《精益班組長現(xiàn)場七大任務管理》課綱(3天)

  培訓講師:郭濤

講師背景:
郭濤老師非著名精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)型專家?15年德資,日企,臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗?1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷?精益生產(chǎn)咨詢師,高級講師?班組長管理技能系列課程版權認證講師?北大縱橫,時代光華等多家著名培訓機構長期合作講師【職業(yè)經(jīng)歷】 詳細>>

郭濤
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《精益班組長現(xiàn)場七大任務管理》課綱(3天)詳細內(nèi)容

《精益班組長現(xiàn)場七大任務管理》課綱(3天)

精益班組長現(xiàn)場七大任務管理
【課程背景】
“基礎不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門,是企業(yè)的的基礎管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進行,因此班組工作的好壞直接關系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。
企業(yè)千條線,班組一線牽,當前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設明顯不足,企業(yè)好的設想在基層得不到執(zhí)行,企業(yè)經(jīng)營管理上不了臺階,這就是中國很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國企業(yè)的主要差距,所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊伍,而員工隊伍的中堅力量就是班組長,班組長的建設迫在眉睫。
三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組長!
【課程收益】
掌握班組長的角色定位與職責
掌握精益生產(chǎn)中八大浪費,并針對浪費消除的思路與方法
掌握班組長現(xiàn)場管理七大任務的具體內(nèi)容
掌握班組長現(xiàn)場管理中各任務的具體內(nèi)容與方法
掌握班組長如何開展工作的技巧
【課程對象】
車間主任,班組長,線長,拉長,儲備干部,優(yōu)秀員工等
【課程時長】
3天(6小時/天)
【課程老師】
郭濤老師
【課程方式】
50%理論+40%案例與演練+10%點評總結
【課程老師】
一、班組長的角色定位與職責
案例導入:牛肉拉面的故事
1、班組長的角色定位與職責
三個正確,三種語言,三種定位,三種感覺
2、成功班組長的能力要素
視頻案例:亮劍片段
3、班組長與企業(yè)間的關系
國家—企業(yè)—平臺—個人—價值
視頻案例分析:喬家大院片段
4、管理的五項職能
案例:西游記案例
什么是精益
1、豐田生產(chǎn)方式的起源
2、精益告訴我們什么—精益的基本思想
3、成本意識與競爭力 成本與利潤模型
4、現(xiàn)場的七大浪費(現(xiàn)場浪費表)
視頻案例分析:烤面包
5、后工序引受
6、能率觀
視頻案例分享:多工序操作
7、庫存與L/T(庫存與LT關聯(lián)圖)
現(xiàn)場演練:庫存與L/T間的關系
8、改善觀
意識改革—作業(yè)改善—設備改善
9、品質(zhì)觀
三不策略/自働化/小批量生產(chǎn)與品質(zhì)的關系
案例分享:某企業(yè)品質(zhì)管理案例
10、精益生產(chǎn)體系 精益生產(chǎn)體系圖
三、班組長現(xiàn)場管理
1、班組長現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容
2、班組長的職場觀念
3、班組現(xiàn)場管理的七大任務
安全,品質(zhì),生產(chǎn),原價,保全,環(huán)境,人事
一場管理的范圍
4、七大任務的各自“目的”(目標分解表)
案例分享:某企業(yè)各任務之目標展開
5、七大任務的各自“活動流程“(活動流程圖)
案例:某企業(yè)各任務活動流程圖
四、班組長七大任務之生產(chǎn)
1、標準作業(yè)管理(作業(yè)三票、線平衡改善表)
標準作業(yè)與作業(yè)標準區(qū)分
標準作業(yè)三條件與三大要素
標準作業(yè)的制定步驟
案例:某企業(yè)標準作業(yè)案例
現(xiàn)場演練:標準作業(yè)制定(以企業(yè)實際案例演練)
線平衡改善
案例:生產(chǎn)線線平衡改善案例
2、班組生產(chǎn)計劃管理(生產(chǎn)計劃表、進度管理表)
班組生產(chǎn)計劃內(nèi)容
案例:班組生產(chǎn)計劃表
負荷,生產(chǎn)能力分析調(diào)整
班組生產(chǎn)統(tǒng)計
案例:某企業(yè)在制品統(tǒng)計表
某企業(yè)進度實績管理表
3、生產(chǎn)性管理(生產(chǎn)損失一覽表、作業(yè)工數(shù)效率表)
生產(chǎn)性的區(qū)分—勞動/設備/原材料
生產(chǎn)性提高的策略與方法
案例:某日資企業(yè)生產(chǎn)性提高的案例
生產(chǎn)現(xiàn)場LOSS
案例:某企業(yè)生產(chǎn)損失一覽表
人均生產(chǎn)數(shù)
作業(yè)工數(shù)效率
案例演練:作業(yè)工數(shù)效率計算
五、班組長七大任務之品質(zhì)
1、品質(zhì)管理概要
品質(zhì)量企業(yè)生存的根本
品質(zhì)定義與本質(zhì)
制造現(xiàn)場的品質(zhì)
什么是現(xiàn)場品質(zhì)管理
現(xiàn)場品質(zhì)管理五原則
案例:灰燼中誕生的三星神話
2、豐田品質(zhì)管理(豐田品質(zhì)體系圖)
豐田品質(zhì)管理的基本思想
視頻案例:豐田自働化
豐田的品質(zhì)管理體系
豐田的品質(zhì)管理技法
班組品質(zhì)管理
(工程診斷表、操作品質(zhì)診斷表、關鍵工序不良板
品質(zhì)不良對策表、點檢指導書、變更點管理票)
思考:為什么會發(fā)生不良,會流出不良?
班組品質(zhì)管理體系圖
案例:某日資企業(yè)工程診斷表
班組品質(zhì)管理技法之點檢
案例:某日資企點檢指導書
班組品質(zhì)管理技法之變更點管理
案例:某日資企業(yè)現(xiàn)場變更點管理看板
班組品質(zhì)管理技法之標準作業(yè)管理
案例:標準作業(yè)票
班組品質(zhì)管理技法之技能認證
案例:員工技能一覽表
班組品質(zhì)管理技法之可視化管理
案例:某企業(yè)品質(zhì)可視化管理案例
4、班組長必須掌握的管理工具和方法
標準作業(yè)和作業(yè)標準/過程控制
4M變更管理/QC小組
PDCA/質(zhì)量分析工具 作業(yè)指導書
班組品質(zhì)管理的十二大原則
六、班組長七大任務之安全
1、為什么要進行安全管理
討論:事故產(chǎn)生的原因
視頻案例:車間軋死
2、安全的內(nèi)容—人的/物的/環(huán)境的安全
3、海因里希法則運用
事故三要素
案例:機械師之死
事故等級金字塔
視頻案例:他為什么會重傷
事故分析蝴蝶結 事故金字塔模型
4、班組管理中如何識別安全隱患(危險源識別表)
案例演練:危險源識別
5、班組長的安全管理職責
小組討論:班組長的安全管理職責是什么?
6、班組長安全管理的重點
安全教育/安全檢查
遵守規(guī)則/安全操作
案例:某企業(yè)班組安全管理內(nèi)容一覽表
7、班組長安全管理技法
徹底實施5S
掌握設置安全標識
安全著裝管理
案例分析:某企業(yè)班組長安全管理
8、班組長如何實施安全管理(安全分析表、安全檢查表、安全管理看板)
安全檢查的實施
安全旗的使用
建立安全日歷/安全例會制度
指導員工安全訓練
安全目視化管理
案例分享:某企業(yè)安全管理看板
9、班組長安全預知訓練(KYT活動卡片)
預知訓練四步法
案例分享:某日企安全訓練道場
現(xiàn)場演練:危險預知訓練演練
七、班組長七大任務之保全
1、TPM的概論
TPM活動的發(fā)展史
什么是“TPM“活動
“TPM“定義
“TPM”的目的與本質(zhì)
2、設備的六大LOSS(LOSS清單表LOSS清單表)
設備六大LOSS與構成
設備慢性LOSS和突發(fā)LOSS
設備的故障原因
案例分享:某企業(yè)設備LOSS清單表
3、自主保全( 自主保全體系圖)
自主保全定義與目的
自主保全活動的體系建立
自主保全的七階段
活動指導—小集團活動/統(tǒng)帥力
活動指導—自主保全的三種神器
案例分享:某企業(yè)TPM小集團活動
4、自主保全工具之運用(活動MAP、維持卡、關聯(lián)表、OPL表、發(fā)生源LIST)
活動工具—小組狀況板/活動MAP/維持管理卡
活動工具—活動目標/三現(xiàn)不合理地圖/指標管理
活動工具—關聯(lián)表/缺陷發(fā)現(xiàn)LIST/發(fā)生源LIST
活動工具—困難部位LIST/疑問點LIST
活動工具—OPL教育/改善前后對照表
案例分享:某日資企業(yè)自主保全工具運用
八、班組長七大任務之成本
1、班組成本管理具體內(nèi)容
改進質(zhì)量提升生產(chǎn)效率
降低庫存
縮短生產(chǎn)線,減少使用面積
減少故障停機時間
縮短制造周期
2、班組長應具備的成本觀
定策略方向—成本領先戰(zhàn)略導圖
3、浪費的冰山理論(浪費模型圖)
浪費的定義與浪費的識別
現(xiàn)場浪費的形式
浪費的七大現(xiàn)象
視頻案例分析:烤面包
4、浪費的改善(浪費識別表、浪費分析表)
作業(yè)動作的連鎖結構
現(xiàn)場分析方法
動作有效性的原則
案例:某日企班組長的成本管理案例
九、班組長七大任務之環(huán)境
1、5S是什么(5S活動檢查標準)
案例:好的工廠與不好的工廠的直觀感受
2、目視化管理(生產(chǎn)要素目視看板)
為什么是要目視化
現(xiàn)場各要素目視
案例:某企業(yè)人,機,料,法,環(huán)目視管理
3、能源與廢棄物管理(廢棄物流程圖)
案例:某企業(yè)能源管理案例
案例:某企業(yè)廢棄物管理流程
班組長七大任務之人事
1、4S評價表(4S評估表)
案例:某企業(yè)4S評估表
2、提案(提案表)
案例:某企業(yè)提案
3、多能工的培養(yǎng)方法(訓練預定表、技能評價圖表、多能工表)
案例:某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例
4、班組長的一日管理(日別工作表、周別工作表、月別工作表)
案例:三星電子班組長一日管理案例
案例演練:描述自己一天的工作內(nèi)容
總結,答疑

 

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班組長角色定位與認知【課程背景】許多班組長當初是由優(yōu)秀的員工選拔而成,由業(yè)務高手到管理高手的轉(zhuǎn)變從正確的認知開始。班組長往往是半路出家,原來在專業(yè)崗位干得不錯,擁有優(yōu)良的技術或業(yè)務素質(zhì),也不乏工作的熱情,但被提拔到班組長管理崗位后,不得不面臨著新的問題:原來只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個班組;原來只要做一件事情,現(xiàn)在要負責一攤子事情;原來是聽人指揮,現(xiàn)在要不斷

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