精細化生產---26個行動方案導入

《精細化管理－ 匠心智造與
26個現場行動方案導入》
專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“智造”水準
解決制造型企業(yè)面臨的現實困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”
課程背景

作為全球“最大的工廠”，中國在制造領域發(fā)揮著巨大的作用，在德國推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之
時，中國借其之勢，從“制造”向“智造”全力邁進，新一輪科技革命和產業(yè)變革與中國加
快轉變經濟發(fā)展方式、建設制造強國形成歷史性交匯。對中國制造而言，這既是寶貴的
機遇，又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問，工業(yè)4.0時代將是中國在全球制造業(yè)競爭場上獲得提
升和超越的絕佳契機。信息技術推進的制造業(yè)正在以飛快的速度走進智能化。每一個行
業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。高品質、低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升人類的
生活幸福指數。而萬物互聯技術的使用讓物聯有了智能化的基礎。隨著移動互聯、工業(yè)
4.0時代的到來，企業(yè)轉型大勢所趨，調整發(fā)展戰(zhàn)略、探索發(fā)展方式已成為企業(yè)的新常態(tài)
。同時，由于市場環(huán)境、競爭環(huán)境的不停變化，企業(yè)需要在轉型過程中不斷調整、完善
其轉型戰(zhàn)略和發(fā)展模式，在轉型過程中逐步提升競爭力也成為企業(yè)的新常態(tài)。

適合對象

各類制造型企業(yè)的總經理、廠長、生產經理、供應鏈管理者、質量經理、車間主任、科
（課）長、一線管理者等生產管理干部

課程結構

|章節(jié) |項 目 |主 旨 內 容 |
|一 |標桿管理 |由粗放至精細導航 |
| |（精細化體系構建） |BPR－JIT－SCM－TCM－VSM五大模型構建 |
| | |精細化管理推進“三先”模式 |
| | |公司低效五個特征 |
| | |價值流改進：行政流程 VS 操作流程 |
| | |公司利潤流程（賺錢 VS 省錢） |
| | |精細管理實施路徑 |
|二 |突破瓶頸 |26個精益標準化管理模型構建 |
| |(創(chuàng)建精益價值） |細節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型 |
| | |可視監(jiān)管模型 |
| | |清潔生產模型 |
| | |防錯防呆模型 |
| | |定崗定責模型 |
| | |技能定崗模型 |
| | |“333”配置模型 |
| | |作業(yè)指導模型 |
| | |褒貶區(qū)隔模型 |
| | |實物參照模型 |
| | |缺陷導航模型 |
| | |關鍵點矯正模型 |
| | |規(guī)格備忘模型 |
| | |過程規(guī)范模型 |
| | |標準固化模型 |
| | |質量日清模型 |
| | |履歷追蹤模型 |
| | |全員改善模型 |
| | |“OPL” 模型 |
| | |安全護航模型 |
| | |問題導航模型 |
| | |人機配置模型 |
| | |指引糾偏模型 |
| | |工藝設計模型 |
| | |設備點檢模型 |
| | |價值分析模型 |
|三 |系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu) |五大工具分析與應用 |
| |（高效低本營造） |真假效率區(qū)別 |
| | |計劃組織與落地實施 |
| | |質量運營五現模式創(chuàng)建 |
| | |訂單評審與新產品導入管理 |
| | |SCM供應鏈系統(tǒng)創(chuàng)建 |
| | |信息流與實物流對接管理 |


主講：
張小強導師
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長
廚佰匯科技（廣州）有限公司 董事長
人社部“中國創(chuàng)翼” 國賽評委
共青團中央 中國青年創(chuàng)業(yè)導師
藍天助學志愿者協會 會 長
著作人
中國管理科學研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會委員，國資委特聘運營管理專家；
清華繼續(xù)教育學院經理人研修班特聘專家；北京大學、山東大學、華中科技大學、中山
大學等院?？妥淌?；香港生產力促進中心精益管理顧問；“雙七”領導力大中華區(qū)啟航
導師。
曾任職于　聯想集團ＳＣＭ供應鏈中心總經理；鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產本部協理；法國松源股份質量副總、總經理等職務。
長期致力于企業(yè)規(guī)范化運營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經營與投資孵化的經營模
式，獨創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經營環(huán)境下的運營管理模式：以精細化為底層支
撐，以數智化為頂層設計，構建基于企業(yè)全價值鏈為導向的“人-財-物-產-供-研-銷-
治”全面運營系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質量管理》《降本增效》《精益生產》《基于價值鏈為導向的供應鏈管理》《訂單及時化生
產與計劃管理》《六型班組建設》《標桿管理與精益化生產運營》《以結果為導向的精益團隊
打造》《基于數字化工廠構建的質量策劃與質量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費》
《中國智造轉型升級之路與精益實踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務客戶代表：
中航工業(yè)、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風日產、中國一汽、五羊本田、玉紫集
團、龍工集團、振華集團、中國空空導彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬
安集團、洛陽正大、柳工集團、首農股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、
國家核電、國家電網、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍英工業(yè)、秦川機床、現代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-
EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、?？低?、京東方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信
、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設備、生
益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、三一重工、中聯重科、中通客車、西蒙電氣
、格力股份、長虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛(wèi)浴、
惠達實業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三
九、國藥集團、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、
奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團、中國電力設備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內外知名企業(yè)。
部分項目咨詢輔導成果：
1、2009-2012年 輔導 南方水泥 精細化管理項目：降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導 西蒙電氣 均衡化生產項目：產能提升21%。
3、2011-2014年 輔導 振華電子 流程優(yōu)化項目：生產周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產項目：降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導 九江雙蒸酒業(yè) 精細化管理項目：庫存周轉率提升60%。
6、2017-2019年 輔導 晉煤集團金石化工
價值鏈管理項目：計劃達成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標件集
采作業(yè)降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導 通威股份
精細化管理項目：生產能耗降低11.6%，設備備件成本降低23萬元，產品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導 貴州輪胎
零缺陷質量管理項目：設計質量提升30%，供應商質量提升27%，生產過程質量提升15%。

9、2019-2021年 輔導 騰飛科技
技術整改項目：產品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種，實現降本1100萬元，增效37%。。
10、2020年-2022年 輔導 通合集團
供應鏈（軍工板塊）項目：生產產能提升47%，產品質量提升31%，出貨同期從16天縮減
為7天，綜合降本3300萬元。

張小強老師的其它課程