部分：5S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、5S關(guān)系圖3、5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)4、5S活動的5大功效5、5S活動的8“零”效果第二部分:5S推進(jìn)重點(diǎn)1、整理推進(jìn)的重點(diǎn) （1）、整理的地方及對象 （2）、制度判別基準(zhǔn)表 （3）、非必需品的處理辦法 （4）、整理活動應(yīng)注意的事項(xiàng)2、整頓推進(jìn)的重點(diǎn) （1）、放置方法 （2）、整頓示范 （3）、保管場所確定表 （4）、定位顏色標(biāo)準(zhǔn) （5）、整頓活動應(yīng)注意的事項(xiàng) （6）、案例3、清掃推進(jìn)的重點(diǎn) （1）、清掃細(xì)微的地方 （2）、建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行 （3）、清掃活動應(yīng)注意的事項(xiàng) （4）、清掃活動規(guī)范案例4、清潔推進(jìn)的重點(diǎn) （1）、5S日程確認(rèn)表 （2）、清

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一、現(xiàn)場管理的重要理念及6S概述1、現(xiàn)代企業(yè)大的不變就是不停的變化2、確保執(zhí)行力是6S活動的關(guān)鍵3、6S“癥狀”分析4、6S的起源、含義及其發(fā)展過程5、6S管理的作用和具體目的6、6S之間的關(guān)系7、6S管理實(shí)施的原則8、推行6S成功的關(guān)鍵二、企業(yè)6S活動的基礎(chǔ)現(xiàn)場定置管理1、如何規(guī)劃現(xiàn)場2、定置管理應(yīng)該處理的三個(gè)關(guān)系3、定置標(biāo)準(zhǔn)和定置管理的基本原則4、做好現(xiàn)場定置管理的要點(diǎn)及要求5、現(xiàn)場定置管理案例圖片學(xué)習(xí)三、6S推進(jìn)的要領(lǐng)和實(shí)施重點(diǎn)1、整理推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟案例：優(yōu)秀企業(yè)整理活動大量案例圖片學(xué)習(xí)2、整頓推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟案例：優(yōu)秀企業(yè)整頓活動大量案例圖片學(xué)習(xí)3、清掃推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及

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一、 精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系1.精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)2.精益生產(chǎn)“零浪費(fèi)”與IE改善的關(guān)系3.價(jià)值流改善壓縮制造周期改善案例介紹4.工業(yè)工程(IE)－提高效率降低成本的利器5.IE部管理職責(zé)－IE改善在工廠中的定位二、程序分析流程再造消除工藝?yán)速M(fèi)的基本手段1.產(chǎn)品工藝分析方法與流水化改善技巧2.改善的著眼點(diǎn)－選擇改善方法的技巧3.程序分析的改善－精益“一個(gè)流”改善案例三、動作經(jīng)濟(jì)原則(principle of motion economy)1.流程經(jīng)濟(jì)原則（principle of process economy）2.生產(chǎn)生產(chǎn)

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部分：工業(yè)工程概述一、IE的起源、定義與IE工作范疇1、 IE的原理與發(fā)展歷史2、 IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo) 第二部分：傳統(tǒng)IE——時(shí)間研究與方法研究二、IE操作程序圖、流程程序圖、線圖使用與實(shí)戰(zhàn)技術(shù)1、 生產(chǎn)流程分析概述2、 生產(chǎn)流程分析的語言及記號3、 生產(chǎn)流程分析步驟：（包括：作業(yè)分析、搬運(yùn)分析、檢驗(yàn)分析、停滯分析、庫存分析）4、 流程圖數(shù)據(jù)收集流程分析改善方案標(biāo)準(zhǔn)化5、 工藝流程實(shí)戰(zhàn)分析案例6、 作業(yè)流程分析案例7、 聯(lián)合作業(yè)流程分析案例8、 減少工序數(shù)量，縮短總作業(yè)時(shí)間9、 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)10、 停滯與等待的分析與改善11、 工程流程圖案例分析及實(shí)戰(zhàn)模擬演練三、搬運(yùn)及布置（Layo

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一、認(rèn)識高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析 ◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用◆ 新經(jīng)濟(jì)時(shí)期高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善的主要問題與挑戰(zhàn)二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位三、高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn) ◆ 問題的分析方法及解決問題方法。◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識 ◆ 問題改善的思考步驟 ◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng) ◆ 5W1H與五個(gè)為什么方法◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用 ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。◆ 案例：10元錢哪去了？◆ 案例：機(jī)器為什么停機(jī)？四、高效率生

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部分 績效考核章 績效管理是人力資源管理的中心環(huán)節(jié)1. 績效管理與組織運(yùn)營、人力資源管理2. 績效管理的核心理念是管理溝通第二章 績效管理的內(nèi)容與方法1. 績效管理的基本理念2. 績效管理的內(nèi)容3. 績效管理的方法第三章 有效的實(shí)施績效管理1. 實(shí)施績效考核的五種態(tài)度2. 績效管理的關(guān)鍵程序確定績效考核的目標(biāo)建立工作期望，達(dá)成承諾設(shè)計(jì)評價(jià)體系進(jìn)行業(yè)績評價(jià)績效考核面談績效改進(jìn)計(jì)劃3. 績效面談的建議與技巧第四章 績效管理的困惑1. 績效管理的困惑2. 績效管理容易陷入的誤區(qū)第二部分 員工激勵引論1. 學(xué)者的分歧和困惑2. 中西方激勵哲學(xué)的不同3. 激勵與管理心理學(xué)章 激勵一定有前提1. “經(jīng)濟(jì)人

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