章如何組織注塑生產1.注塑工廠的目標2.注塑工廠的常見問題案例：慈溪某注塑廠10萬件批量品質不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構案例：某注塑工廠試產為什么失敗討論：技術員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設備、設施、工具第二章如何進行注塑成型生產的交接班管理；案例：某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產的包裝、物流管理；案例：產品為什么會臟污？第四章注塑開關機管理；第五章注塑生產換料管理；1.一般換料原則2.特殊物料換料的處理辦法案例：換料事件第六章注塑生產上下模管理；1.標準上下模過程案例：下模過程與模具生銹案例2.如何快速換模3.廣義快速換模的要素案例：某注塑工廠“偷跑”案例第七章注塑

 楊建宏查看詳情

章注塑基本知識1.注塑成型的基本過程2.注塑的5大方面3.常見注塑缺陷50種4.注塑的高分子基礎5.塑料的三態(tài)6.認識噴泉流動7.關于非擴展流流動的6種形態(tài)8.塑料的流動特性及粘度9.密度3種介紹10.收縮4種介紹11.流動三相介紹12.結晶與取向第二章模具維修與零缺陷1.模具維修隊伍現狀2.模具維修人員需要的知識3.模具維修與零缺陷第三章注塑缺陷的起因及對策1.缺膠的原因及對策2.批鋒6種的原因及對策3.縮水的原因及對策4.針孔的原因及對策5.熔接線的原因及對策6.銀紋的原因及對策7.波紋的原因及對策8.流痕的原因及對策9.璇紋的的原因及對策10.冷料痕的原因及對策11.噴痕的原因及對策12

 楊建宏查看詳情

1.注塑成型的基本過程及原理；2.注塑成型的5大方面及5大參數；3.為什么研究工藝參數？4.鎖模系統(tǒng)的關鍵點；5.鎖模力計算方法3種；6.射出系統(tǒng)的關鍵點；7.認識螺桿；8.理論射膠量與制品的換算；9.模具如何選機器；第二章如何正確設定工藝參數10.合模開模具參數的選擇；11.注射壓力的選擇；12.注射速度的選擇；13.注射位置的選擇；14.切換點的選擇；15.保壓的設置與用法；16.保壓設置與缺陷的關系；17.料墊的選擇；18.熔膠參數的設置原則；19.抽膠參數的設定；20.模具溫度的設定；21.料筒溫度的設定；22.冷卻時間的設定；23.脫模參數選擇；第三章科學注塑工藝的應用要點1.注塑機

 楊建宏查看詳情

章關于精益注塑1.注塑行業(yè)的現狀2.注塑行業(yè)的特性及問題3.什么是精益生產4.什么是精益注塑5.精益注塑模型6.精益注塑模型25區(qū)解說7.精益注塑40字原則第二章提升作業(yè)價值1.關于價值與浪費2.價值相關的5個方面3.提升作業(yè)價值的途徑第三章消除浪費設計浪費1.關于設計浪費2.設計浪費的3種形態(tài)3.產品設計浪費的預防4.模具設計浪費的預防5.工藝設計浪費的預防第四章消除浪費品質浪費1.關于品質浪費2.品質浪費4種3.注塑品質浪費消除第五章消除浪費加工過剩1.認識加工過剩2.加工過剩4種3.改善加工過剩的方法第六章消除浪費制造多早/多1.認識制造過多/早的浪費2.注塑廠制造過多/早面面觀3.改善

 楊建宏查看詳情

章關于注塑成本1.成本的意義2.成本的分類3.成本的構成4.工費率計算及構成5.常見注塑機工費的算法6.注塑成本25個因素7.注塑成本影響的10個“”8.注塑成本與周期的關系9.注塑成本與良率的關系10.注塑成本與模穴數的關系11.注塑成本與人力的關系12.注塑成本與BOM的關系第二章降低注塑成本的各個方面1.產品設計與成本降低的推動2.工藝設計與成本降低的推動3.注塑機選購與成本降低的推動4.BOM改善與成本降低的推動5.模具設計、模穴數與成本降低的推動6.注塑周期時間與成本降低的推動7.注塑良率與成本降低的推動8.設備OEE、資產攤分與成本降低的推動9.人力OPE、人員減少與成本降低的推動

 楊建宏查看詳情

章如何組織注塑生產1.注塑工廠的目標2.注塑工廠的常見問題案例：慈溪某注塑廠10萬件批量品質不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構案例：某注塑工廠試產為什么失敗討論：技術員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設備、設施、工具第二章如何進行注塑成型生產的交接班管理；案例：某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產的包裝、物流管理；案例：產品為什么會臟污？第四章注塑開關機管理；第五章注塑生產換料管理；1.一般換料原則2.特殊物料換料的處理辦法案例：換料事件第六章注塑生產上下模管理；1.標準上下模過程案例：下模過程與模具生銹案例2.如何快速換模3.廣義快速換模的要素案例：某注塑工廠“偷跑”案例第七章注塑

 楊建宏查看詳情