Oslash;PokaYoke概論sup2;PokaYoke的起源與發(fā)展sup2;PokaYoke技術(shù)對(duì)于企業(yè)的意義sup2;PokaYoke的四個(gè)等級(jí)Oslash;錯(cuò)誤的原因與種類與分析工具sup2;錯(cuò)誤種類忘記生疏標(biāo)識(shí)不清沒有經(jīng)驗(yàn)故意疏忽工作遲緩以外突發(fā)sup2;分析工具工作流程方法SPC統(tǒng)計(jì)QC7大手法FMEAOslash;PokaYoke的5種理論模式sup2;消除sup2;替代sup2;簡(jiǎn)化sup2;檢測(cè)sup2;減少Oslash;PokaYoke工具設(shè)計(jì)原理與防呆防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)sup2;人體五感sup2;長(zhǎng)度sup2;光sup2;重量sup2;聲音sup2;溫度sup2;壓力sup2

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1、5S概述1)5S的定義2)5S起源發(fā)展3)5S管理的特點(diǎn)4)5S的導(dǎo)入對(duì)當(dāng)今中國(guó)企業(yè)的特殊意義5)5S的終極目的——傻瓜化工廠2、5S解析與工具運(yùn)用1)整理—解決看得到的問題a)整理的定義b)整理推進(jìn)的重點(diǎn)和步驟c)整理的原則d)源頭行動(dòng)對(duì)整理的作用e)整理檢察的要點(diǎn)f)整理的進(jìn)階法則：必須物從多到少?gòu)纳俚綗o(wú)的原則g)視頻案例：電火花的解決方案漏油解決的臨時(shí)措施鐵屑問題的解決方式2)整頓—基于效率目的的三定以及物品少化管理a)整頓的定義b)整理的要點(diǎn)和目的c)三定的注意事項(xiàng)d)應(yīng)用取件時(shí)間法法檢驗(yàn)三定的效果e)顏色管理等工具在三定中的應(yīng)用f)整頓的檢察要點(diǎn)g)整頓的進(jìn)階法則：基于人體5感與

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1、單元生產(chǎn)、IE概述2單元生產(chǎn)——產(chǎn)品制造精益化的佳實(shí)踐2單元生產(chǎn)的特點(diǎn)2單元生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)的意義2單元生產(chǎn)線IE的優(yōu)化結(jié)果2、實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)的幾個(gè)重要前提2場(chǎng)地規(guī)劃lU型，C型布局l上下工序距離趨近于零l減少中間庫(kù)存的存放地，盡量趨向于零2質(zhì)量要求l只傳遞良品l延伸質(zhì)量的3不政策l防呆、防錯(cuò)工具的使用將質(zhì)量的控制引入到加工控制當(dāng)中2設(shè)備要求l設(shè)備保障，甚至采用備用產(chǎn)能l追求設(shè)備三個(gè)0要求：零故障、零停機(jī)、零不良l單元生產(chǎn)對(duì)設(shè)備要求的6大特點(diǎn)l輔助工具設(shè)備的配套l物料工具與加工的配套2人員要求l標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的熟練工l多能工l水蜘蛛——強(qiáng)大輔助功能，維持產(chǎn)品流程的關(guān)鍵人物2作業(yè)模式要求l傳輸批量l生產(chǎn)

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案例：從日本松下的班組長(zhǎng)手冊(cè)看班組標(biāo)準(zhǔn)化管理1)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化班組的意義1.什么是標(biāo)準(zhǔn)化2.衡量標(biāo)準(zhǔn)化的3大要素3.標(biāo)準(zhǔn)化包含的內(nèi)容4.標(biāo)準(zhǔn)化管理企業(yè)管理的成功衡量標(biāo)志5.從韓臺(tái)企業(yè)90年代的基礎(chǔ)管理的變革看中國(guó)班組企業(yè)管理的發(fā)展方向2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與SOP1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的組成要素2.作業(yè)布置的設(shè)定要素3.作業(yè)測(cè)量4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書制定案例：操作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書3)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化1.安全的意義2.安全要素的識(shí)別3.安全要素的標(biāo)識(shí)4.安全防護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)案例：索尼的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)展示廠區(qū)安全區(qū)標(biāo)識(shí)世界500強(qiáng)企業(yè)必備的救生手冊(cè)4)設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化1.設(shè)備保養(yǎng)的意義2.設(shè)備保養(yǎng)的層次3.設(shè)備PM的技術(shù)4.設(shè)備點(diǎn)檢表的

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1)企業(yè)成功與成本概論a)從日本公司的先期成功來(lái)看企業(yè)的關(guān)建成功因素b)企業(yè)關(guān)鍵成功因素的發(fā)展c)成功企業(yè)的衡量指標(biāo)：既得利潤(rùn)與潛在利潤(rùn)d)紅海突圍之路——成本戰(zhàn)略e)案例：鴻海帝國(guó)的紅海戰(zhàn)略的成功f)藍(lán)海戰(zhàn)略 紅海成本戰(zhàn)略鑄造企業(yè)尖兵g)案例：韓國(guó)LG數(shù)字產(chǎn)品的成功h)企業(yè)的成本的基本構(gòu)成i)從賣方市場(chǎng)到買方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變看待成本與利潤(rùn)的關(guān)聯(lián)2)成本消減的新思維a)從孤立的降低成本轉(zhuǎn)向成本與效益的優(yōu)組合b)將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分c)在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識(shí)d)目標(biāo)成本管理e)成本的系統(tǒng)管理f)合縱術(shù)的成本管理起源與發(fā)展3)成本消減幾個(gè)模塊a)銷售成本b)現(xiàn)場(chǎng)成本c)管理運(yùn)

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Oslash;PokaYoke概論sup2;PokaYoke的起源與發(fā)展sup2;PokaYoke技術(shù)對(duì)于企業(yè)的意義sup2;PokaYoke的四個(gè)等級(jí)Oslash;錯(cuò)誤的原因與種類與分析工具sup2;錯(cuò)誤種類忘記生疏標(biāo)識(shí)不清沒有經(jīng)驗(yàn)故意疏忽工作遲緩以外突發(fā)sup2;分析工具工作流程方法SPC統(tǒng)計(jì)QC7大手法FMEAOslash;PokaYoke的5種理論模式sup2;消除sup2;替代sup2;簡(jiǎn)化sup2;檢測(cè)sup2;減少Oslash;PokaYoke工具設(shè)計(jì)原理與防呆防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)sup2;人體五感sup2;長(zhǎng)度sup2;光sup2;重量sup2;聲音sup2;溫度sup2;壓力sup2

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