FMEA失效模式與后果分析培訓(xùn)大綱（12H）【課程背景】FMEA是1960 年代美國(guó)太空計(jì)劃所發(fā)展出來(lái)的一套手法，為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn)，并依照其影響效應(yīng)，進(jìn)行評(píng)估與針對(duì)某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目，預(yù)先采取相關(guān)的預(yù)防措施避免可能產(chǎn)生的損失與影響。近年來(lái)廣為企業(yè)界做為內(nèi)部預(yù)防改善與外部對(duì)供貨商要求的工具，是從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)及流(制)程規(guī)劃相關(guān)人員不得不熟悉的一套運(yùn)用工具。FMEA是系統(tǒng)化的工程設(shè)計(jì)輔助工具，主要利用表格方式協(xié)助進(jìn)行工程分析，使其在工程設(shè)計(jì)時(shí)早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度，及早謀求解決之道，避免失效之發(fā)生或降低影響，提高系統(tǒng)之可靠度。因此盡早了解與推動(dòng)失效分析技術(shù)，是業(yè)界進(jìn)軍

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IATF16949：2016質(zhì)量管理體系審核員培訓(xùn)（30小時(shí)）【課程背景】當(dāng)豐田成為全球企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿時(shí)，全球的媒體、管理學(xué)者、經(jīng)濟(jì)學(xué)家蜂擁而至，去全面研究豐田生產(chǎn)方式。有學(xué)者問(wèn)起豐田老人：“誰(shuí)是豐田的第一管理者？” 豐田老人毫不猶豫地回答：“豐田的班組長(zhǎng)”。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工和班組長(zhǎng)如果不能成長(zhǎng)，那么再好的制度和標(biāo)準(zhǔn)都是一句空話(huà)，IATF16949：2016已經(jīng)成為全球汽車(chē)行業(yè)的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，它以預(yù)防為主，采取了過(guò)程控制，其五大工具很驗(yàn)證為員工所融解和應(yīng)用，本課程旨在用最通俗和簡(jiǎn)單的語(yǔ)言、生動(dòng)形象的講解使員工了解如何在工作中正確理解和應(yīng)用IATF16949：2016的標(biāo)準(zhǔn)，控制和預(yù)防不合格品的發(fā)生。

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IATF16949五大工具培訓(xùn)大綱【課程大綱】第一講、APQPamp;CP先期質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃1.APQP的簡(jiǎn)介1.1APQP的定義1.2 APQP帶來(lái)的效益1.3 APQP規(guī)劃時(shí)程表2.計(jì)劃.定義專(zhuān)案2.1顧客聲音2.2經(jīng)營(yíng)計(jì)劃及營(yíng)銷(xiāo)策略2.3產(chǎn)品及過(guò)程標(biāo)桿者的資料2.4產(chǎn)品，過(guò)程假設(shè)2.5產(chǎn)品可靠性分析2.6顧客輸入，設(shè)計(jì)目標(biāo)及初期流程圖3. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)3.1設(shè)計(jì)DFMEA3.2制造能力與組裝的設(shè)計(jì)3.3設(shè)計(jì)審查及驗(yàn)證3.4建立管制計(jì)劃3.5工程圖面及工程規(guī)格3.6新設(shè)備工模具的要求4.過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證4.1包裝標(biāo)準(zhǔn)4.2產(chǎn)品及過(guò)程質(zhì)量體系檢查4.3制造流程圖4.4工廠(chǎng)布置計(jì)劃

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IE工業(yè)工程與生產(chǎn)效率提升（12H）【課程背景】面對(duì)訂單呈多種少量化，交期越來(lái)越短，而內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定－生產(chǎn)過(guò)程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無(wú)法保證。再則，價(jià)格越來(lái)越低，想通過(guò)備庫(kù)存應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風(fēng)險(xiǎn)行為。面對(duì)著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力，你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個(gè)平衡點(diǎn)？如果我們的生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的柔性，如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期，提高我們的工藝技術(shù)并提高生產(chǎn)效率，如果我們不用備太多庫(kù)存就能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求？那么您就不必如此痛苦?。”菊n程就是一種快速縮短交期、有效降低庫(kù)存成本、消除各種浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率的最好方法??！誰(shuí)掌握工業(yè)工程，并有效地進(jìn)行生產(chǎn)效

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ISO 9001：2015質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)（12H）【課程背景】2008 年ISO 9001 標(biāo)準(zhǔn)作了一次較小的更新，2015年SC2 工作組在做了廣泛的研究和準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上進(jìn)入了對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修訂的環(huán)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)將修訂的內(nèi)容包括（不僅限于）： 為未來(lái)十年或更長(zhǎng)時(shí)間，提供一個(gè)穩(wěn)定的系列核心要求； 保留大類(lèi)，并能在任何類(lèi)型、規(guī)模及行業(yè)的組織中運(yùn)行； 依然將關(guān)注有效地過(guò)程管理，以便實(shí)現(xiàn)預(yù)期的輸出； 將考慮自2000 年質(zhì)量管理體系發(fā)生重大修訂后，在實(shí)踐和技術(shù)方面的變化； 反映組織在運(yùn)行過(guò)程中日益加劇的復(fù)雜性、動(dòng)態(tài)的環(huán)境變化和增長(zhǎng)的需求； 通過(guò)應(yīng)用ISO 導(dǎo)則中的附件SL，增強(qiáng)其同其他ISO 管理體

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《責(zé)任勝于能力》【授課時(shí)長(zhǎng)】6小時(shí)【課程收益】《責(zé)任勝于能力》分享責(zé)任決定事物的成敗，讓學(xué)員對(duì)“責(zé)任”二字有了更深刻的了解。啟發(fā)學(xué)員在工作中，要清醒、明確的認(rèn)識(shí)到自己的職責(zé)，履行好自己的職責(zé)，發(fā)揮自己的能力，克服困難完成工作，認(rèn)識(shí)到、了解到自己的責(zé)任，清楚自己的職責(zé)，并承擔(dān)起自己所在工作崗位的責(zé)任，工作就由壓迫式、被動(dòng)，轉(zhuǎn)化為積極主動(dòng)，并享受工作樂(lè)趣，取得成績(jī)的快樂(lè)。 ? 啟發(fā)學(xué)員對(duì)于違反公司制度，本質(zhì)就是一種不負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，首先是對(duì)自己?jiǎn)挝缓吐殬I(yè)的不負(fù)責(zé)，更是對(duì)自己的不負(fù)責(zé)。沒(méi)有做不好的工作，只有不負(fù)責(zé)的人。責(zé)任承載著能力，一個(gè)充滿(mǎn)責(zé)任感的人，才有機(jī)會(huì)充分展現(xiàn)自己的能力。 ? 責(zé)任，已經(jīng)成

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