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劉毅老師的內訓課程

TQM全面質量管理(食品)(12H)【課程背景】全面質量管理目的就是一個:從根源處控制質量。 為什么我們的企業(yè)都說“質量第一”但總是出質量問題,而且重復的問題總是經常出現(xiàn)? TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學,為什么用起來就沒效果? 劉毅老師用長年制造業(yè)的管理經驗告訴大家: 1.什么是讓TQM真正起作用的基礎和關鍵; 2.N多類的質量管理工具背后的意義是什么; 3.如何徹底解決問題,保證重復的事故不再重復出現(xiàn)。不照本宣科的解釋與說明,只有真正用起來的思維與方法,您會聽到一堂完全不同的全面質量管理(TQM)課程,為您開啟一扇質量管理的新大門!【授課時長】2天(12小時) am9:00—12

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TTT內部培訓師訓練【課程背景】作為培訓師你是否上臺緊張、詞不達意?作為培訓師你懂得基本的上臺禮儀和規(guī)范嗎?作為培訓師你知道如何掌控課程氣氛嗎?作為培訓師你知道如何調動學員的積極性嗎?作為培訓師你知道如何編制教案和設計課程嗎?優(yōu)秀管理者應當是一名優(yōu)秀培訓師,不會培訓下屬,怎么帶好團隊?如果您正準備走上培訓講壇,沒有專業(yè)訓練怎能肩負神圣使命?如果您已經是一位企業(yè)培訓師,技巧不足如何自信地面對學員?專業(yè)的培訓師,源于專業(yè)的訓練!【授課時長】2天,12小時【課程收益】明確優(yōu)秀傳播者和培訓師所應具備的特質和態(tài)度▲克服因緊張、恐懼等舞臺綜合癥帶來的負面效應▲運用恰如其分的表演及控場技巧,提升教學效果▲成

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QC手法在現(xiàn)場管理中的應用及質量管理(12H)【課程背景】QC七大手法是為了更好的管理質量進行有效數據統(tǒng)計和分析改善的方法.它主要的表現(xiàn)方式是通過對事實的整理,挖掘其原因,加以分析并尋求解決問題的途徑。 QC手法最先出現(xiàn)于美國,到上世紀六十年代在日本出現(xiàn),因其作用明顯,在日本得到迅速發(fā)展,為日本的產品在全世界奠定聲譽起到了不可磨滅的作用。正因為如此,自上世紀七十年代到八十年代在全世界范圍內的工業(yè)界被廣泛使用,并給此后產品質量的提升帶來了質的飛躍。正如日本品管大師石川馨博士所講:QC手法的使用能解決95的品質問題。 本課程將全部通過案例和練習的形式講解每個工具的應用方法,讓學員輕松掌握

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RoHS指令 amp; REACH法規(guī)及管控大綱【課程大綱】第一部份、RoHS指令一、法規(guī)內容要求;1、RoHS指令定義2、RoHS指令目的3、RoHS指令范圍4、RoHS指令的要求5、RoHS豁免6、RoHS豁免例子二、ROHS管理體系1、環(huán)境方針2、綠色管理組織3、綠色采購體系文件一覽表4、行動理念、行動方針、行動方法5、管控方法的轉變 6、企業(yè)的響應三、有害物質的管理1、ROHS管理流程2、RoHS適用的物質3、采購部材的變動管理 流程圖4、“RoHS”對應標識要求5、綠色采購推進目的和范圍 6、ROHS供應商選定基準 7、綠色產品 產品含有害化學物質的調查 綠色供應商的評價與選定項

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SPC統(tǒng)計過程控制培訓大綱(12H)【課程背景】統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC Statistical Process Control)是借助數理統(tǒng)計方法的過程控制工具。對過程進行評價,根據反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài),以達到控制質量的目的。本課程結合講課人20年SPC實踐經驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結概括了SPC的工作模式和適用的方法工具。培訓通過程理論與實踐相結合作為基點,注重于知識面和操作面,引導學員能聯(lián)系企業(yè)自身實際,尋找SPC的運作項目,并與專業(yè)技術及其它相關工具方法相結合,在生產和管理現(xiàn)場建立

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TCM全面成本管理(12H)【課程背景】在世界經濟復蘇腳步放慢之下,基業(yè)長青已經成為奢侈的字眼。在仍未走出的金融危機中,企業(yè)贏利能力受到空前挑戰(zhàn),誰能最大限度地削減成本,誰就能獲得更大的利潤空間!在這種形勢下,成本管理被拿上臺面探討和企業(yè)高層重點的策略之一,生存下去成了最現(xiàn)實的選擇,對企業(yè)顯得尤其重要。企業(yè)無論采用何種手段、策略、方法都離不開成本這一永恒的主題。為次課題正是在這種背景之下的必然產物。許多現(xiàn)場管理課程,通常對日常管理及改善活動有完整的說明,但現(xiàn)場管理的最終結果為〝成本〞,這也是現(xiàn)場管理干部時常忽略的事實,只注意過程的完整,而疏忽成本的概念。為強調現(xiàn)場成本意識及如何降低成本的方法,

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