卓越班組長訓練實務(提高篇)

  培訓講師:朱建農(nóng)

講師背景:
朱建農(nóng)老師?浙江大學EMBA?浙江省培訓師協(xié)會副會長?實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、管理培訓講師?華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導中心首席指導師?杭州久盛管理咨詢集團高級咨詢師?浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會副理事長高級管理顧問?廣州、浙江、上海、北京等多家培訓咨詢機構(gòu)特聘專家【 詳細>>

朱建農(nóng)
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卓越班組長訓練實務(提高篇)詳細內(nèi)容

卓越班組長訓練實務(提高篇)

 

《卓越班組長實戰(zhàn)訓練(提升篇)》

              主講:朱建農(nóng)(6-12hrs)

 

【課程背景】

班組管理是企業(yè)的基礎,在制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生,90%的問題源于班組現(xiàn)場管理,因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團隊,需要較高的管理與溝通藝術。

本課程簡化管理理論圍繞實戰(zhàn)性管理技能展開互動學習,使企業(yè)班組長快速掌握一套車間、班組管理的新理念、新手法,全面提升班組長的管理技能,包括:人員管理、現(xiàn)場管理、設備管理質(zhì)量管理等。

【培訓對象】

  企業(yè)基層主管、班組長、剛步入管理崗位的人員、渴望提升或從事管理工作的優(yōu)秀人士等。

【課程大綱】

第一講  認識現(xiàn)場和現(xiàn)場管理

1、 生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象

2、 生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費

3、 現(xiàn)場的六大要素和六大目標

4、 何謂現(xiàn)場管理

5、 現(xiàn)場管理的九個化

6、 現(xiàn)場管理考核的八個率

7、 現(xiàn)場管理的八個必須

第二講 現(xiàn)場5S管理實務

1、 5S起源與發(fā)展

2、 企業(yè)推行5S的目的

3、 5S之間的相互關系

4、 整理(1S)的含義與操作實務

n  需要和不要的基準

n  放置準則

n  非必需品處理方法

n  整理的難點

n  整理的典型問題

n  整理實操課堂沙盤演練

5、 整頓(2S)的含義與操作實務

n  整頓的原則和步驟

n  整頓的各種方法

n  整頓的難點

n  定置管理

6、 清掃(3S)的含義與操作實務

n  清掃三原則

n  清掃的一般程序

n  建立清掃基準和制度

n  清掃的典型問題

n  清掃實操課堂沙盤演練

7、 清潔(4S)的含義與操作實務

n  清潔的推行要領

n  清潔的關鍵:標準化

n  清潔的典型問題

n  清潔實操課堂沙盤演練

8、 素養(yǎng)(5S)的含義與操作實務

n  素養(yǎng)的培養(yǎng)過程

n  素養(yǎng)推行的要領

n  素養(yǎng)的具體表現(xiàn)

n  素養(yǎng)的典型問題

9、 5S活動推進辦法

n  成立推行組織

n  擬定工作計劃

n  宣導及培訓

n  5S活動的導入實施

n  評比考核

n  檢討修正

n  納入定期持續(xù)管理

第三講 目視化管理和定置管理

1、 目視化管理的概念及特點

2、 目視化管理的內(nèi)容和功能

3、 目視化管理的基本要素

4、 目視化管理的基本要求

5、 目視化管理的工具及方法

6、 作業(yè)和安全目視化管理及案例

7、 品質(zhì)管理目視化管理及案例

8、 設備工具目視化管理及案例

9、 倉庫、物流目視化管理及案例

10、     現(xiàn)場定置管理

n  三定原則

n  定置管理設計

n  定置管理實施方法

11、     色彩管理

12、     看板管理

n  看板管理的定義

n  看板管理的分類

n  生產(chǎn)指令看板及案例

n  管理項目(P、Q、C、D、S)看板及案例

n  改善看板及案例

企業(yè)文化看板及案例

第四講  現(xiàn)場質(zhì)量控制及TQM管理

1、 認識質(zhì)量和質(zhì)量成本

2、 質(zhì)量管理的發(fā)展過程

3、 質(zhì)量管理體系在班組的管理內(nèi)容

4、 全面質(zhì)量管理的概念

5、 全面質(zhì)量管理的基本方法

質(zhì)量管理的常用工具

6、 班組質(zhì)量管理的重點

n  質(zhì)量意識培養(yǎng)

n  質(zhì)量標準宣貫

n  現(xiàn)場品質(zhì)問題分析

n  現(xiàn)場品質(zhì)變異的預防對策

n  班組品管圈(QCC)活動

第五講   設備管理與TPM全員生產(chǎn)維護

1、 設備管理的主要內(nèi)容

2、 設備管理的三大模塊

3、 TPM全員生產(chǎn)維護的概念

l  TPM 的特點:全效率、全系統(tǒng)、全員參與

l  TPM的目標:停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零

4、 設備點檢和自主保全的推進方法

第六講  班組安全實務

1、 安全事故的分類

2、 生產(chǎn)現(xiàn)場危險源的識別

3、 人的十三種不安全行為

4、 物的八種不安全狀態(tài)

5、 班組安全管理推行要領

6、 現(xiàn)場安全管理方法

 

 

 

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