(zhàn)略管理 |
|1、“三不”與“5R”物資管理模型建立 |建立物資供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)防范組織體系 |
|2、“5R”與SCM物資統(tǒng)籌分析 |物資行業(yè)采購(gòu)與項(xiàng)目采購(gòu)的定位 |
|3、SCM三大管理周期控制 |物資采購(gòu)金額與資源配置管理 |
|4、采購(gòu)管理16大現(xiàn)實(shí)問題剖析與解讀 |物資市場(chǎng)調(diào)研與行業(yè)特性分析 |
|5、物資成本與公司利潤(rùn) |物資采購(gòu)導(dǎo)向與行情信息采集 |
|6、物資有形成本與無形成本的構(gòu)成 |案例：基于戰(zhàn)略物資采購(gòu)管理流程 |
|成本驅(qū)動(dòng)二：采購(gòu)供應(yīng)商渠道管理與策略 |成本驅(qū)動(dòng)三：采購(gòu)成本模型構(gòu)建與采購(gòu)計(jì) |
|物資渠道管理的八大誤區(qū) |劃 |
|尋求采購(gòu)買賣之間的門當(dāng)戶對(duì) |IBM--物資統(tǒng)籌分解成本采購(gòu)模型 |
|物資采購(gòu)渠道競(jìng)爭(zhēng)模式與合作模式界定 |戴爾--物資“零庫(kù)存”采購(gòu)模型 |
|物資采購(gòu)渠道管理6大原則與巡審管理 |思科--采購(gòu)控價(jià)體系成本計(jì)劃模型 |
|物資采購(gòu)渠道統(tǒng)籌監(jiān)控的8個(gè)指標(biāo) |一汽--集團(tuán)化物資交易平臺(tái)采購(gòu)模型 |
|物資采購(gòu)渠道流程規(guī)范與戰(zhàn)略扶持 |豐田及OEM企業(yè)--精細(xì)化物資采購(gòu)模型 |
|物資供應(yīng)商大會(huì)與廠商輔導(dǎo)機(jī)制設(shè)定 |ABC分類與定量定期物資采購(gòu)計(jì)劃模型 |
| |案例：食品企業(yè)物資分類采購(gòu)計(jì)劃模型 |
|成本驅(qū)動(dòng)四：采購(gòu)質(zhì)量管理與采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn) |成本驅(qū)動(dòng)五：采購(gòu)價(jià)格管理與議價(jià)技巧 |
|品質(zhì)合約控制與免檢風(fēng)險(xiǎn)防范 |1、采購(gòu)詢價(jià)的4個(gè)原則 |
|品質(zhì)驗(yàn)收依據(jù)與物資變更管理 |2、采購(gòu)底價(jià)的制定與詢價(jià)技巧 |
|如何規(guī)避重型物資請(qǐng)購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)—設(shè)備 |3、物資價(jià)格成本分析6種模式 |
|當(dāng)下物資管理風(fēng)險(xiǎn)控制與應(yīng)對(duì) |4、采購(gòu)價(jià)格分析的30個(gè)關(guān)鍵技術(shù) |
|物資采購(gòu)交易合同10大風(fēng)險(xiǎn)防范 |5、如何預(yù)防供應(yīng)商的報(bào)價(jià)陷阱 |
|案例：乙方廠是否應(yīng)該承擔(dān)責(zé)任 |6、貨比三家與價(jià)比三家策略模型 |
|案例：合同的標(biāo)的有錯(cuò)嗎 |7、物資請(qǐng)購(gòu)接受報(bào)價(jià)的4個(gè)原則 |
|案例：他不想賣了怎么辦 |8、如何制定物資采購(gòu)底價(jià) |
|案例：口頭協(xié)議與條件條款 |9、以小博大的五種砍價(jià)策略 |
|盈利增值一：物資周轉(zhuǎn)與成本縮減 |盈利增值二：物資統(tǒng)籌與供應(yīng)鏈一體化 |
|1、剖析物資供應(yīng)不足6大方面 |建立面向供應(yīng)鏈一體化的高效采購(gòu)體系 |
| |供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的比較 |
|2、物資短缺8大原因與七種預(yù)防對(duì)策 |按庫(kù)生產(chǎn)方式下的物資管理 |
| |按單生產(chǎn)方式下的物資管理 |
|3、周轉(zhuǎn)進(jìn)度督促技巧與采購(gòu)貨期跟進(jìn) |按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)方式下的物資管理 |
| |準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)（ JIT ）物資管理 |
|4、物資4個(gè)存量管理與制定 | |
| | |
|5、加速物資庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的8點(diǎn)要領(lǐng) | |
|6、案例：美資公司6個(gè)月降低2000萬美元 | |


主講：
張小強(qiáng)導(dǎo)師
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長(zhǎng)
廚佰匯科技（廣州）有限公司 董事長(zhǎng)
人社部“中國(guó)創(chuàng)翼” 國(guó)賽評(píng)委
共青團(tuán)中央 中國(guó)青年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師
藍(lán)天助學(xué)志愿者協(xié)會(huì) 會(huì) 長(zhǎng)
著作人
中國(guó)管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會(huì)委員，國(guó)資委特聘運(yùn)營(yíng)管理專家；
清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；北京大學(xué)、山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、中山
大學(xué)等院?？妥淌?；香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益管理顧問；“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航
導(dǎo)師。
曾任職于　聯(lián)想集團(tuán)ＳＣＭ供應(yīng)鏈中心總經(jīng)理；鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產(chǎn)本部協(xié)理；法國(guó)松源股份質(zhì)量副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
長(zhǎng)期致力于企業(yè)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經(jīng)營(yíng)與投資孵化的經(jīng)營(yíng)模
式，獨(dú)創(chuàng)并研究出了一套適合中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境下的運(yùn)營(yíng)管理模式：以精細(xì)化為底層支
撐，以數(shù)智化為頂層設(shè)計(jì)，構(gòu)建基于企業(yè)全價(jià)值鏈為導(dǎo)向的“人-財(cái)-物-產(chǎn)-供-研-銷-
治”全面運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質(zhì)量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《基于價(jià)值鏈為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈管理》《訂單及時(shí)化生
產(chǎn)與計(jì)劃管理》《六型班組建設(shè)》《標(biāo)桿管理與精益化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)》《以結(jié)果為導(dǎo)向的精益團(tuán)隊(duì)
打造》《基于數(shù)字化工廠構(gòu)建的質(zhì)量策劃與質(zhì)量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費(fèi)》
《中國(guó)智造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路與精益實(shí)踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務(wù)客戶代表：
中航工業(yè)、宇通客車、中國(guó)中車、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、中國(guó)一汽、五羊本田、玉紫集
團(tuán)、龍工集團(tuán)、振華集團(tuán)、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團(tuán)、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風(fēng)本田、德爾福派克、德國(guó)GETRAG、萬
安集團(tuán)、洛陽(yáng)正大、柳工集團(tuán)、首農(nóng)股份、新希望、新希望六合、通威集團(tuán)、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團(tuán)、金麒麟集團(tuán)、西安航天、太古飛機(jī)、
國(guó)家核電、國(guó)家電網(wǎng)、中航六院、沈鼓集團(tuán)、沈飛集團(tuán)、藍(lán)英工業(yè)、秦川機(jī)床、現(xiàn)代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動(dòng)化、南玻集團(tuán)、TDK-
EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、海康威視、京東方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機(jī)、中興通訊、富士康科技、國(guó)人通信
、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、澳柯瑪集團(tuán)、美的家電、日立影像（中國(guó)）、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團(tuán)、華陽(yáng)多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設(shè)備、生
益科技、鉑陽(yáng)集團(tuán)、泰寶防偽、中集集團(tuán)、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車、西蒙電氣
、格力股份、長(zhǎng)虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團(tuán)、TOTO衛(wèi)浴、
惠達(dá)實(shí)業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺(tái)集團(tuán)、汾酒集團(tuán)、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團(tuán)、華潤(rùn)三
九、國(guó)藥集團(tuán)、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團(tuán)、華潤(rùn)雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈?duì)枴?br /> 奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團(tuán)、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團(tuán)、中國(guó)電力設(shè)備、煙臺(tái)南山集團(tuán)、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團(tuán)、云天化集團(tuán)等上千家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。
部分項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)成果：
1、2009-2012年 輔導(dǎo) 南方水泥 精細(xì)化管理項(xiàng)目：降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導(dǎo) 西蒙電氣 均衡化生產(chǎn)項(xiàng)目：產(chǎn)能提升21%。
3、2011-2014年 輔導(dǎo) 振華電子 流程優(yōu)化項(xiàng)目：生產(chǎn)周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導(dǎo) 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產(chǎn)項(xiàng)目：降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導(dǎo) 九江雙蒸酒業(yè) 精細(xì)化管理項(xiàng)目：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升60%。
6、2017-2019年 輔導(dǎo) 晉煤集團(tuán)金石化工
價(jià)值鏈管理項(xiàng)目：計(jì)劃達(dá)成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標(biāo)件集
采作業(yè)降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導(dǎo) 通威股份
精細(xì)化管理項(xiàng)目：生產(chǎn)能耗降低11.6%，設(shè)備備件成本降低23萬元，產(chǎn)品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導(dǎo) 貴州輪胎
零缺陷質(zhì)量管理項(xiàng)目：設(shè)計(jì)質(zhì)量提升30%，供應(yīng)商質(zhì)量提升27%，生產(chǎn)過程質(zhì)量提升15%。

9、2019-2021年 輔導(dǎo) 騰飛科技
技術(shù)整改項(xiàng)目：產(chǎn)品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種，實(shí)現(xiàn)降本1100萬元，增效37%。。
10、2020年-2022年 輔導(dǎo) 通合集團(tuán)
供應(yīng)鏈（軍工板塊）項(xiàng)目：生產(chǎn)產(chǎn)能提升47%，產(chǎn)品質(zhì)量提升31%，出貨同期從16天縮減
為7天，綜合降本3300萬元。

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