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一、認(rèn)識精益 1. 世界生產(chǎn)格局與挑戰(zhàn)2. 精益企業(yè)的收獲3. 豐田生產(chǎn)方式—TPS4. JIT、TPS、Lean關(guān)系與區(qū)別5. 豐田背后的故事6. 三種生產(chǎn)方式的對比與適用7. 精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”:8. 精益下的浪費與價值9. 經(jīng)典的七大浪費10. 第八大浪費——看不見的浪費11. 七個“零”12. 識別客戶增值與非增值13. 利用價值流圖來尋找浪費14. 整體效率與個體效率二、精益生產(chǎn)之屋實施精益的條件 1.培養(yǎng)企業(yè)改善文化2.準(zhǔn)確的市場銷售信息3.全面推動5S4.全面質(zhì)量管理(TQM)5.促進(jìn)全員參與的現(xiàn)場改善6.建立基于供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系三、精益生產(chǎn)的控制因素 1.

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利器一:精細(xì)化的主角執(zhí)行型主管一、為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變1、部分企業(yè)的現(xiàn)狀2、企業(yè)管理面臨的共同難題二、新時期企業(yè)需要什么樣的生產(chǎn)主管1、生產(chǎn)主管的特點2、新時期對生產(chǎn)主管的要求3、生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求4、生產(chǎn)主管的知識要求三、生產(chǎn)主管和角色、職能與責(zé)任1、新時期生產(chǎn)主管扮演的三大角色2、一線主管干部的職責(zé)3、生產(chǎn)主管的位置4、部分生產(chǎn)主管的現(xiàn)狀四、如何讓精細(xì)化管理變成可執(zhí)行的制度1、精細(xì)化制度原因?qū)е碌膱?zhí)行問題2、保障生產(chǎn)精細(xì)化管理制度體系的高效運行利器二:6S目視看板與TPM(全面生產(chǎn)設(shè)備管理)的管理一、6S的核心與看板管理1、什么是 5S /6S / 7S2、看板管理的定義、作用和內(nèi)容二

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一、倉儲管理基本功 1、企業(yè)的倉儲與物流◇ 倉儲業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運作流程◇ 現(xiàn)代企業(yè)物流◇ 物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運◇ 企業(yè)的倉庫類型◇ 物料管理原則2、倉管人員角色定位◇ 倉管人員的八種素質(zhì)與技能◇ MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)◇ 業(yè)績考核管理3、倉管的任務(wù)與使命◇ 庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用◇ 倉庫存儲、搬運和輸送設(shè)備管理◇ 物料動態(tài)管理,接收、轉(zhuǎn)用、配送等◇ 物料靜態(tài)管理,存儲、養(yǎng)護(hù)等◇ 物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制,信息溝通與服務(wù)◇ 倉儲管理制度4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作◇ 跨部門PSI業(yè)務(wù)管理◇ 小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理◇ 倉儲與采購、pmc、銷

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第一章 5S的真意及發(fā)展1、5S的簡介和定義5S活動強(qiáng)調(diào):◆ 地/物明朗化◆ 人的規(guī)范化◆ 成本最小化,效率最大化2、5S是企業(yè)品性的標(biāo)志3、5S精益管理對象4、5S的真意5、5S精益管理的目標(biāo)◆ 現(xiàn)場管理六大目標(biāo)◆ 五大資源案例:拋彩球案例:廁所的品質(zhì)要求第二章 推行組織的有效運行1、如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評估2、5S推行三步曲3、明確推行組織與目標(biāo)4、明確責(zé)任鏈5、有效的進(jìn)行考核評鑒案例:孫子兵法的運用案例:各種成功示范表格第三章 5S的推行要領(lǐng)1、中日企業(yè)推行5S的區(qū)別分析2、5S各項內(nèi)容的推行要點◆ 整理的定義◆ 物品要與不要標(biāo)準(zhǔn)表◆ 人與物結(jié)合的三種狀態(tài)◆ 整頓的定義◆ 整頓:流程的合

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第一章 6S的真意及發(fā)展1、6S的簡介和定義6S活動強(qiáng)調(diào):◆ 地/物明朗化◆ 人的規(guī)范化◆ 成本最小化,效率最大化2、6S是企業(yè)品性的標(biāo)志3、6S精益管理對象4、6S的真意5、6S精益管理的目標(biāo)◆ 現(xiàn)場管理六大目標(biāo)◆ 五大資源案例:拋彩球案例:廁所的品質(zhì)要求第二章 推行組織的有效運行1、如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評估2、6S推行三步曲3、明確推行組織與目標(biāo)4、明確責(zé)任鏈5、有效的進(jìn)行考核評鑒案例:孫子兵法的運用案例:各種成功示范表格第三章 6S的推行要領(lǐng)1、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析2、6S各項內(nèi)容的推行要點◆ 整理的定義◆ 物品要與不要標(biāo)準(zhǔn)表◆ 人與物結(jié)合的三種狀態(tài)◆ 整頓的定義◆ 整頓:流程的合

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一、倉儲管理1、倉庫的機(jī)能是配合生產(chǎn)一種服務(wù),具有下列機(jī)能與職責(zé)◆倉儲/運輸◆物料管制2、倉庫管理員基本職責(zé)及流程3、制造企業(yè)的倉儲管理工作,長期存在以下不足二、庫存管理庫存發(fā)生的原因1.計劃性或策略性庫存2.失誤性庫存庫存的動機(jī)與分類庫存的利弊擬定庫存基準(zhǔn)點存量管制基本存量管制方式物料分析與計算有效減少庫存的方法庫存管理策略mdash;mdash;JIT庫存7 種浪費三、入庫運作倉儲管理中進(jìn)、出庫常見情況四、倉庫保管商品倉儲存在的主要問題儲存業(yè)務(wù)的具體原則mdash;mdash;五三五防倉儲布置倉庫貨區(qū)布局●橫列式布局●縱列式布置●縱橫式布局●傾斜式布局●通道傾斜式布局倉儲保管的三大作用1、

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