楊建宏 老師
- 所在地區(qū)： 不限地區(qū)
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：項(xiàng)目質(zhì)量管理 ,現(xiàn)場管理 ,精益生產(chǎn)
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章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見問題案例：慈溪某注塑廠10萬件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例：某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論：技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理；案例：某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理；案例：產(chǎn)品為什么會臟污？第四章注塑開關(guān)機(jī)管理；第五章注塑生產(chǎn)換料管理；1.一般換料原則2.特殊物料換料的處理辦法案例：換料事件第六章注塑生產(chǎn)上下模管理；1.標(biāo)準(zhǔn)上下模過程案例：下模過程與模具生銹案例2.如何快速換模3.廣義快速換模的要素案例：某注塑工廠“偷跑”案例第七章注塑
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章注塑基本知識1.注塑成型的基本過程2.注塑的5大方面3.常見注塑缺陷50種4.注塑的高分子基礎(chǔ)5.塑料的三態(tài)6.認(rèn)識噴泉流動7.關(guān)于非擴(kuò)展流流動的6種形態(tài)8.塑料的流動特性及粘度9.密度3種介紹10.收縮4種介紹11.流動三相介紹12.結(jié)晶與取向第二章模具維修與零缺陷1.模具維修隊(duì)伍現(xiàn)狀2.模具維修人員需要的知識3.模具維修與零缺陷第三章注塑缺陷的起因及對策1.缺膠的原因及對策2.批鋒6種的原因及對策3.縮水的原因及對策4.針孔的原因及對策5.熔接線的原因及對策6.銀紋的原因及對策7.波紋的原因及對策8.流痕的原因及對策9.璇紋的的原因及對策10.冷料痕的原因及對策11.噴痕的原因及對策12
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1.注塑成型的基本過程及原理；2.注塑成型的5大方面及5大參數(shù)；3.為什么研究工藝參數(shù)？4.鎖模系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)；5.鎖模力計(jì)算方法3種；6.射出系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)；7.認(rèn)識螺桿；8.理論射膠量與制品的換算；9.模具如何選機(jī)器；第二章如何正確設(shè)定工藝參數(shù)10.合模開模具參數(shù)的選擇；11.注射壓力的選擇；12.注射速度的選擇；13.注射位置的選擇；14.切換點(diǎn)的選擇；15.保壓的設(shè)置與用法；16.保壓設(shè)置與缺陷的關(guān)系；17.料墊的選擇；18.熔膠參數(shù)的設(shè)置原則；19.抽膠參數(shù)的設(shè)定；20.模具溫度的設(shè)定；21.料筒溫度的設(shè)定；22.冷卻時間的設(shè)定；23.脫模參數(shù)選擇；第三章科學(xué)注塑工藝的應(yīng)用要點(diǎn)1.注塑機(jī)
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章關(guān)于精益注塑1.注塑行業(yè)的現(xiàn)狀2.注塑行業(yè)的特性及問題3.什么是精益生產(chǎn)4.什么是精益注塑5.精益注塑模型6.精益注塑模型25區(qū)解說7.精益注塑40字原則第二章提升作業(yè)價值1.關(guān)于價值與浪費(fèi)2.價值相關(guān)的5個方面3.提升作業(yè)價值的途徑第三章消除浪費(fèi)設(shè)計(jì)浪費(fèi)1.關(guān)于設(shè)計(jì)浪費(fèi)2.設(shè)計(jì)浪費(fèi)的3種形態(tài)3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防4.模具設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防5.工藝設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防第四章消除浪費(fèi)品質(zhì)浪費(fèi)1.關(guān)于品質(zhì)浪費(fèi)2.品質(zhì)浪費(fèi)4種3.注塑品質(zhì)浪費(fèi)消除第五章消除浪費(fèi)加工過剩1.認(rèn)識加工過剩2.加工過剩4種3.改善加工過剩的方法第六章消除浪費(fèi)制造多早/多1.認(rèn)識制造過多/早的浪費(fèi)2.注塑廠制造過多/早面面觀3.改善
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章關(guān)于注塑成本1.成本的意義2.成本的分類3.成本的構(gòu)成4.工費(fèi)率計(jì)算及構(gòu)成5.常見注塑機(jī)工費(fèi)的算法6.注塑成本25個因素7.注塑成本影響的10個“”8.注塑成本與周期的關(guān)系9.注塑成本與良率的關(guān)系10.注塑成本與模穴數(shù)的關(guān)系11.注塑成本與人力的關(guān)系12.注塑成本與BOM的關(guān)系第二章降低注塑成本的各個方面1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與成本降低的推動2.工藝設(shè)計(jì)與成本降低的推動3.注塑機(jī)選購與成本降低的推動4.BOM改善與成本降低的推動5.模具設(shè)計(jì)、模穴數(shù)與成本降低的推動6.注塑周期時間與成本降低的推動7.注塑良率與成本降低的推動8.設(shè)備OEE、資產(chǎn)攤分與成本降低的推動9.人力OPE、人員減少與成本降低的推動
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章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見問題案例：慈溪某注塑廠10萬件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例：某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論：技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理；案例：某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理；案例：產(chǎn)品為什么會臟污？第四章注塑開關(guān)機(jī)管理；第五章注塑生產(chǎn)換料管理；1.一般換料原則2.特殊物料換料的處理辦法案例：換料事件第六章注塑生產(chǎn)上下模管理；1.標(biāo)準(zhǔn)上下模過程案例：下模過程與模具生銹案例2.如何快速換模3.廣義快速換模的要素案例：某注塑工廠“偷跑”案例第七章注塑